1、附件 2起重装卸机械操作工职业( 电动装卸机械司机) 标准（征求意见稿）1.职业概况1.1 职业名称电动装卸机械司机1.2 职业定义操纵电力驱动的各类装卸机械设备，完成货物装卸作业及其辅助作业的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级） 、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级） 、技师（国家职业资格二级） ，高级技师（国家职业资格一级） 。1.4 职业环境室内外、常温。1.5 职业能力特征具有一定的学习、计算、分析及解决问题的能力；具有较强的空间感和形体知觉；身体健康，四肢灵活，动作协调；听力、视力及辨色力良好，双眼矫正视力不低于5.0；反应能力良好
2、。1.6 基本文化程度高中文化程度（或同等学历） 。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。非全日制教育晋级培训期限：初级不少于 240 标准学时；中级不少于 180 标准学时；高级不少于 160 标准学时；技师不少于 120 标准学时；高级技师不少于 100 标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格。培训高级技师的教师应当具有本职业相关专业高级专业技术职务任职资格 5 年以上。非全
3、日制教育晋级培训教师，应优先选用从事相关专业岗位具有实践经验且具备相应资质的人员。1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场和作业现场。部分操作结合生产实际进行，有必要的设备、工具、量具、仪表及通讯器材等。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。21.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作 2 年以上。（3）取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3
4、 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。（3）连续从事本职业工作 7 年以上。（4）取得以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 7 年以上。技师（具备下列条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书
5、。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 8 年以上。（3）破格申报条件：取得本职业高级资格证书后，参加劳动保障部门等有权批准的具有高级技术等级的技能竞赛，获得国家技能竞赛前十名，或部、省级技能竞赛前六名；获得市级以上技术能手称号；获得省级技术创新、发明、创造、推广、应用三等奖以上的主要完成者。高级技师（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）破格申报条件：取得本职业技师资格证书后，参加劳动保障部门等有权批准的具有高级技术等级的技能竞赛，获得国家技能竞赛前六名，或部、省级技能竞赛前三名；获
6、得省级以上技术能手称号；获得省级技术创新、发明、创造、推广、应用二等奖以上或市级一等奖的主要完成者。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试（应知）和技能操作考核（应会） 。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟操作等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审及答辩。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1:20，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为 1:5，且不少于 3 名考评员；综合评审委员不少于 5 人。考评人员必须取得相应资质。1.8.5
7、鉴定时间理论知识考试时间为 90min；技能操作考核时间：初级不少于 30min；中级不少于45min；高级不少于 60min；技师不少于 90 分钟；高级技师不少于 120 分钟。技师和高级技师综合评审答辩时间不少于 15 分钟。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要考核设备的实践场所进行，部分操作结合生产实际进行。32.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵纪守法，遵守规程；（2）诚实守信，忠于职守；（3）刻苦学习，努力钻研；（4）爱岗敬业，乐于奉献；（5）文明装卸，优质服务；（6）安全高效，注重环保。2.2 基
