1、 基础验收表工程名称规格型号 设备编号 备案编号制造单位基础与建筑的平面图(注明各测试点)： 测 试 要 求 测 试 结 果基础结构型式及地脚螺栓（支腿）分布符合说明书要求基础水平面超测，平面度符合说明书要求（数值）基础基础承载力符合本机说明书要求（数值）基础混凝土强度应符合本机说明书要求（数值）基础应设排水沟，保证基础没有积水验收 结论使用单位负责人：使用单位章年 月 日监理单位负责人：监理单位章年 月 日安装单位负责人：安装单位章年 月 日产权单位负责人：产权单位章年 月 日注：此表适用于塔机、物料提升机、外用电梯。此表后附基础与建筑物的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表，混
2、凝土试验报告。塔机转场自检表待用工程名称塔机型号 出厂编号 备案编号制造单位检 验 项 目 及 要 求 检 验 结 果钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落传动机构减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常钢丝绳完好、无断股、继丝不超过规范要求吊钩 无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻孔现象滑轮 完好、转动灵活、无卡、塞现象安全装置 各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏电 气 电缆无破损，制动开关无损坏丢失、开关灵敏油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求、油路畅通无泄漏、堵塞现象。其它部件 齐全、无损坏、丢失检验结论产权
3、单位技术负责人： 检验人员：产权单位（章）： 年 月 日塔机附着锚固装置及垂直度验收表工程名称塔机型号 出厂编号 备案编号制造单位附着点距地高度 自由端高度附 着 道 数 与建筑物水平距离检 验 项 目 与 要 求 验 收 结 果1、应使用原厂生产的附着装置2、框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹3、塔身与框架固定牢靠无下滑4、框架、附着杆、墙板各处螺体、销轴齐全 5、自由端高度符合说明书要求（数值）6、顶升完毕应重新调整高度限位器塔 高（悬臂高） 偏 差 垂直度东西7、无附着塔机或附着后悬臂端垂直度4南北最上一道附着 以下塔身高 偏 差 垂直度东西8、附着以后，最上一道附着以下垂直度2南
4、北验收结论验收人员：使用单位章 监理单位章 安装单位章 产权单位章验收日期： 年 月 日注：正常使用情况下，垂直度应一个月测量一次。塔机安装验收表 （一）工程名称塔机型号 出厂编号 备案编号制造单位验 收 项 目 及 要 求 验 收 结 果塔机两臂端与周围建筑或其他设施之间的安全距离不小于0.6m。塔机任何部位与架空输电线路安全距离符合下表规定电压 kV 安全距离 m 1 115 2040 60110 220沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0如不符上述要求，则须有可靠防护或在塔机本身加装工作空间限制器。两台塔机最小安装距离：低位
5、的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少 2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件的垂直距离不小于 2m。群塔（两台以上）作业，相邻塔机作业区域相互覆盖重叠的，应安装防碰撞保护装置。作业环境塔机作业区覆盖范围内有学校、幼儿园、医院、超市、居民房屋、繁华道路等人员密集区（包括施工现场的宿舍、办公室、食堂、厕所等有人停留设施） ，施工单位应采取有效手段进行可靠的防护或在塔机本身加装工作空间限制器。金属金属构件构件无裂纹、变形、焊缝无开裂塔机底部支承方式，起重臂长度应符合说明书要求，如有变更须提供相应证明材料高强度螺栓预紧力符合装配要求，无松动、缺损，销轴无漏装现象结构塔机的底架、
6、塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等受力结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。（二）验 收 项 目 及 要 求 验 收 结 果主要结构件锈蚀深度达原度的 10%应予报废卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径 2 倍钢丝绳放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留 3 圈卷筒与滑轮滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的 20%钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定：当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为 67 倍绳径，滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错应设有防脱装置，不得焊接及钻孔吊钩 报废标准
7、按照 GB5144-2006.5.3.2 规定工作机构 各工作机构运转正常，无异响，制动可靠力矩限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的 110%时，应停止上升和向外变幅动作；力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整；对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过 40m/min，在小车向外运行时，且起重力矩达到其额定值的 80%时，变幅速度应自动转换为不大于 40m/min 的速度运行重量限制器：当起重量大于最大额定起重量并小于 110%额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超载的作用幅度限位器：
8、对小 车 变 幅 的 塔 机 ， 应 设 置 小 车 行 程 限 位 开 关和 终 端 缓 冲 装 置 。 限 位 开 关 动 作 后 应 保 证 小 车 停 车 时 其 端 部距 缓 冲 装 置 最 小 距 离 为 200mm起升高度限位器：对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为 800mm 处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。回转限制器：对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540。在非工作状态下，应允许臂架随风自由回转卷筒保险正常有效吊钩保险正常有效安全保护装置小车防坠落及防断绳保护装置正常有效（三）验 收
