1、机械基础综合课程设计说明书设计题目： 链板式运输机传动装置设计 学 院： 机械工程学院 专业年级： 机械 11 级 姓 名： 班级学号： 指导教师： 二一二 年 九 月 十四 日目 录一、 课程设计任务书-1二、 传动方案的拟定与分析-2三、 电动机的选择-3四、 计算总传动比及分配各级传动比- 4五、 动力学参数计算- 5六、 传动零件的设计计算-6七、 轴的设计计算-9八、 滚动轴承的选择及校核计算-12九、 键连接的选择及校核计算- 14十、 联轴器的选择及校核计算- 15十一、减速器的润滑与密封-16十二、箱体及附件的结构设计-17设计小结-18参考文献-19机械基础综合课程设计设计计
2、算说明书第 1 页一、课程设计任务书设计一用于链板式运输机传动装置，其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。链条有效拉力 F=11000N,链速 V=0.35m/s,链节距为 38.1mm,小链轮齿数 21。每日两班制，寿命 10 年，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为 5%。1-电动机；2、4-联轴器； 3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器； 5-开式齿轮传动；6-输送链的小链轮链板式运输机传动示意图机械基础综合课程设计设计计算说明书二、传动方案的拟定与分析机械基础综合课程设计设计计算说明书2、选择电动机2.1 电动机容量2.1.1 链轮的输出功率由 F=1000 ,知 VPkw85.310.FvW2.1.
3、2 电动机输出功率 wdP取 链 轮96.01开 齿 轮96.02联 轴 器9.034.8滚 动 轴 承 5=圆 锥 齿 轮 67圆 柱 斜 齿 轮213456=0.8故 .8.70dPKW2.1.3 电动机额定功率由此可知选取型号为 Y132S-4，功率为 5.5KW,n=1440r/min.3、计算传动装置的运动和动力参数3.1 对于链轮输出功率与转速可知 601wZnPVmin6012.5rwZP3.2 传动装置的总传动比 454.8726.wnI3.3 分配各级传动比选择圆锥齿轮 ,圆柱斜齿齿轮 ，链轮传动比 ，13i24.6i34i3.4 各轴转速共 6 根轴，各轴序号如简图1min
4、40rF=11kNV=0.35m/s对于小链轮Z=21P=3.85kw 总=0.808Pd=4.76kw电动机的型号为 Y132S-4Ped=5.5kwnm=1440r/min。机械基础综合课程设计设计计算说明书21min40rn3 in183ri4 min204.6rni54in13r6min32rni3.5 各轴输入功率：15.kwP23.4p3254.16k4364.9wP543.8k61.593.6 各轴输入转距： 11 5.9509036.48m1PTNn2236.339501.pTn445.06PNm55902.9Tn66184i=54.857i1=3i2=4.6i3=4n1=14
5、40r/minn2=1440r/minn3=480r/minn4=104.34r/minn5=104.34r/minn6=26r/minP1=5.5kwP2=5.445kwP3=5.16kwP4=4.95kwP5=4.84kwP6=4.59kwT1=36.48N.mT2=36.11N.mT3=102.66N.mT4=453.06N.mT5=442.99N.mT6=1685.94N.m机械基础综合课程设计设计计算说明书4.传动件的设计计算4.1 圆锥直齿齿轮设计4.1. 1.选定齿轮的精度等级、材料及齿数1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用 7 级精度2）材料选择 由机械设计（第
6、八版） 表 10-1 选择小齿轮材料为 40Cr（调质） ，硬度为 280HBS，大齿轮材料为 45 钢（调质） ，硬度为 240HBS，二者材料硬度差为 40HBS3）选小齿轮齿数为 ,大齿轮齿数25Z12537Z4.1.2.按齿面接触疲劳强度设计32R1t2HEt1 u0.5-TKz9.2d(1).确定公式内各计算数值1）.试选载荷系数 1.8tk2）.小齿轮传递转距 54219.03.610PTNmn3）.由机械设计（第八版） 表 10-7 选取齿宽系数 0.33R4）.由机械设计（第八版） 表 10-6 查得材料的弹性影响系数1/289EZMPa5）.由机械设计（第八版） 图 10-2