8、础知识2.2.1 机械基础知识(1)机械制图基本知识；(2)常用零件基本知识和画法；(3)绘制零件图的基础知识；(4)尺寸测量及常见量具的使用；(5)公差配合及标注方法；(6)金属材料及热处理的基础知识；(7)机械传动基本知识；(8)液压传动基础知识。2.2.2 电动装卸机械基础知识(1)电动装卸机械概述；(2)零部件结构及原理；(3)各类工作机构构成及工作原理；(4)连续输送机械；(5)机械的润滑与维护保养；(6)直流电路基本知识；(7)交流电路基本知识；（8）常用低压电器；（9）常用高压电器；（10）变压器与电动机；(11)可编程控制器（PLC） ；（12）变频器工作原理及日常维护；(13
9、)电气仪表基础及原理；（14）电动装卸机械设备日常检查保养及常见故障排除。2.2.3 电动装卸机械安全操作与环境保护知识（1）电动装卸机械安全技术操作规程；（2）主要工属具使用常识；（3）主要货种的装卸技术知识；（4）港口生产的环境保护知识；（5）安全防火知识；（6）安全用电知识；4（7）急救知识；（8）防风知识；（9）包装储运图示标志；（10）起重吊运指挥信号；（11）危险化学品的基本知识；2.2.4 相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国劳动法的相关知识；（2） 中华人民共和国合同法的相关知识；（3） 中华人民共和国环境保护法的相关知识；（4） 中华人民共和国海洋环境保护法的相关知识；（
10、5） 中华人民共和国安全生产法的相关知识；（6） 中华人民共和国消防法的相关知识；（7） 中华人民共和国特种设备安全法的相关知识；（8） 中华人民共和国道路交通安全法的相关知识；（9） 中华人民共和国港口法的相关知识。53.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 初级职业功能工作内容 技能要求 相关知识（一）安全防护1. 能正确准备并穿戴劳保用品2. 能识别岗位内的危险源点3. 能查明装卸作业设备的安全装置工况是否良好、可靠（如急停开关、制动装置、防风防滑装置、报警装置等）4. 能规范使用通讯设备5. 能正确使用消防器材6. 掌握本机
11、安全技术操作规程7.能履行本岗位安全职责8.遇有自然灾害（如台风、雷暴、大雾、高温、洪水、风暴潮、地震、海啸等） ，能实施紧急救护措施，会紧急逃生方法1.危险源辨识2.现场危险源点安全管理知识3.电动装卸机械安全操作制度4.消防器材使用知识一、装卸作业前检查（二）环境识别1. 能根据作业环境采取相应的防护措施（如风、雨、雷电、冰雪；高温、高湿、严寒、振动、噪音；有毒、易燃易爆；辐射；腐蚀；污染；高压力等）2. 能识别设备实际起重量3. 能判定人、机安全工作的能力范围4能做到四不伤害（自己不伤害自己、自己不伤害别人，不被别人伤害、保护他人不受伤害）1.装卸工艺规程2.危险货物品名表6（三）设备检
12、查1.能检查各机构制动装置是否可靠2能检查设备整机各个润滑部位（如各油箱油位、齿条、钢丝绳、轴销、轴承等）的润滑状况3.能识别主要工属具的类型、特点和应用场合及报废标准4. 能检查钢丝绳的使用情况，并判断是否更换5.能直观检查设备主要部位金属结构及工属具、取物装置有无开裂、变形6. 能解除防风防滑装置（如防爬楔、夹轨器、顶轨器、夹轮器、锚固器、防风缆、地锚等） ，并检查解除是否到位7. 能解除桥架固定钩并检查是否到位8. 能检查液压系统油位是否正常，管路是否渗漏9. 能检查电器设备信号是否正常10. 能检查电气柜内的空调、风机是否正常运转11.能检查灯光、照明，是否正常12能检查轮胎使用情况（
13、胎压、磨损、鼓包、划痕、裂口、杂物等）13.能发现电缆、电线、油管、气管被磨损刮碰的部位14.能准确检查设备各机构动作是否正常1.电动装卸机械基本结构原理2.钢丝绳检查及更换标准3.电动装卸机械润滑标准4.金属结构检查标准5.设备日常点检管理规定6.设备防大风管理规定二、装卸作业中操作（一）货物装卸作业1.能识别起重吊运指挥信号2. 能够正确操作设备的起升、回转、变幅、俯仰、小车运行、大车运行机构3.能够使用常用的吊钩、抓斗、集装箱吊具等取物装置抓取、放置货物4. 掌握主要货种特点，能根据货物特征和包装标志及装卸条件，选择操作方法5能检查设备异常味道、温升、噪音、振动等6.能及时发现设备故障，
14、实施停机检查1.设备安全技术操作规程2.设备基本作业方法及技术要求3.工属具使用注意事项4.起重吊运指挥信号7（二）货物运输作业1. 能平稳操作设备，避免取物装置、钢丝绳等挂碰到相邻设备或船舶2. 能正确填写运行日志、作业票、能源消耗、保养维护、维修记录、交接班记录等事项1.设备事故案例分析汇编2.现场警示标牌的识别3.设备交接班管理规定三、装卸作业后检查装卸作业后检查1.能将设备的臂架（桥架）停放到安全位置并固定2.能将设备运行到安全位置，并正确锚定3.能够正确停控电4.能对司机室、电气室、机房进行安全防范5.能够清理作业中的落料、杂物，保持良好的机容机貌设备五个文明管理规定（一）设备保养1