9、项 目 及 要 求 验 收 结 果紧急断电开关灵敏可靠；并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源相及断相保护电气主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地，接地电阻不大于 4(重复接地电阻不大于 10)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5M齿轮、皮带、链等传动装置外露旋转零件应设防护罩防护 各种防护罩均坚固、且便于观察、检修溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠溢流阀的调压力额定工作压力 110%液压系统油箱有足够容量，温升不超过 40塔高 偏差 垂直度东西垂直 度 无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂直度小于等于 4/1000南北平衡重压 重平衡重、
10、压重符合本机说明书要求附着装置 附着装置的安装符合本机说明书要求，附着验收资料齐全空载试验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；起重制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象 额定载荷试验在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。障碍灯 塔顶高于 30m 起重应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯风速仪 臂架根部铰点高度50m 起重机应在顶部安装风速仪验收结论参 验 单 位使用单位负责人：使用单位章监理单位负责人：监理单位章安装单位负责人：安装单位章产权单位负责人：产权单位章验收日期： 年 月 日塔机安
11、全保护装置试验记录（起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器）工程名称塔机型号 出厂编号 备案编号制造单位1、起重量限制器：试验按以下程序进行，各项重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表。（1） 、正常起升最大额定起重量 Qm, 起重量限制器应不动作，允许起升。载荷落地，加载至 110%Qm 后以最慢速度起升，起重量限制器应动作，切断所有档位起升回路电源，载荷不能起升并输出报警信号。（2） 、对于具有多档变速且各档起重量不一样的起升机构，应分别对各档位进行试验，方法同（1） 。试验载荷按各档位允许的最大起重量计算。试验次数 一 二 三最大额定起重量 Qm（ ）t110%Qm( ) t高速
12、档最大起重量 Qd（ ）t110%Qd（ ）t2、起升高度限位器: 试验按以下程序进行，重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表.空载，吊钩慢慢上升，碰限位装置，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离应不小于 800mm。试验次数 一 二 三吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离(mm)3、幅度限位器: 试验按以下程序进行，重复三次。要求每次均能满足要求。数据填入下表.小车运行至轨道端部，碰幅度限位，应停止向运动方向的运行，限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不小于 200mm。试验次数 一 二 三最小幅度（m）小车端部距缓冲装置距离（mm）
13、最大幅度(m)小车端部距缓冲装置距离（mm）验收结论参验人员 参验单位使用单位章 监理单位章 安装单位章 产权单位章验收日期： 年 月 日塔机起重力矩限制器试验记录工程名称塔机名称 出厂编号 备案编号制造单位试验砝码组成试验按定码变幅和定幅变码方式分别进行，各项重复三次。要求每次均能满足要求。1、定幅变码试验：本机最大变幅速度（ ）m/min。最大变幅速度超过 40m/min 应做强迫换速试验。（1） 、空载测定对应起重量 Q1 的最大工作幅度 R1、0.8R1 及 1.1R1 值，并在地面标记。（2） 、在小幅度处起升起重量 Q1 离地 1m 左右，以正常速度向外变幅，在到达 0.8R1 时
14、应能自动转为低速往外变幅，在到达 R11.1R1 间时，力矩限制器应动作，切断外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。（3） 、空载测定对应起重量 Q2 的工作幅度 R2、0.8R2 及 1.1R2 值，并在地面标记，重复（2）项试验。Q1=( )t,R1=( )m,0.8R1=( )m,1.1R=( )m；Q2=( )t,R2=( )m,0.8R2=( )m,1.1R2=( )m砝码 t Q1( )t Q2( )t试验次数 一 二 三 一 二 三强迫换速幅度 m停止并报警幅度 m2、定幅变码试验:(下表空白处填写塔机试验动作)（1） 、在起重量 Q1 对应的最大工作幅度 R1 处以正常工作速度
15、起升 Q1，力矩限制器不应动作，能够正常起升。载荷落地，加载至 110%Q1 后以最慢速度起升，力矩限制器应动作，载荷不能起升，并输出报警信号。（2） 、取起重量 Q2，在相应允许最大工作幅度 R2 处，重复（1）项试验。试验次数 一 二 三Q1( )tR1( )m110%Q1( )tQ2( )tR2( )m110%Q2( )t验收结论参验人员参验单位使用单位 监理单位 安装单位产权单位验收日期： 年 月 日施工升降机/物料提升机 转场自检表待用工程名称设备型号 出厂编号 备案编号制造单位检 验 项 目 及 要 求 检 验 结 果钢结构 钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落吊笼 吊笼结构齐全、无变形、开焊、无严重锈蚀，吊笼门齐全、开启灵活传动机构 减速机、卷扬机、制动器、提升机构、传动系统部件齐全钢丝绳 完好、无断股、继丝不超过规范要求防坠安全器 结构齐全，有效标定期限不超过一年滑轮、导向轮 完好、转动灵活、无严重磨损、无卡塞现象安全装置 各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏电 气 电缆无破损，制动开关无损坏丢失、开关灵敏其它部件 齐全、无损坏、丢失检验结论产权单位技术负责人： 检验人员：产权单位（章）： 年 月 日
