1、模板支撑施工方案施工单位：监理单位：时间：2017 年 12 月 日第一节 编制依据一施工图纸：栖霞区丁家庄二期（含柳塘）地块保障性住房项目 A17、A19 地景观绿化工程图纸 二.施工规范1.建筑结构荷载规范 （GB 50009-2012）2.混凝土结构设计规范 （GB 50010-2010）3.全国民用建筑工程设计技术措施结构（20014 版）4.建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011）5.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086.工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分7.其他相关国家及地方规范及标准。第 2 节 工程概况第 3 节 模板及支撑系统材料选用根据 GB5020
2、42002 对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。本工程模板采用 18mm 厚胶合板，枋木采用 50100mm2，模板支撑体系采用 48，t=3.5mm 钢管扣件式脚手架。第 4 节 模板安装1. 基础模板施工根据测量员放出的轴线，弹出基础边线，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在木楞上，采用地锚结合木楞支撑固定。2. 柱模施工（1）根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊30303 角钢或 8 圆钢定位。（2）根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木楞上，并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板，为防止柱角漏浆，采用模板
3、与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以方便组装。（3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定，柱箍采用方钢管，截面 808080mm，每道柱箍 1 根钢箍，间距 500mm。（4）柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上。3. 梁模施工（1）定型模板。根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。（同柱角做法一样）（2）梁模支撑及模板安装。先支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距1000mm，横向间距小于 1500mm，小横杆间距同立杆间距。（立
4、杆间距经计算确定附后）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上，对准柱模梁口的位置，用扣件将梁底模固定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧模。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm 时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固，间距为 600800。4楼板模板施工（1）根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨。支架立杆与龙骨的间距，应根据楼板的砼重量与施工荷载大小，在模板结构设计中确定。支架立杆应设置水平拉杆，水平拉杆间距不大于 3m 且符合立杆间距要求。每隔两排立杆设斜撑一道，使模板支架成为排架。（2）挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面
5、标高，然后架设小龙骨，铺设模板。（3）楼面模板铺完后，应认真检查支加查否牢固。模板梁面、板面清扫干净。第 5 节 模板的拆除1、模板的拆除，侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模应按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。并有砼试压报告，经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。2、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全拆除后，将模板、配板、支架等
6、清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。第六节 劳动力、材料、机具配备1.劳动力配备木工 30 人，负责支架搭设及拆除，按实际情况调整木工人数，并提前做好安排。测量放线工 2 人，负责对模板支架搭设过程中垂直度等的控制。2.材料配备门厅处模板支架搭设需 482.8mm 钢管 4500m，直角扣件 3500 个，旋转扣件 750 个，对接扣件 700 个。3.机具配备架子扳手 30 把，用于模板支架搭设和拆除，力矩扳手 2 把，用于检查模板支架扣件拧紧力是否达到要求。第七节 质量保证体
7、系1. 构配件允许偏差钢管1) 钢 管 的 检 查 应 符 合 下 列 规 定 ：A. 钢 管 应 有 质 量 检 验 报 告 ， 钢 管 材 质 检 验 方 法 应 符 合 现 行 国 家 标 准 金 属 拉伸 试 验 方 法 （ GB/T288） 的 有 关 规 定 ；B. 钢 管 应 执 行 苏 建 质 200624 号 文 件 规 定 ；C. 钢 管 表 面 应 平 直 光 滑 ， 不 应 有 裂 缝 、 结 疤 、 分 层 、 错 位 、 硬 弯 、 毛 刺 、 压 痕和 深 的 划 道 ；D. 钢 管 、 钢 脚 手 板 外 径 、 壁 厚 、 端 面 等 的 偏 差 应 分 别
8、符 合 下 列 规 定 ：序 号 项 目允 许 偏 差 （ mm）检 查 工 具外 径 -0.51 焊 接 钢 管 尺 寸壁 厚 -0.5游 标 卡 尺2 钢 管 两 端 面 切 斜 偏 差 1.70 塞 尺 、 拐 角 尺3 钢 管 外 表 面 锈 蚀 深 度 0.5 游 标 卡 尺各 种 杆 件 钢 管 端 部 弯 曲l 1.5m 53m l 4m 12立 杆钢 管 弯 曲 4m l 6.5m 204钢管弯曲水 平 杆 ， 斜 杆的 钢 管 弯 曲 l 6.5m 30冲 压 脚 手 板 板 挠 曲 l 4m 125 板 面 扭 曲（ 任 一 角 翘 起 ） 5钢 板 尺2) 旧 钢 管 的
9、 检 查 应 符 合 下 列 要 求A. 表 面 锈 蚀 深 度 应 符 合 上 表 3 的 规 定 。 用 于 本 工 程 的 旧 钢 管 应 在 进 入 工 地 时 进行 检 查 ， 在 使 用 过 程 中 每 年 检 查 不 少 于 一 次 。 检 查 时 应 在 锈 蚀 严 重 的 钢 管 中抽 取 三 根 ， 在 每 根 锈 蚀 严 重 的 部 位 横 向 截 断 ， 取 样 检 查 ， 锈 蚀 深 度 超 过 规 定值 时 ， 不 得 使 用 ；B. 钢 管 弯 曲 变 形 应 符 合 上 表 4 的 规 定 。C. 钢 管 采 用 外 径 48mm， 壁 厚 2.8mm 的 高
10、频 焊 接 钢 管 。 严 重 锈 蚀 、 弯 曲 、 压 扁 、有 裂 缝 的 钢 管 严 禁 使 用 。D. 为 了 方 便 操 作 用 于 架 子 的 单 根 钢 管 的 最 大 质 量 不 应 大 于 25kg。2. 扣件A. 扣 件 应 采 用 可 锻 铸 铁 制 作 的 扣 件 ， 其 质 量 符 合 现 行 国 家 标 准 钢 管 模 板 支架 扣 件 （ GB15831） 的 规 定 ；B. 新 扣 件 应 有 生 产 许 可 证 、 法 定 检 测 单 位 的 检 测 报 告 和 产 品 质 量 合 格 证 。 当 对扣 件 质 量 有 怀 疑 时 ， 应 按 现 行 国 家
11、 标 准 钢 管 模 板 支 架 扣 件 （ GB15831）规 定 抽 样 检 测 ；C. 旧 扣 件 使 用 前 应 进 行 质 量 检 查 ， 有 裂 缝 、 变 形 的 严 禁 使 用 ， 出 现 滑 丝 的 螺 栓必 须 更 换 ；D. 新旧扣件均应进行防锈处理。3.模板支架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具表面坚实平整排水 不积水1地基基础垫板 不晃动观察最后验收垂直度100下列模板支架允许水平偏差2立杆垂直度搭设中检查偏差的高度（m）允许水平偏差经纬仪或线锤、钢卷尺H10H20750其他高度按插值法计算3 间距步距纵距2050钢卷尺一根杆
12、的两端204纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差10水平仪或水平尺4.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵横向水平杆或剪刀撑的扣件39500 100 105.现浇结构模板安装允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位置 5 钢尺检查2 底模上表面标高 5 用水准仪或拉线和钢尺检查3截面内部尺寸墙、柱、梁+4，-5 钢尺检查不大于 5m 64 层高垂直度大于 5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和锲形塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。第八节 监测控制1、采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。2、监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12 钢筋头。3、监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称 规格 数量 精度电子经纬仪 DT202C 1
