1、110kV 大西渠 变电 站 110kV #1 主 变增容改造施工方案工 程 概 况随着大西渠地区工农业经济的快速发展， 110kV 大西渠变电站原 110kV 1主变 16000kVA容量已不能满足该地区用电负荷增长的需要， 按照新电生 2005116 号批文， 实施 110kV 大西渠变电站增容改造，以满足供电 可靠性和经济发展需求。本次大西渠变电站 110kV 1主变增容换型工程主要工作内容如下：一、一次 设备 安装部分：1、将原 1主 变 SFSL7-16000/110 型变压器排油、拆除，更换为 SFSZ9-31500/110 型变压器。2、更换 1主 变 110kV 侧中性点隔离开
2、关，型号 为 GW1372.5630。3、更换 1主 变 110kV 中性点零序、 间隙电流互感器各 1 只。4、 1#主变 10kV 侧户外母线桥更换，采用 TMY808 矩形铜母线。5、 1主 变 35kV、10kV 侧引线支架制作、连接6、 1主 变本体、中性点双接地完善。7、 1主 变 10kV 侧户外矩形硬母线加装绝缘热缩护套，母线桥（槽钢）支架喷漆。8、 1主 变 35kV 侧 PB 安装基础支架升高改造， 10kV 侧断路器柜内原 CT 孔洞封堵。9、 主 变排油阀弯管接头制作连接。、二次 设备 安装部分：1、拆除原 1#主变保护二次线，电缆保护镀锌管敷设、制作2、更换 1主变间
3、隔闭锁、加 热 ZR-KVVP 屏蔽阻燃型电缆。3、敷设 1#主变调压机构箱到主变本体端子箱 ZR-KVVP 屏蔽阻燃型控制电缆。5、测试 1主变间隔各信号综自功能6、测试 1#主变保护功能及远动信号对点调试7、调试设置 1#主变本体调压机构档位（当地监控后台与集控后台）8、测试 1#主变本体调压机构升、降、停功能（当地监控后台与集控后台）9、完成 1主变保护定值整定及整组传动、向量 测试等工作10、 完成 1#主变本体保护接线调试工作11、 10kV、35kV 备自投传动 1主变 10kV 侧 1001 断路器、35kV 侧 3501 断路器12、 1主变 110kV 中性点隔离开关 电动操
4、作机构电缆敷设、接线13、 1主变保护屏 110kV 侧隔离开关位置消缺14、1主变有载调压机构档位 电缆敷设、接 线一一一编制依据1、 电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分2、 电业安全工作规程热力和机械部分 DL408913、 电力设备典型消防规程 DL5027934、 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ148905、 继电器和继电保护装置GB 2900.176、 静态继电器及保护装置的电气干扰试验GB 61627、 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 72618、 PST-1200保护装置说明书、 图纸9、 继电保护校验标准10、 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范G
5、B501719211、 电气设备预防性试验标准12、 电气设备安装使用说明书一一一前期施工准备、 技 术 准 备1、组织施工人员学习施工方案， 设备安装使用说明书。2、根据工作量配备人员，并向施工人员进行安全技术交底，了解工作内容、施工安全措施。3、相关班组组织施工人员学习施工验收规范，以保 证施工安全、可靠，质量规范方、经济、美 观的原则4、根据图纸及实际工作上报材料计划和准备工器具5、按照产品安装使用说明书及出厂检验调试报告，列出 检测调试 方案。6、掌握南自集团有限公司生产的 PST-1200 系列数字式主变保护装置原理，二次回路图纸、 产品使用说明书。7、熟悉掌握山东达驰生产主变装置原
6、理，二次回路 图纸、产品使用说明书。8、根据保护屏图和主变接线图绘制出本次工程所需的电缆联系图，端子排图，控制回路 图，上交工区审核。9、根据本主变增容工程，编制相 应的现场标准化作业指 导书，必 须包含停工待检点。、 组织 准 备1、根据本次工程工作内容、工作量，结合人员技术情况，各班组合理配备人员，能够充分发挥工作人员作用，提高工作效率。2、对参加本次工程施工人员进行安全事项培训、 进行安装工艺的培训3、提前领取所安装的设备、材料，准备好所需工器具安全运 输到施工现场。4、根据本次施工进度，提前联 系 50T（华东吊装公司）、 12T 吊车（汽车班）和旧主变运输车辆（和田电业局）。一一一
7、施工组织措施为确保大西渠变 110kV 1#主变增容工程项目的顺利开展，使工作现场组织到位、管理到位、监护到位，工作人员明确责任、各负其责，把安全、 质量落 实到班组、个人，特制定以下措施。、 现场 人 员组织 系 统图负责级 项目级 施工级直配组：杨新华试验组：吴伟 杜龙基油务组：邵迎春 王金善、李怡辉保护组：陈然艾尼帕、王磊曾珊、刘卫，李旭辉、 专职负责 人：1、刘继鸣、谢长城：负责协调现场 各工作组工作，施工 现场 安全监察和质量监督，以及各项规章制度及措施的具体落实。2、张保云：担任本工程现场总工作负责人， 负责该工程项 目全面组织管理。 负责办理施工工作票，负责该工程项目的现场安全措
