1、- 1 -钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板） ，该工程屋面设计坡度为5%，单坡长24m。高度为9.5m-11.65m，总面积约为5267m2。2 施工范围产业园区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。3 施工准备3.1 主要设备序号 设 备 名 称 数量 规 格 用 途1 汽车吊 1 台 16T 吊装、卸货2 成型机 1 台 角驰-760 型 彩板成型3 钢丝绳、留绳
2、10 根 安装4 麻绳 100m 安装5 钢丝 8m 0.5 彩板提升6 手电钻 10 把 安装彩板7 剪刀 2 把 安装彩板8 麻绳 100m 彩板提升9 电源线 300m 彩板安装3.2 材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱
3、应放下重新调整后再吊升。3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。3.2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在 1 轴）3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布- 2 -覆盖。3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于 6cm 以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于 3M,且需安排倾斜放置,以利排水。3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
4、3.2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。4 施工方法4.1 施工部署4.1.1 流水施工段划分第一单元：GM/120 轴线第二单元：AG/120 轴线4.1.2 施工工序安排彩板进场 搭设施工平台 天沟安装 下层板安装 屋面板成型 屋面板倒运 保温棉铺设 屋面板安装 屋脊帽盖安装 山墙泛水安装 天沟防水处理 零星修补 工程验收 4.2 加工与运输4.2.1 构件加工加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。压型金属板和泛水板、包角
5、板成型后，其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。4.2.2 构件运输- 3 -（1）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。（2）每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。（3）装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。（4）压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。（5）用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM。4.2.3 现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量
6、的短缺，应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： 属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道尼龙绳。 每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张。4.3 钢结构屋面彩板安装施工方法4.3.1 天沟的施工方法钣金厂房轴距为 6 米，每跨天沟分为两段。不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。为避免焊接处出现热变形，对接头处先间断式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。天沟座与梁端头处
7、，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。依次进行安装。4.3.2 屋面底板施工方法屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板为上中下节 Q900 型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边） ，依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进行。4.3.3 保温棉及屋面上层板施工方法保温棉材料：50mm 厚 24K 离心玻璃棉。在施工时，从 20 轴线向 1 轴线铺设。先将一卷保温棉- 4 -沿檩条坡度方向铺设
8、平整，保温棉在铺设时，应注意接口无漏缝，保证接口处平整。再按照屋面板的尺寸把屋面板支架压在保温棉上，并用自攻螺钉固定于檩条上。在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸，并进行定位，在铺设3-5 片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面的平行，并确保最大斜度不超过规范要求的 20mm。4.3.4 山墙泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理，再进行屋脊帽盖的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于 100mm，并用铆钉进行连接。接着安装变形缝盖板，变形缝盖板两个折边分别与变形
9、缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。在安装山墙泛水板施工过程中，首先在山墙距离边波峰高度250mm 的高度沿屋面坡度开出 10mm15mm 的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用 M6 膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。附图一、山墙泛水节点大样附图二、屋脊帽盖节点大样- 5 -附图三、变形缝盖板节点大样附图四、天沟安装节点大样- 6 -4.3.5 安装注意事项（1）在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位
10、置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。（2）在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。（3）板材固定时应遵循以上两条原则： 面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 面固定时，自攻钉固定在波谷上。（4）当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。（5）避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或
11、作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。（6）为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3CM，约800。（7）在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或 8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损- 7 -伤。（8）屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。（9）屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。（10）再吊放屋面扳至屋架上准备安装时，
12、注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。5 质量保证措施1. 工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。2工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。3运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。4彩板成型后，涂、镀
13、层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。5彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。6彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，7山墙泛水距离边波峰高度 250mm 的高度沿屋面坡度开出 10mm15mm 的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用 M6 膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。8天沟在女儿墙体上开出 10mm15mm 的泛水槽，其次将天沟折边与槽连接处采用 M6 膨胀螺栓连接固定，天沟折边与墙体打止水胶，对外露膨胀螺栓部分用密封
14、胶进行密封处理； 9彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。10项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。11.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。12.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通- 8 -知变更。13.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。14.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系
15、单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。15.施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。16.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。17.严格按照钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ-91 进行施工技术管理。18.交工技术文件钢结构安装工程完工后，应会同建设单位按公司对技术文件的规定、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范要求整理竣工资料。6 安全保证措施与文明施工在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前
16、教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育”制度。1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度；同时结合工程实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。4、落实企业安全生产 、 安全防护 、 安全生产奖惩办法等各项制度。5、实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。6、项目与各施工
17、队伍、班组分级签订安全生产合同 ，使职责与利益挂钩。7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。8、按规定做好“三上岗” 、 “一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录。9、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、班后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方可批准施工。- 9 -12、特种作业人员必须按
18、规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗。起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。13、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定。14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。15、未经交底人员一律不准上岗；新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。16、五级以上大风时应停止铺屋面板。17、屋面彩板因全部堆置在屋面，所以本工作日内不需要的彩板要用麻绳固
19、定在屋面大梁位置，以免大风吹落造成材料损坏、人员伤亡；本日工序结束位置要做好加固措施，特别是彩板的安装，在本工作日的最后一片板必须固定好再下班。18、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。屋面南北方向拉设生命线三道。屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。安全生命线用 12 号钢丝绳搭设。钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固！（附图五）7 成品保护1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎
20、、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀，在钢板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装
21、后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。附图五、屋面板安装钢丝绳生命线布置图- 10 -A11屋 面 20MGJDA注 ：1、 屋 面 南 北 方 向 ， 轴 、 J轴 、 M轴 各 设 置 三 道 通 长 钢 丝 绳 生 命 线2、 屋 面 东 西 方 向 ， A轴 轴 、 轴 轴 各 设 一 道 滑 动 式 钢 丝 绳 生 命 线 。3、 屋 面 东 西 方 向 两 道 钢 丝 绳 与 南 北 方 向 三 道 钢 丝 绳 相 连 接 。4、 屋 面 安 装 人 员 施 工 过 程 中 ， 安 全 带 挂 扣 在 东 西 方 向 滑 动 生 命 线 上 。1-1 剖面详图 支 撑 角 钢 高 于 屋 面 50mAA纵 向 设 滑 动 式 钢 丝 绳 生 命 线剖 面A-A 剖面详图
