1、昆明经开区出口加工区4、5、6、7、号沥青路面工程一、工程概况1、 工程名称：昆明出口加工区 4、6、7、8 号沥青路面工程2、 工程地点：昆明出口加工区3、 本项工程设计为 4、6、7、8 号沥青路面工程，透层油封层上中粒式密级配沥青混凝土 AC-16、AC13、AC 20 共约铺筑面积约 22000 平方米 。4、施工机械采用摊铺机摊铺，压路机1台，及各种沥青路面的配套设施， 计划5天时间完成道路面层的施工。二、质量及材料要求（一）材料要求1、本项工程所用沥青为B级沥青AH-70 ，粗集料具采用有足够的强度、耐磨耗性的碎石；细集料采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。粗细集
2、料应洁净、干燥、无 风化、无 杂质。粒径、 级配须符合相关技术标准要求。碎石材料应按不同规格分开堆放。材料的规格及质量要求应符合下列表格要求。道路石油沥青技术要求沥 青 标 号指标 单位 等级 160 号 4 130 号 4 110 号 90 号 70 号 3 50 号 3 30 号 3 试验方法 1针入度(25 ,5s,100g) 0.1mm 140200 120140 100120 80100 6080 4060 2040 T0604适用的气候分区6 注 4 注 4 2-1 2-2 3-2 1-1 1-2 1-3 2-2 2-3 1-3 1-4 2-2 2-3 2-4 1-4 注4 附录
3、A6A -1.5+1.0针入度指数 PI2B -1.8+1.0 T0604A 38 40 43 45 44 46 45 49 55B 36 39 42 43 42 44 43 46 53软化点(R&B)不小于 C 35 37 41 42 43 45 50T060660动力粘度2不小于 Pas A 60 120 160 140 180 160 200 260 T0620A 50 50 40 45 30 20 30 20 20 15 25 20 15 15 1010延度2不小于 cmB 30 30 30 30 20 15 20 15 15 10 20 15 10 10 8A、B 100 80 50
4、 T060615延度不小于 cmC 80 80 60 50 40 30 20T0605A 2.2B 3.0蜡含量（蒸馏法）不大于 %C 4.5T0615闪点 不小于 230 245 260 T0611溶解度 不小于 % 99.5 T0607密度(15 ) g/cm3 实测记录 T0603TFOT(RTFOT)后5质量变化 不大于 % 0.8T0610 或T0609A 48 54 55 57 61 63 65B 45 50 52 54 58 60 62残留针入度比(25) 不小于 %C 40 45 48 50 54 58 60T0604A 12 12 10 8 6 4 残留延度(10 ) 不小于
5、 cmB 10 10 8 6 4 2 T0605残留延度(15 ) 不小于 cm C 40 35 30 20 15 10 T06051、路面材料设计参数抗压模量E（Mpa）材料名称200C 150C劈裂强度150C（Mpa）细粒式沥青混凝土 1300 1900 12中粒式沥青混凝土 1100 1500 10水泥稳定碎石 1300 06级配碎石 2002、路面结构组合及厚度工程段落 名称 材料 规格 厚度上层面 细粒式沥青混凝土 AC-13 4下层面 中粒式沥青混凝土 AC-20 6基层 水泥稳定碎石 32机动车道及交叉路口地段底基层 级配碎石 153、机动车道及人行道路面结构组合及厚度工程段落
6、 名称 材料 厚度面层 C30砼预制板 6基层 C15混凝土 15机动车道及人行道底基层 级配碎石 154、沥青面层用粗集料质量技术要求（方孔筛）指标 质量要求集料压碎值不大于（%） 30洛杉矶磨耗损失不大于（%） 35视密度不小于（t/m 3） 2.45吸水率不大于（%） 3.0对沥青的粘附性不小于（%） 4 细长扁平颗粒含量不大于（%） 20水洗法小于0.075mm颗粒含量，不大于（%） 1软石含量，不大于（%） 55、沥青面层用石屑规格水洗法通过各筛孔的质量面分率(%)规格 公称粒径 (mm)9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075S15 0-5 100
7、 90-100 60-90 40-75 20-55 7-40 2-20 0-10S16 0-3 100 80-100 50-80 25-60 8-45 0-25 0-156、沥青面层用粗集料规格（方孔筛）通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)规格名称公称粒径(mm) 106 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.6S1 40-75 100 90-100 0-15 0-5S2 40-60 100 90-100 0-15 0-5S3 30-60 100 90-100 0-15 0-5S4 25-50 100 90-100 0-15 0-
8、5S5 20-40 100 90-100 0-15 0-5S6 15-30 100 90-100 0-15 0-5S7 10-30 100 90- 0-15 0-5100S8 10-25 100 90-100 0-15 0-5S9 10-20 100 90-100 0-15 0-5S10 10-15 100 90-100 0-15 0-5S11 5-15 100 90-100 40-70 0-15 0-5S12 5-10 100 90-100 0-15 0-5S13 3-10 100 90-100 40-70 0-20 0-5S14 3-5 100 90-100 0-15 0-37、沥青面层用
9、天然砂规格方孔筛尺寸(mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075通过筛孔百分率(%) 100 90-100 75-100 50-90 30-60 8-30 0-10 0-58、沥青面层用细集料质量技术要求指标 质量要求表观相对密度，不小于（t/m 3） 2.45含泥量（小于 0.075mm的含量）不大于（%） 5砂当量，不小于（%） 50填料：填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净。当采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料的2%。沥青混合料的配合比应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG
