1、 金属屋面施工质量验收标准1目 录1 总则2 编制依据3 术语3.1 “贝姆”屋面系统3.2 “贝姆”板4 基本规定5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板5.4 彩色镀铝锌穿孔板 5.5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板 5.10 百叶格栅5.11 吸音棒5.12 钢檩条及支托5.13 方钢管及固定件5.14 铝型材及连接件5.15 焊接材料5.16 涂装材料5.17 密封胶条和密封胶5.18 避雷引下线5.19 防跌落杆6 板材加工7 金属板屋面安装工程7.1 钢檩条及支托安装金属屋面施工质量验收标
2、准27.2 高强铝合金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝锰镁合金板安装8 采光屋面安装工程8.1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装9 天沟及外檐口工程9.1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10 避雷系统安装11 防跌落系统安装12 分部工程验收附录 屋面抗渗性检测方法金属屋面施工质量验收标准32 编制依据2.1 相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001屋面工程质量验收规范 GB50207
3、2002钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB500182002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5016992外墙饰面工程施工及验收 JGJ262000压型金属板设计施工规程 YBJ21688金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ1332001建筑结构焊接规程 JGJ81-912.2 主要材料标准：铝及铝合金压型板 GB689186变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T164741996变形铝及铝合金化学成份 GB/T31901996变形铝及铝
4、合金状态代号 GB/T16475铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 GB10711铝及铝合金轧制板材 GB/T38801997建筑铝型材基材 GB/T5237.12000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC1332000铝及铝合金彩色图层板、带材 YS/T4312000不锈钢冷轧钢板 GB/T32801992碳素结构钢 GB70088低合金高强度结构钢 GB/T159194优质碳素结构钢技术条件 GB69988金属屋面施工质量验收标准4冷轧钢板及钢带 GB 70889建筑用压型钢板 GB/T 1275591金属面硬质聚氨酯夹芯板 JC/T 8682000紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
5、GB/T3098.6200建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料 GB10711绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T118351998金属屋面施工质量验收标准53 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。该系统屋面板采用了直立锁边形式，提供了屋面板表面无穿孔的结构防水构造。3.0.2 “贝姆”板“贝姆”屋面系统专用的以铝合金、不锈钢或紫铜为原料加工成的屋面板。4 基本规定4.0.1 屋面工程各子分部及分项工程的划分表 4.0.2 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分 分部工程 子分部工程 分项工程金属板屋面轻钢龙骨、钢底板、吸音层、保
6、温层、隔音层、金属板面层、外檐口及天沟系统、细部构造 金属屋面采光及排烟屋面 轻钢龙骨、排烟窗、采光板、吸音棒、细部构造4.0.2 各分项工程检验批的划分金属板屋面各分项工程以纵、横向中线为界划分为四个检验批组织验收。采光屋面各分项工程以采光屋面整体作为一个检验批组织验收。天沟及外檐口系统沿环向均分为两个检验批组织各工序的验收。4.0.3 屋面工程施工前，施工单位应组织图纸会审,进行深化设计。深化设计文件应经过设计单位审核同意。施工单位应编制屋面施工方案或技术措施。5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.1.1 本工程选用牌号为 AA3004 的铝锰镁合金板卷材。 主控项目5.1.
7、2 铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准变形铝及铝合金牌号表示方法GB/T16474-1996、 变形铝及铝合金化学成分 GB/T319-金属屋面施工质量验收标准61996、 变形铝及铝合金状态代号GB/T16475-1996、 铝及铝合金轧制板材GB/T3880-1997、 铝及铝合金彩色图层板、带材YS/T431-2000 的相关规定。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。5.1.3 铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。检查数量： 按照每批进场数量抽取
8、 10%检查。检查方法： 用干漆膜测厚仪检查。 一般项目5.1.4 卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷。检查数量: 按照每次进场数量抽取 10%检查。检查方法： 观察检查。5.2. 聚碳酸酯板 主控项目5.2.1 聚碳酸酯板的品种、规格、性能符合设计及现行行业标准的相关要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。 一般项目5.2.2 板面平整光滑，无翘曲变形，清洁无污染,无裂纹损伤等缺陷。检查数量: 按照每次进场数量抽取 10%检查。检查方法： 观察检查。5.2.3 板加