15、.掌握日常维护的作业范围及技术要求和质量标准，理解维护目的。能独立完成日常点检项目2.能对专用工属具进行日常保养3.熟悉重点部位保养标准4.能正确使用加油枪、加油桶等润滑工具，正确加注润滑油、润滑脂5.能清除设备污垢，保持设备整洁6能更换或清洗燃、润料系统过滤器滤芯7.能检查漏斗、挡板、裙板等易磨损件的磨损情况8.能按规范检查并按规范紧固主要部件的固定螺栓9.能调整各式制动器制动间隙1.润滑工具的使用2.设备维护保养管理规定3.润滑油品的分类标准、使用要求4.制动器调整规范四、保养维修改造（二）设备维修1.能进行设备涂漆前的除锈、打磨，能严格按补漆工艺过程对局部实施补漆2.能检修漏斗等衬板的磨
16、损 3.能检修操作平台、人行走道金属结构4.能按技术要求完成简单零件更换5.能按技术要求协助更换钢丝绳1.设备维护保养管理规定2.钳工工艺8（三）维修准备1.能准备维修用工具2.能准备维修用的备件、紧固件及辅助材料3能识别各种液压、电器、控制元件符号4能看懂简单零件图5能看懂简单液压回路图6能看懂简单电气原理图1.电动装卸机械电气基本知识2.电动装卸机械机械基础知识3.液压与气压传动知识3.2 中级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）安全防护1. 能识别作业现场的危险源点2.能判断工作过程当中可能发生的事故隐患，并能制定紧急避险方案3.能查明各安全保护装置种类、数量，能确认安装位置，能
17、查明各安全装置是否灵敏、可靠1.恶劣天气设备管理规定2港口事故隐患排查治理管理要求（二）环境识别1.能识别作业区域货物分布结构2.能根据生产计划及货物分布，制定作业实施方案货物堆放管理规定一、作业前检查（三）设备检查1.能检查电路、电器元件工作状态2.能检查电动机、联轴器、减速箱、制动器等工作情况3.能检查液压、气动元件功能是否正常4.能检查车轮、滑轮、卷筒、滚筒、托辊等磨损情况5.能对各类安全保护装置进行检查、测试、复位1.电动装卸机械检修的作业范围2.车轮、滑轮及卷筒等的技术要求、检查标准和质量标准二、装卸运输作业（一）货物装卸作业1.能根据货物特性选择装卸工艺，能对各类货物进行装卸作业2
18、.能吊运装载机、挖掘机等机械下舱作业3.能够配合设备维修搬运吊装器材配件4.能够合理操作各个工作机构，节约电力消耗1.港口机械设备下舱使用管理规定2.各机构功率配置，经济运行曲线9（二）货物运输作业1.根据作业条件，均匀取料、卸料采用节能降耗的操作方法2.能够避免货物的起尘3.能准确取货不偏载、超载、洒落水运经济知识（一）设备保养1.能对设备实施防腐防锈2.能正确更换各油箱润滑油3.能对电器设备进行保养4.能更换液压系统元件、能正确更换液压油电器设备维护保养规定（二）设备维修1.能够检修、调整各式制动器的松紧度2.能按照既定工艺更换及调整钢丝绳3.会更换继电器、熔断器等电器元件4.能根据技术要
19、求，调整各运动件之间的间隙5.能够配合专业维修人员做好维修后的试车工作6.能绘制简单零件图7.能看懂部件装配图8.能看懂本机液压回路图9.能看懂本机电气回路图10. 能看懂本机控制原理图11.能分析机件磨损原因12.能正确使用检测仪器、量具和工具能排除设备常见故障13.掌握设备小修、二级修理、项目修理作业范围、技术要求、检验标准14.能依据技术要求和检验标准，对零部件实施检验15.能对蓄电池、直流电机实施维护16能利用仪器测量设备运动部位温度、转速、噪音、振动等1.电动装卸机械使用保养守则2.电气设备二级保养技术要求3.状态检测与故障诊断技术三、保养维修改造（三）设备技术改造1.提出节能降耗的
20、具体措施2.能对常用工属具进行改造3.能对生产中设备存在的问题提出技术改进意见1.机械制图、机械基础知识2.节能降耗的基本知识103.3 高级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）环境检查1.能布置起重作业环境设施2.能提出改善装卸条件的措施3.能提出防尘、抑尘的具体措施1.电动装卸机械的动力性、经济性进行比较分析2.道路交通安全管理条例一、特殊装卸作业 （二）作业过程1.能稳定吊装重心不规则的货物2.能够吊装超大型货物（长度超过 12 米，起重量达到额定起重量的 75%以上）3.能够吊装危险品货物1.超大型货物装卸作业安全技术操作规程2.特种货物装卸作业安全技术操作规程（一）机容机貌检查保养1.能测定漆膜厚度；能进行附着力实验2.能根据设备使用情况，提出设备防腐防锈实施方案3.能判断污垢类型，组织实施清洁方案设备防腐管理规定二、设备综合检查保养 （二）设备检查保养1. 能按照设备点检计划组织保养设备2. 能够按照设备换季保养计划组织保养设备3. 能对设备整体技术状况进行鉴定4. 能利用仪器对油品质量进行简单分析检测1.电动装卸机械点检计划2.电动装卸机械换季保养计划