8、施、 质量落实，整个工程进度计划的控制；根据工作进度，合理安排工作及人员，对本次工程的安全与工作 质量承担 责任。3、闫勇：负责主变组施工各部分工作的安全监护和质量监督。4、杨新华：负责直配组施工各部分工作的安全监护和质量监督。5、吴 伟：负责试验组各部分工作的安全监护和质量监督。6、邵迎春：负责油务组各部分工作的安全监护和技术监督。7、陈然：负责保护组施工各部分工作的安全监护和质量监督。、 现场 施工 专业组 ：1、现场安全监察：刘继鸣、谢长 城2、现场总工作负责人：张保云工区总负责张保云安全监察：刘继明、谢长城主变组：闫勇 张楠、顾卫荣张进军、袁明月江红波外雇人员 4 名莫明江、孙胜军3、
9、工作小组：3.1 主变组负责人：闫勇成 员：张进军、袁明月、张楠、孙胜军、莫明江、顾卫荣，共计：7 人工作任务：1）原 1主变及附件拆除，吊离原主 变基础，装至平板车上以及配合附件装车2）新主变吊装就位，吊罩检查 及扣罩2）主变油枕、散热器、套管等附件安装。3）主变 35kV 侧母线支柱瓷瓶支架制作。4）主变 110kV 中性点隔离开关 换型、零序、 间隙电流互感器换型。5）主变 110kV、35kV 侧引线连接（提前加工制作设备线夹）。6）主变投运前套管、散热器、瓦斯继电器、升高座等排气7）1主变 35kV 侧 PB 安装基础支架升高改造， 10kV 侧断路器柜内原 CT 孔洞封堵。8）主变
10、排油阀弯管接头制作连接。3.2 直配组负责人：杨新华成 员：江洪泼、外雇人员 4 人，共计：6 人工作任务： 1）、1主变 10kV 侧原户外母线桥铝母线拆除。2）、1主变 10kV 侧户外母线桥矩形硬铜母线制作， 连接至 10kV 穿墙套管和主变 10kV 侧套管。3）、1主变 10kV 侧户外母线桥矩形硬铜母线热缩，加装绝缘护套。4）、1主变 10kV 侧母线桥支架、支柱瓷瓶整改、制作（支柱瓷瓶备上几只）。5）、1主变 10kV 侧母线桥槽钢构架喷漆3.3 高试组负责人：吴伟成 员：杜龙基、莫明江工作任务：1）、110kV 套管安装前， 110kV 电容型套管的主绝缘、末屏对地绝缘、介 质
11、损耗和电容值介质损耗测试。2）、吊罩后：（1）、绕组、铁芯的绝缘电阻及吸收比、极化指数测试（2）、穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎带、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻测试（3）、有载调压分接开关的 绝缘电阻、接触 电阻、过度电阻测试3）、主变绕组、铁芯的绝缘电阻、吸收比、极化指数 测试4）、主变三侧绕组的直流电阻 测试5）、110kV 电容型套管的主绝缘、末屏 对地绝缘、介 质损耗和电容值介质损耗测试1主变 10kV 侧过桥母线耐 压试验。6）、主变三侧绕组的 tg测试7）、主变三侧绕组的泄漏电流 测试8）、测试有载调压分接开关所有档位下的 电压比9）、有载分接调压开关特性测试10）、主变绕组变形试验（提前
12、 联系中试所）3.4 油务组负责人：邵迎春成 员：李怡辉、王金善工作任务：1）、新安装就位前主 变本体、有 载调压开关取油 样、化验，补充油取样、化验，混油 试验；110kV 套管安装前取样、化验。2）、原 1主变排油、吊离至平板车后注油及部分油回收。3）、新主变吊装就位前排油，主变就位后注油4）、主变散热器安装前排油，主变各附件安装完毕后注油至合格位置5）、新主变抽真空注油后本体、调压分接开关取样、化验。6）、1主变投运后 1 天、4 天、10 天、30 天取油样跟踪试验。3.5 保护组负责人：陈然成 员：曾珊、刘卫、李旭辉、艾尼帕、王磊工作任务：1、拆除原 1#主变保 护二次线， 电缆保护
13、镀锌管敷 设、制作2、更换 1主变间隔闭锁、加热 ZR-KVVP 屏蔽阻燃型电缆。3、敷设 1#主变调压机构箱到主 变本体端子箱 ZR-KVVP 屏蔽阻燃型控制电缆。4、测试 1主变间隔各信号综 自功能5、测试 1#主变保护功能及远动 信号对点调试6、调试设置 1#主变本体调压 机构档位（当地监控后台与集控后台）7、测试 1#主变本体调压机构升、降、停功能（当地监控后台与集控后台）8、完成 1主变保护定值整定及整 组传动、向量 测试等工作9、完成 1#主变本体保护接线调试 工作10、10kV、35kV 备自投传动 1主变 10kV 侧 1001 断路器、35kV 侧 3501 断路器11、1主变 110kV 中性点隔离开关电动操作机构电缆敷设、接线12、1主变保护屏 110kV 侧隔离开关位置消缺13、1主变有载调压机构档位 电缆敷设、接 线工程交接验收1、 在验收时，应进行下列检查：a) 主变压器外观清洁，无渗漏油，各部位油位合格，接线可靠美观。b) 母线安装是否符合工艺要求，连接是否紧固c) 油漆应完整、相色正确、接地装置是否可靠d) 设备安装是否现场环境要求2、 验收时，应提交下列资料和文件a) 变更设计的证明文件b) 制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格 证及安装图纸等技术文件c) 安装技术记录d) 调整试验记录e)设备安装调试报告
