铝锰镁合金板金属屋面施工工艺.doc

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1、1铝锰镁合金板金属屋面工法一、前言:铝锰镁合金板金属屋面系统采用了成熟的“BOME 暗扣式直立锁边屋面系统”技术,面板为耐久性材料铝锰镁合金板。金属屋面系统集防水、循环通风、隔热保温、美观为一体,在高层住宅中,金属屋面越来越得到广泛运用。二、工艺特点: 铝锰镁合金板屋面的特点是,自重轻,防水效果良好,结构防水构造独特,流水顺畅。三、适用范围适用于多层及高层建筑金属坡屋面工程。四、工艺原理整幅坡屋面由若干单板组成,搁置在屋顶的稀铺檩条上。为解决屋面的隔声、防寒和保暖问题,斜屋面上放置 100 毫米保温玻璃纤维。由檩条、钢格栅做骨架,在檩条上设置专用绝缘 T 型支架(防止“热桥” ) ,支架顶部伸

2、入两板边肋相互咬合的空腔内,保温棉铺设后安装直立锁边系统屋面。五、工艺方法:屋面系统构成如下:(自上层至下层设置顺序) 65/400 型直立锁边金属屋面板 ( 0.7mm 铝锰镁合金彩涂金属银灰色屋面板).2定位放线檩条安装泛水板安装格栅钢构件安装钢构件放线直立锁边系统屋面安装风井龙骨安装 天沟安装整体检查交工验收风井附件安装格栅钢构件喷涂工作面交接T码安装保温棉铺设 铝合金支座(专业产品带绝缘垫) 100 毫米保温玻璃纤维(欧文斯克宁 容重 16kg/m3 ) 镀锌檩条;(C100x60x3) 连接钢板(6mm 钢板)1、金属屋面施工流程图2、主分项的施工工艺方法32.1 各部分的施工工序、

3、工艺及安装方案项目的整体施工顺序为:屋面作法基本类同,其主要施工的内容有屋面系统、天沟、悬挑格栅,铝板侧檐等的施工工序、工艺及安装。2.2 直立锁边屋面系统的施工安装方法2.2.1 主要施工顺序屋面系统:施工放线镀锌檩条安装铝合金 T 码的安装保温隔热材料的安装风井附件的制作安装面板的制作安装泛水板制作安装。以上各工序的施工安装都是在天沟托架完成后进行的,天沟则在结构檩条之后施工。格栅钢构件安装:施工放线安装斜撑支座 斜撑安装工字钢安装 矩形钢格栅安装格栅钢构件涂饰:钢基材前处理非喷涂面保护 封闭底漆钢基材找平封闭底漆 氟碳面漆一涂 氟碳面漆二涂 修缮清理42.3 连接板和檩条安装方法连接板安

4、装方法连接板按放线要求固定在预埋件上并焊接,檩条焊接固定在连接板上,必须克服安装线下垂的误差。连接板安装方法为先放线,检查合格后,焊接连接板。连接板与檩条顶面的角度应为直角,保证檩条安装后顶面在屋面剖面的斜线上,即连接板应在屋面斜线的法线方向上。连接板定位后,其与檩条表面的夹角要保5证为 90 度,正负 1 度,位置偏差在 5mm 内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查连接板的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为 3.2mm,焊条型号为 E4303。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀

5、,焊缝成型应美观。2.4 檩条安装方法2.4.1 垂直运输檩条吊装机械利用现场塔吊,对于不在塔吊回转半径内的檩条,可以选用吊车成捆的吊到屋面上,并放置稳定,然后由施工人员抬到安装位置安装。为提高安装速度,采用一钩多吊的方法来提高工作效率。考虑现场的具体情况,可充分利用塔吊吊装连接板和檩条及其他辅材。这样能加快施工进度,减少施工人员在屋面上的水平转运距离,减少安全隐患,利于成品的保护。2.4.2 安装方法本工程所有檩条采用焊接连接,在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐,如不平应作调整。相邻檩条顶面高差在 2mm 以内时方可焊接。在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。

6、62.5 防腐处理因檩条、连接板为镀锌构件,焊接时破坏了镀锌层,所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐材料选用防锈漆或富锌漆,要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。2.6 T 码安装(关键工序)T 码即直立锁边屋面系统的 T 型固定座。T 码是将屋面风载传递到檩条的受力配件,它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能;T 码的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩,因此,将 T 码安装作为本工程的关键工序。T 码安装主要有以下几个施工步骤2.6.1 放线用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为“T”码安装的纵向控制线。第一列“T”码位置要多次复核,以后的“T”码位置用特殊标尺确定“T”码沿