9、工尺寸及偏差应符合设计及排板要求。表 4.2.4 聚碳酸酯板加工允许偏差表项 目 偏差值长 度 10mm宽 度 10mm厚 度 +1mm，-0mm金属屋面施工质量验收标准7检查数量: 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法: 尺量检查。5.3 氟碳烤漆铝单板 主控项目5.3.1 氟碳烤漆铝单板的品种、规格、颜色、性能符合设计及现行国家产品标准的相关要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检验报告。5.3.2 安装附件，包括龙骨、角铝、螺钉、泡沫棒等的规格、性能符合设计要求，满足安装要求。检查数量： 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法： 检查产品合格证
10、，观察及尺量检查。5.3.3 铝单板表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。检查数量： 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法： 用干漆膜测厚仪检查。 一般项目5.3.4 板面平整、光滑，涂层均匀，颜色一致，无翘曲变形，无裂纹、无污染。检查数量： 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法： 观察检查。5.4 彩色镀铝锌压型穿孔板 主控项目5.4.1 彩色镀铝锌压型穿孔板及安装配件（自攻螺丝等）的品种、规格、形状、尺寸、颜色、穿孔率符合设计要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告。 一般项目5.4.2 板面平整无变形、孔眼均匀、清洁无污染，表面涂层
11、均匀，颜色一致,无漏涂、裂纹、损伤等缺陷。检查数量： 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法： 观察检查。金属屋面施工质量验收标准85.5 镀锌钢衬板 主控项目5.5.1 镀锌钢衬板的品种、规格、性能符合设计要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告。 一般项目5.5.2 板面平整无变形、清洁无污染，镀锌层均匀，无裂纹、损伤。检查数量： 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法： 观察检查。5.6 玻璃棉5.6.1 保温层选用 100mm 厚玻璃棉卷材单层铺设，吸音层选用 50mm 厚玻璃棉卷材双层铺设。 主控项目5.6.2 保温和吸音用玻璃棉卷材的
12、品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准绝热用玻璃棉及其制品 （GB/T13350-2000）的相关规定。保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。5.6.3 玻璃棉的含水率要符合设计要求。检查方法： 检查现场抽样检测报告。 一般项目5.6.4 玻璃棉卷材厚度符合设计要求，厚度允许偏差+10%,-5%。检查数量： 按照每次进场数量抽取 10%检查。检查方法： 尺量检查。5.7 石膏板 主控项目5.7.1 石膏板的品种、规格、性能应符合设计要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产
13、品合格证、性能检测报告。 一般项目金属屋面施工质量验收标准95.7.2 石膏板表面平整、无翘曲变形、裂纹和磕碰损伤。检查数量: 按照每次进场数量抽取 10%检查。检查方法: 观察检查。5.8 电动排烟窗 主控项目5.8.1 排烟窗原材料品种、规格、性能符合设计要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查原材料的合格证、性能检测报告。5.8.2 排烟窗的加工质量符合设计要求。检查数量： 全数检查。检查方法： 观察，检查出厂合格证。5.8.3 开窗器、控制箱的品种、规格、性能应符合设计要求。检查数量： 全数检查。检查方法： 检查产品合格证。5.8.4 开窗器、控制箱无机械损伤、变形、油
14、漆剥落、破裂等缺陷，不带电的金属部分要绝缘良好，所属附件的防腐处理符合设计要求。检查数量: 全数检查。检查方法: 观察检查。 一般项目5.8.5 窗框、窗扇及玻璃表面无划痕、腐蚀等缺陷。检查数量： 抽查总数的 10%，且不得少于 5 樘检查方法： 观察检查。4.9 不锈钢天沟板天沟天沟使用不锈钢板材在厂家预折弯曲后,在现场焊接安装成型。 主控项目5.9.1 不锈钢板的品种、规格、性能符合设计要求及国家现行标准不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992 的相关要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检验报告。5.9.2 不锈钢板表面平整、无翘曲变形，无明显划痕。金属
15、屋面施工质量验收标准10检查数量： 按照每批进场数量抽取 10%检查。检查方法： 观察检查。5.9.3 不锈钢板的加工形状符合设计要求。检查数量： 全数检查。检查方法： 观察检查。 一般项目5.9.4 不锈钢板的加工精度和允许偏差符合表 5.9.4 的规定。 表 5.9.4 不锈钢板加工允许偏差（mm）项次 项 目 偏差值1 板 长 6.02 横向剪切偏差 6.03 厚 度 +1.0，-04 折弯面宽度 3.05 折弯面夹角 2检查数量: 按照计件数抽查 10%,且不得少于 10 件。检查方法: 尺量检查。5.10 百叶格栅 主控项目5.10.1 百叶格栅原材料的品种、颜色、规格和性能要符合设计要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检验报告。5.10.2 百叶格栅的加工质量符合设计要求。检查数量： 全数检查。检查方法： 观察检查及检查产品出厂合格证。5.10.3 百叶格栅在存放和运输过程中注意保护，不得出现弯曲、变形。检查数量： 全数检查。检查方法： 观察检查。 一般项目5.10.4 百叶格栅表面平整、光滑，无裂纹、无污染。