7、1d 查得小齿轮的接触疲劳强度极限 大齿轮的接触疲劳强度极限；601Hlim MPa502Hlim6）.计算应力循环次数912HNnjL140283014.71Z1=25Z2=75排数为 1KA=1.1Kz=1.22Pca=4.84KW1.8tkT1=36.11N.mu=1.341m/s润滑为油盘飞溅小齿轮材料为40Cr（调质） ，硬度为280HBS，大齿轮材料为 45钢（调质） ，硬度为240HBS，二者材料硬度差为机械基础综合课程设计设计计算说明书9925.0481N.036817).由机械设计（第八版） 图 10-19 查得接触疲劳寿命系数.9K0.8,HN2HN18).计算接触疲劳许用
8、应力取失效率为 1%，安全系数 S=1，故1lim1480aHNMPSa5062lim2MPSKHN(2).计算1).试算小齿轮分度圆直径 ,1td2431t 2.860189.d2.965.0m05.32).计算圆周速度sndVt 902.4160.1603).计算载荷系数根据 V=4.902m/s，7 级精度，由图 10-8 查得动载荷系数1.15vk直齿轮 =1,由表 10-2 查得使用系数 1.5FHKAK根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查表得，则 1.525.1KheHF 875.12.heH接触强度载荷系数 3.23VA4).按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径mKdttm
9、396.58.120.653315).计算模数 n40HBSlim1=600Mpa Hlim2=550MpaN1=4.1472109N2=1.0368109KHN1=0.8KHN2=0.92 1=480Mpa H 2=506Mpa d1t=65.02mmV=4.092m/s1.15vk机械基础综合课程设计设计计算说明书mZdmn136.259.1取整为 3mm6)计算齿轮相关系数1212212d3574arcosarcos106907508.zmuRdm7)圆整并确定齿宽105.39.8.0bR圆整取 mb4,5214.2 圆柱斜齿轮设计4.2. 1. 选定齿轮的精度等级、材料及齿数1）运输机
10、为一般工作机器，速度不高，故选用 7 级精度2）材料选择 由表 10-1 选择小齿轮材料为 40Cr（调质） ，硬度为280HBS，大齿轮材料为 45 钢（调质） ，硬度为 240HBS，二者材料硬度差为 40HBS3）选小齿轮齿数为 ,大齿轮齿数 ,23Z1234.610Z4 ) 选取螺旋角。初选螺旋角 14o4.2.2.按齿面接触疲劳强度设计21312tHEtdKTZu（1）.公式内各计算值1).试选 .6t2).由机械设计（第八版） 图 10-30 选取区域系数 ZH=2.4331.5AKKv=1.081H1F1.25heH.5K1.5Fd1=79.01mn=3.136取 mn=3d1=
11、75d2=225 041。572。R=118.5B2=70B1=65机械基础综合课程设计设计计算说明书3).由机械设计（第八版） 图 10-26 查得 ，120.74.87，则 12.64).小齿轮传递转距 55339.10.2610PTNmn5).由机械设计（第八版） 表 10-7 选取齿宽系数 1d6).由机械设计（第八版） 表 10-6 查得材料的弹性影响系数1/289.EZMPa7).由机械设计（第八版） 图 10-21d 查得小齿轮的接触疲劳强度极限 大齿轮的接触疲劳强度极限；601Hlim MPa502Hlim8).应力循环次数913HNnjL480123651.8982.68.59).由机械设计（第八版） 图 10-19 查得接触疲劳寿命系数0.98K.5,HN2HN110).计算接触疲劳许用应力取失效率为 1%，安全系数 S=1，故1lim1570aHNMPS2li239NHK11).许用接触应力1254.MPaH（2）.计算对于圆柱斜齿轮选取Z1=23Z2=106 。4Kt=1.6ZH=2.4330.7410.8721.61T3=102.66N.m1dZE=189.8MPa1/2600MPa1limH550MPa2liN1=1.68109N2=3.65108KHN1=0.95
