1、1烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表机组 工程编号： 序号 分 部 工 程 名 称验收结果 备 注验收结论：验收单位 签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日2XXXXX 分部工程质量验收表机组 编号： 单位工程名称序号 分 项 工 程 名 称 性质 验 收 结 果 备 注施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日3脱硝装置钢架组合分项工程施工质量验收表机组 编号： 分部工程名称 钢架整体安装序号 检 验
2、批 名 称 性质 验收结果 备 注1 脱硝装置钢架组合 合格2 刚强螺栓连接 主要 合格3456789101112施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日4脱硝装置钢架基础划线检验批施工质量验收表表 4.4.1 编号： 分项工程名称 XX 机组脱硝装置钢架基础划线工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论基础表面 打出麻面，且放置垫铁处 已琢平 符合要求 合格基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差 主控 mm 20
3、 10 合格基础各平面标高偏差 mm 0-20 -2 合格基础外形尺寸偏差 mm +200 +5 合格基础 检查及划线 预埋地脚螺栓中心线偏差 mm 2 1 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日5柱底板安装检验批施工质量验收表表 4.4.2 编号： 分项工程名称 XX 机组柱底板安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论柱底板检查表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤符合要求
4、 合格柱距10m mm 1 -1 合格柱子间距偏差 柱距10m 主控 mm 2柱底板水平偏差 主控 mm 0.5 0.3 合格对角线20m 5柱子中心对角线差 对角线20m主控 mm8 3 合格柱底板标高偏差 主控 mm 3 -2 合格柱底板安装柱底板相互间标高偏差 主控 mm 3 2 合格二次浇灌总高度 mm 50 50 合格每组块数 块 3 2 合格放置位置 立柱底板立筋板下方 符合要求 合格承压力 符合图纸设计 符合要求 合格垫铁安装 垫铁装设 无松动；相互点焊，与柱 脚底板点焊 符合要求 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目
5、专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日6脱硝装置钢架组合检验批施工质量验收表表 4.4.3 编号： 分项工程名称 XX 机组脱硝装置钢架组合工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论立柱划线 主控 方法正确，标记明显 符合要求 合格划线横梁划线 方法正确，标记明显 符合要求 合格对接中心线偏差 mm 1.5 1 合格L8m mm 0 -4 L15m mm +2 -6 1 合格长度偏差L15m mm +2 -8 弯曲度 主控 mm 1/1000 柱长，且10 5 合格柱间距偏差 主控 mm 1/1000
6、 柱距，且10 1 合格立柱组合柱间平行度偏差 主控 mm 1/1000 柱距，且10 6 合格标高偏差 mm 5 -3 合格梁间平行度偏差 mm 1/1000 梁长，且5 3 合格横梁组合组合件对角线差 主控 mm 1.5/1000 对角线长，且15 2 合格梁与柱中心相对错位 mm 5 -2 合格连接板安装 位置正确，与梁柱紧贴， 无间隙 符合要求 合格组件检查焊 接 主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ：
7、年 月 日监 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日7高强螺栓连接检验批施工质量验收表表 4.4.3 编号： 分项工程名称 XX 机组脱硝装置钢架组合工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论17mm mm +1.0 0.0 合格螺栓孔孔径偏差 17mm mm +1.5 0.0 合格17mm mm +2 -6 合格螺栓孔椭圆度偏差 17mm mm +2 -8 连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物符合要求 合格螺栓、螺母、垫圈 主控 符合 GB 50205-2001 有关要求 符合要求 合格摩擦面抗滑移系数 主控每批三组试件，
8、检验最小值必须不小于设计规定值符合要求 合格高强螺栓连接副 主控 符合 GB 50205-2001 有关要求 符合要求 合格设备检查材质 主控 符合厂家技术文件 符合要求 合格节点摩擦接合面 主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷符合要求 合格螺栓连接螺栓、紧固扭矩 主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按 GB50205-2001 有关规定执行符合要求 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监 理 单 位验 收 结
9、论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日8立柱检查检验批施工质量验收表表 4.3.1 编号：01008010401-001分项工程名称 XX 机组脱硝装置钢架安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论设备外观检查 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤 符合要求 合格厂家焊缝 主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好符合要求 合格材 质 主控 mm 无错用 符合要求 合格8m mm 0 -4 柱长度偏差 8m mm +2 -6 合格柱弯曲度 mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过106 合格柱扭转值 mm不大于柱长的1/1000，且最大不超
10、过105 合格柱脚底板垂直度偏差 mm 5/1000 底板长度 2/1000 合格立柱检查柱脚底板平整度偏差 mm 5/1000 底板长（宽） 3/1000 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日9横梁、支撑检查检验批施工质量验收表表 4.3.1 编号：01008010401-001分项工程名称 XX 机组脱硝装置钢架安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论设备外观检查 无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
11、 符合要求 合格厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好符合要求 合格材 质 主控 mm 无错用 符合要求 合格L1000mm 0 -4 1000L3000mm 0 -6 合格3000L5000mm 0 -8长度偏差L5000mmmm0 -10挠度和旁弯偏差 mm 不大于全长的1/1000，且不大于 10 6 合格扭转值 mm 不大于全长的1/1000，且不大于 10 5 合格设备检查横梁吊孔直径和位置 符合图纸 符合图纸 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日监
12、 理 单 位验 收 结 论总 /专 业 监 理 工 程 师 ： 年 月 日10立柱安装检验批施工质量验收表表 4.4.4 编号：01008010403-001 分项工程名称 XX 脱硝装置钢架安装工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检查结果 结论划线 立柱划线 主控 方法正确，标记明显 符合要求 合格柱脚中心线偏差 主控 mm 5 3 合格立柱标高偏差 mm 5 4 合格各立柱间相互标高偏差 mm 3 2 合格各立柱间距偏差 mm 1/1000 柱距，且10 3 合格立柱垂直度偏差 mm 1/1000 立柱长度，且15 5 合格对接中心线偏差 mm 1.5 1 合格柱顶大、小对角 主控 mm 6 合格立柱对角线差 1m 标高处大、小对角 主控 mm1.5/1000 对角线长度且15 5 合格焊 接 主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求 合格钢架组合件、立柱安装连接板安装 平整，位置正确，与构件 紧贴 符合要求 合格施 工 单 位 检 查结 果 评 定项 目 专 业 质 量 检 查 员 ： 年 月 日 项 目 专 业 技 术 负 责 人 ： 年 月 日
