1、 【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司-1目 录第一章 工程概况 .2一、工程概况 .2二、钢筋工程概况 .2第二章 编制说明及依据 .3一、编制说明 .3二、编制依据 .3第三章 施工准备 .4一、技术准备 .4二、施工机械及劳动力准备 .5三、材料准备 .6第四章 施工部署 .7一、钢筋加工场地安排 .7二、钢筋连接 .7三、钢筋保护层垫块 .7四、钢筋层间支撑 .8五、施工组织 .9第五章 施工工艺 .9一、总体施工流程 .9二、钢筋加工工艺 .9三、钢筋绑扎安装施工工艺 .12四、钢筋连接施工工艺 .20五、钢筋的验收 .26第六章 质量保证措施
2、.27一、质量控制原则 .27二、质量管理措施 .27三、质量控制措施 .29四、钢筋工程质量通病防治措施 .34五、成品保护 .35第七章 安全文明施工保证措施 .36一、安全文明施工目标 .36二、安全文明保证措施 .36三、安全文明施工措施 .40【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 2 -钢筋工程专项施工方案第一章 工程概况一、工程概况锦绣棕榈园住宅小区项目由四会市锦绣大地房地产有限公司投资建设，项目毗邻四会市市政府，项目总占地面积约 25 万平方米，总建筑面积约 40 万平方米。本项目包含多层、高层住宅、商业、公建配套，为大型综合住宅小区项目。
3、项目设计单位为：广州市番禺城市建筑设计院有限公司；勘察单位为：韶关地质工程勘察院；监理单位为：施工单位为：梅州市敏捷建筑工程有限公司；。本工程为四会市锦绣棕榈园二期 63-66 座高层住宅及地下车库工程,总建筑面积约 6万平方米。其中每座建筑面积约 15000；层数地上 29 层，地下 1 层；层高：地上首层为 4.45m,上部标准层均为 3.0m.檐口高度最高 88.45 米，屋面塔楼高度最高 99.6 米。结构类型：剪力墙结构。二、钢筋工程概况1、本工程钢筋级别主要是 HPB235、HRB335 、HRB400 ；钢筋规格主要有：6、8、B 10、B 12、C 12、C 14、C16、C
4、18、C 20、C 22、C 252、钢筋连接形式:1）竖直方向：钢筋直径16 的连接采用电渣压力焊连接；焊接时相邻接头应错开 500mm 以上且不得小于 35d，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过50%。钢筋直径14 的连接采用绑扎搭接连接。2）水平方向：钢筋直径16 的连接采用直螺纹连接或电弧搭接焊；钢筋直径14 的连接采用绑扎搭接连接，相邻接头位置应错开 1.3lae，同一区段不得超过 25%。【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 3 -第二章 编制说明及依据 一、编制说明 在编制的过程中我公司以“确保工期，质量”的指导思想，将其列为“重点工程”
5、 ，拟按“建筑精品工程” 以“过程精品”创“精品工程” 进行实施，对公司协调机构及施工管理机构设置、劳动力安排、机械设备及周转材料配备、施工方案及主要施工措施、施工进度控制、工程质量控制、工程投资控制、安全文明施工、环境保护、工程服务等诸多因素进行了尽可能充分的考虑和安排，以突出其针对性、科学性、可行性，确保在进场施工前做好各项准备工作，为进场创造充分有利的条件，确保在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。二、编制依据1、 混凝土结构施
6、工平面整体表示方法制图规则和构造详图2、 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）3、 建筑施工手册第四版 2003.94、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204 2002）5、 施工手册 （第四版）6、 建筑工程质量检验评定标准 （GBJ 301-88）7、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-2001）8、 建筑物抗震构造详图 （03G329）9、 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 （GB 1499-98）10、 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB 13013-9111、 建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-200112、施工组织设计13、工程设计图纸14、 图纸会审、设计交底记
7、录15、本公司编制的作业指导书和施工方法。【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 4 -第三章 施工准备一、技术准备（一）审图交底1、施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况） 、平面图与详图、配筋表对应情况、方案、相关安全质量规范，做到图纸中问题提前与设计联系解决。2、班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底要根据施工部位的不同，施工侧重点的转换进行，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。（二）编
8、制施工方案由技术部门认真编制该分项工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。（三）下料1、由项目部技术人员和外包劳务施工队翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错”再出料表的技术管理制度。2、技术人员和外包劳务施工队翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指导施工。3、由专业人员进行配筋。配筋单要经过技术部门审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据下表中尺寸计算其
9、下料长度。钢筋弯曲调整值30 45 60 90 1350.35 d 0.5d 0.85d 2d 2.5d（四）编制施工图预算和施工预算由于预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单的限额领料单和签发提供依据。【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 5 -二、施工机械及劳动力准备（一）施工机械准备根据施工组织设计中确定的方、施工机械、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具需要量计划，并保证机械设备的落实，确保按期进场。主要施工机械配备表序号 机具种类 单位 数量1 切断
10、机 台 22 弯曲机 台 33 钢筋调直机 台 14 无齿锯 台 15 直流电焊机 台 46 砂轮切割机 台 27 直螺纹成型机、 台 28 电渣压力焊电焊机 套 6其它常用工具有：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔，墨斗、脚手架、力矩扳手等。本工程钢筋全部采用现场加工，加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。（二）施工人员的准备根据确定的现场管理机构建立项目管理施工层，并选择高素质的施工作业人员进行对本工程的管理。按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工