7、板长方向的位置要保证在檩条顶面中心, “T”码的数量多少决定着屋面板的抗风能力,所以“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。72.6.2 钻孔本工程 T 码用抽芯铝铆钉固定,规格 525mm。将“T”码对准其安装位置,然后用手电钻钻孔,钻孔直径应根据抽芯铝铆钉的规格确定,一般应和铆钉的直径相同,这样才能保证抽芯拉铆钉的抗拉拔能力。2.6.3 安装“T”码安装“T”码时,其下面的隔热垫必须同时安装,每钻完一个螺丝孔,立即拉一颗铆钉。本工程中每个“T”码需要打四颗拉铆钉。2.6.4 复查“T”码位置用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上,如发现有较大偏差的“T”码,在屋面板安装前一定要纠正

8、,直至满足板材安装的“T”码如出现较大偏差,屋面板安装咬边后,会影响屋面板的自由伸缩,严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。2.7 保温隔热材料的安装方法保温隔热材料由人工搬运的工作面铺放。要求厚薄均匀,不得少铺漏铺。保证保温隔热材料缝隙严实紧密铺放时间在面板安装前几乎同时进行,铺设完成的屋面要及时封上面板,以免暴露在外被雨水淋湿。2.8 屋面板安装2.8.1 放线在“T”码安装质量得到严格控制的条件下,只需放设面板端定位线,一般以面板出天沟的距离为控制线,板伸入天沟的长度以略大于设计为宜,以便于剪装。2.8.2 就位施工人员将板抬到安装位置,就位时先对板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的搭

9、接边。检查搭接边是否能够紧密接合,如不能应找8出问题,及早处理。2.8.3 风井口附件的安装焊接根据施工图纸加工屋面风井的铝板附件,采用氩弧焊机将风井附件之间、风井附件与屋面板之间进行满焊,焊接工艺采用单面施焊双面成型的工艺。2.8.4 咬边面板位置调整好后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后进行咬边。要求咬过的边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中,其前方 1m 范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言,咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边,保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。2.8.5 板边修剪修剪檐口和天沟处的板边,修剪后

10、应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致,这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。折边的原则为水流入天沟处折边向下,否则折边向上。折边时不可用力过猛,应均匀用力,折边的角度应保持一致。9六、材料:铝锰镁合金板单板成型尺寸为宽 400 mm,边肋高 65 mm,中间轧成两条半圆小沟槽以提高屋面板的刚度。七、机具设备: 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力用于施工部位1 氩弧焊机 2 中国 35Kw 全过程 焊接2 交流电焊机 16KVA 2 中国 35kW 全过程 构件焊接3 电动咬合机 1 德国 15kW 全过程 屋面板制作3 手动咬边钳 65

11、/400 2 德国 屋面板安装4 手电钻 博士 2 国产 750W 全过程 构件、屋面板安装5 电动冲切剪 Draco 2 德国 1.5kW 全过程 构件、屋面板安装6 电动螺丝枪 博士 3 国产 750W 全过程 构件、屋面板安装7 电动拉铆枪 博士 2 国产 750W 全过程 构件、屋面板安装108 手支钢锯 博士 2 国产 构件、屋面板安装9 角向磨光机 博士 3 国产 1.2KW 全过程 构件、屋面板安装10 鱼嘴大力钳 BEMO 4 德国 构件、屋面板安装二 运输设备1 汽车吊车 25T 1 辆 国产 52T 全过程 构件、材料运输2 载重汽车 5T 2 辆 国产 40T 全过程 构件、材料运输八、质量控制:1、主控项目(1) C 形檩条、肋形板的材质及厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)安装倒 T 形铝合金支架时,必须垫塑料垫块并固定牢靠。(3)防火涂料的材性和涂刷方法必须满足设计要求和防火规范的规定。(4)竣工屋面经淋水试验不得有渗漏和积水现象2、一般项目(I)按屋面设计斜度安装擦条,斜面应平整通顺。(2)钢结构焊缝的长度和厚度应符合设计要求,焊渣清除干净后应涂刷防锈漆和防火涂料。(3)倒 T 形支架安装轴线偏差不得大于 5 mm 。(4)保温层铺设时的搭接宽度应满足设计要求,边、角严密,不得漏铺。肋形板边肋咬口方法应正确。

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