10、F40-2004）的相关规定。密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围通过下列筛孔（mm）的质量面分率（%）级配类型31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.63 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075粗粒式 AC-25 100 90-100 75-90 65-83 57-76 45-65 24-52 16-42 12-33 8-24 5-17 4-13 3-7AC-20 100 90-100 78-92 62-80 50-72 26-56 16-44 12-33 8-24 5-17 4-13 3-7中粒式AC-16 100 90-100 76-92 60-80 34-
11、62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8AC-13 100 100 68-85 38-68 24-50 15-38 10-28 7-20 5-15 4-8细粒式AC-10 100 90-100 45-75 30-58 20-44 13-32 9-23 6-16 4-8砂粒式 AC-5 100 90-100 55-75 35-55 20-40 12-28 7-18 5-109、本工程沥青混凝土虽然是购买成品混合料，但在沥青路面施工时，派专业试验工程师到供应厂家，对沥青混合料的拌和全过程进行监控检查，保证出厂沥青混合料的产品质量，矿料、油量、温度控制必须满足技术要求，不符
12、合技术要求的沥青混合料禁止出厂运至现场使用。热拌沥青混合料的施工温度（）石油沥青的标号施 工 工 序50号 70号 90号 110号沥青加热温度 160-170 155-165 150-160 145-155间隙式拌和机 集料加热温度比沥青温度高 10-30矿料加热温度连续式拌和机 矿料加热温度比沥青温度高 5-10沥青混合料出料温度 150-170 145-165 140-160 135-155混合料贮料仓贮存温度 ,贮料过程中温度降低不超过 10混合料废弃温度,高于 200 195 190 185运输到现场温度,不低于 150 145 140 135正常施工 140 135 130 125
13、混合料摊铺温度,不低于 低温施工 160 150 140 135正常施工 135 130 125 120开始碾压的混合料内部温度,不低于 低温施工 150 145 135 130碾压终了的表面温度,不低于双龙轮振动压路机 75 70 60 55开放交通的路表温度,不高于 50 50 50 45（二）沥青混合料成品运输1、沥青混合料由供应厂家运输到施工现场。在施工前，要求厂家对运料车驾驶员进行岗前培训，使每个驾驶员掌握运输路线、运料顺序、工作程序、注意事项以及发生故障时的处理方法。2、在沥青混合料成品运达工地之前，应对工地具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的
14、种类和数量等作详细核对。合理确定运输车辆数量.3、运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属板并应打扫干净。4、在往运料车上装载沥青混合料时，为减少混合料颗粒离析，应尽量缩短出料口至车厢的下料距离，且自卸车不应停在一个位置上受料，每往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。5、将混合料从拌和厂运到摊铺现场，必须用蓬布覆盖运输车内的沥青混合料，以保持混合料的温度。（三）沥青混合料拌的摊铺1、做好摊铺前的准备工作，如场地、施工放样和机械准备工作。2、摊铺：A、熨平板的加热：熨平板的加热是保证摊铺质量的重要措施之一，要求熨平板的温度不低于80。每天开始工作之前或临时停工后再工作时，均应对熨平板进行预热。B
15、、摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。C、沥青混合料摊铺过程中应随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时调整。D、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后可以采用人工铺筑混合料。沥青混合料的最低摊铺温度普通沥青混合料下卧层的表面温度（） 80mm30 130 125 124（四）沥青混凝土碾压沥青混合料的碾压按三步进行：初压、复压及终压。1、初压：用614t振动压路机紧跟在摊铺机后静压12遍。初压温度不宜低于120。碾压重叠宽度宜为200mm300mm。2、复压：紧
16、接在初压后进行。采用614t高频、低振幅振动压路机振压12遍，然后采用1626t轮胎压路机碾压24遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100，速度控制在45km/h。3、终压：紧接在复压后进行，采用614t的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80，碾压速度为34km/h。4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实型的路面上行驶应关闭振动。5、设专人检测碾压实度和温度，避免沥青混合料过压。6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工镦锤进行加强碾压。碾压速度初压 复压 终压压路机类型 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大钢轮压路机 2-3
17、4 3-5 6 3-6 6轮胎压路机 2-3 4 3-5 6 4-6 8振动压路机2-3(静压或振动)2-3(静压或振动)4-4.5（振动）5（振动）3-6（静压）6（静压）（五）强制性要求1、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。2、沥青路面施工应确保施工安全，施工人员应有良好的劳动保护。沥青拌合厂应具备防火设施，配制液体石油沥青的车间严禁烟火。3、当施工温度低于10，不宜摊铺热拌沥青混合料。4、热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50后，方可开放交通。5、施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验，其项目与频度应不少于下表规定。施工过程中材料质量检查的内容与要求材料 检查项目 AH-70石油沥青针入度软化点延度含蜡量溶解度闪点60-804310399.5260沥青混凝土施工工艺流程框图