11、作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。本工程由于工期紧张，钢筋加工及绑扎量大，拟定结构施工阶段配备钢筋工人约 80名，并根据施工情况做必要增减。【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 6 -主要劳动力配置计划序号 工种 人数1 钢筋制作工 20 个2 钢筋绑扎工 40 个3 杂工 10 个4 电焊工 10 个三、材料准备（一）原材料要求1、本工程所用钢筋原材需有出厂合格证，材料人员并应对照钢筋标牌是否与出厂合格证相符。钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污
12、，颗粒状或片状老锈。2、连接套筒应有出厂合格证、质量证明和试验报告单，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20 倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度应符合要求3、进场的原材料应由试验员填写报验单和自检记录，提请监理验收，并在其见证下抽取试样，送有资质的试验单位进行试验，合格后及时通知监理和施工人员、材料员对试验合格的材料进行标识，方可使用。钢筋原材无合格证或检验不合格的严禁使用。4、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正
13、常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验,若用到进口钢筋，也应加做化学成份检验。不合格的退场处理。5、钢筋长度 12m，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。6、光圆 10 以下钢筋用 22 号扎丝绑扎，螺纹 12 以上钢筋用 20 号扎丝绑扎。7、垫块：梁侧、板底均采用砂浆垫块，墙、柱采用塑料垫块。8、对生锈钢筋的处理：【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有
14、限公司- 7 -1）先除锈：一般用钢砂打磨或砂纸擦洗，锈蚀严重者使用除锈剂，然后测钢筋截面积是否满足规范要求，如果满足规范要求，直接焊接，如果不能满足规范要求，植筋加强。2）邀请设计人员、建设方代表、监理单位、项目总监、质监站监督员等单位和人员现场查看，达成一致技术处理意见后方可进行钢筋工程的施工。（二）原材料采购与供应钢筋选用甲方认可钢厂的热扎、低碳级、级钢筋钢筋。严格执行 ISO9001-2000质量标准和相关程序文件。（三）钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放，其下垫枕木或堆放在砖砌的高 30cm间距 2m 的地垄上，以避免污垢或泥土的沾污染，对进场后较长时间不使用的钢筋，
15、还应在其上覆盖棚布，防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间，规格以及使用部位和已检合格标识，让使用于本工程的钢筋具有可追溯性。第四章 施工部署一、钢筋加工场地安排钢筋加工全部在现场进行，加工场地按施工总平面图进行布置。 二、钢筋连接本工程的钢筋采用直螺纹连接、电渣焊、绑扎等，具体连接方式为：1、竖直方向：钢筋直径16 的连接采用电渣压力焊连接；焊接时相邻接头应错开 500mm 以上且不得小于 35d，同一区段受力钢筋的接头百分率不得超过 50%。钢筋直径14 的连接采用绑扎搭接连接。2、水平方向：钢筋直径16 的连接采用直螺纹连接或电弧搭接焊；钢筋直径14 的连接采用绑
16、扎搭接连接，相邻接头位置应错开 1.3lae，同一区段不得超过25%。【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 8 -三、钢筋保护层垫块1、基础底板、梁、承台钢筋保护层垫块：基础底板底钢筋垫块采用砂浆垫块，间距500mm；底板侧面采用水泥砂浆垫块，间距 1000mm。2、墙、柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距 1000mm。3、梁、板钢筋保护层垫块采用砂浆垫块，间距 1000mm。4、为保证不同部位垫块厚度，由施工员根据图纸需要安排制作计划，成品料分类堆放并作标识，严禁混用错用。四、钢筋层间支撑1、基础底板钢筋本工程基础底板厚 500mm，双层双向钢筋，钢筋
17、采用 18 的钢筋支撑体系，支撑立筋 181500，底板横向 1500mm 间距设一道水平筋，纵向立筋间设连续斜向支撑。2、地下室顶板双层双向钢筋采用独立钢筋支撑马凳。间距梅花型布置间距 12800mm，具体形状尺寸见下图： 14工 字 型 顶 板 马 镫 注 ： 1.双 层 双 向 钢 筋 顶 板h=顶 板 厚 -下 网 下 铁 钢 筋 直 径 -上 网 双 向 钢 筋 直 径 -上 下 铁 保 护层 5m非 双 层 双 向 钢 筋 顶 板 （ 注 ： 两 个 方 向 的 马 凳 高 度 不 同 ）顶 板 厚 下 网 下 排 筋 直 径 支 座 负 筋 直 径 保 护 层 215m或 顶 板
18、 厚 下 网 上 下 排 受 力 钢 筋 支 座 负 筋 保 护 层3a顶 板 钢 筋 间 距 +20m 【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 9 -通 长 支 撑 示 意 图 据板厚据板厚马 凳 示 意 图3、板支座负弯矩筋沿梁长方向每侧两道，通长设置 14 钢筋，平均排布。五、施工组织1、地下部分本工程地下室结构施工根据后浇带位置划分施工段，流水施工。2、地上部分：本工程 63-64 座与 65-66 座组成两个施工作业区并由两个班组组织平行施工，每个施工作业区按变形缝位置划分为 2 个施工段组织流水施工。第五章 施工工艺一、总体施工流程钢筋进场验收
19、钢筋加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋连接钢筋验收工序交接手续二、钢筋加工工艺钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。【 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 】 梅州市敏捷建筑工程有限公司- 10 -施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的
20、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，则降低规格使用。（一）钢筋调直1、钢筋调直采用调直机，钢筋调直后应平直、不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。（二）钢筋下料1、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度2、下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3
21、、下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料。下料时，遇有局部劈裂、缩劲、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋。应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。4、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。5、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。6、钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（三）钢筋弯曲成型1、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋） ，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加 0.5 d 。3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以
