1、工业气体充装站操作规程氧气瓶充装操作 规程1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。2.充装前的检查与处理2.1 空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。2.2 操作者发现有下列情况之一者，禁止充装：2.2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；2.2.2 附件损坏、不全或不符合规定的；2.2.3 瓶内无剩余压力；2.2.4 超过检验期限的；2.2.5 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；2.2.6 首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空干燥处理的。3、氧气充装前的检查3.1 充气前必须检查确认气瓶是经
2、过检查合格或妥善处理了的。3.2 充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以免发生危险。3.3 开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。3.4 在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。3.5 按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进入瓶内。气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过 40，否则立即停车检查。3.6 发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。3.7 严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在 20时应为150.5MPa。混合气的充装压力为 131MPa。3.8 氧气瓶充装操作规程3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。3.8.2、检
3、查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。3.8.5、当充装管道压力达到 3MPa 时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。3.8.6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：3.8.6.1 检查充气的支管阀是否完全打开。3.8.6.2 管路各连接处有无泄漏。3.8.6.3 充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。3.8.6.4 当充装压力升到处 7MPa 和 10Mpa 时，应分别检查一次瓶体的温度状况。3.8.6.5 当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。在关闭该排总阀以前
4、，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。3.8.6.6 关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。3.8.6.7 卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。4、氧气充装注意事项4.1、当充装台压力达到充装压力的 10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。4.2、气瓶的充气速度不得大于 8 米 3/小时，且充装时间不少于 30 分钟。4.3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。但当压力达到充装压力的 10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。4.4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。4.5、操作人员
5、手上、服装、工具均不得沾有油脂。5、充装后的检查操作规程及充装记录5.1 混合气配制完毕后，进行摇匀处理，以保证混合气处于均匀状态。5.2 混匀后由化验员按照规定抽样化验，各项指标合格后方可入库。 （包括瓶内气体压力检测）5.3 贴质量合格证在气瓶嘴的下方 300mm 处贴混合气体合格证。5.4 充装记录应由代班长或操纵者负责填写,格式内容见。5.5 妥善保管气瓶充装记录，保存时间不少于 1 年。1灌充灌充分初次灌充和正常灌充，灌充前应先打开液位计（方法见液位计使用说明书）压力表阀，打开放空阀 V-15 和测满阀 V-1，灌充过 程中要严密注意观察压力表、测满阀和液位计，严防超装、超压。初次灌
6、充贮槽用被充灌介质进行吹除置换，直到所要求纯度。a）将 输 液软 管连于贮 槽注液口和供液槽车出液口。b）小量开启上注液阀 V-8 及供液槽车出液阀。c）从取样口取 样检测 气体纯度，当达到所要求纯度后，开大上注液阀 V-8 及槽车出液阀。 （不得同时打开上、下注液阀）。d）当测满口喷出液体时立即停止灌充，关闭上注液阀和槽车出液阀。同时立即打开吹除阀 V-5，排尽输液管中残液和余气后，卸下输液软管。e）关 闭测满阀和放空 阀。正常灌充a）把 输 液软 管连于贮 槽注液口和供液槽车出液口。b）打开吹除阀 V-5 及微开供液槽车出液阀，排出软管中不纯气体后，关闭吹除阀 V-5，缓慢开大上注液阀 V
7、-8 及供液槽车出液阀。c）其余步骤 同初次灌充 d)、e)。2送液贮槽排放输送液体时要注意观察罐内液位变化。（1）把输液软管连接于贮槽上下注液口与槽车进液口。（2）关闭贮槽放空阀，打开 V-7 前置阀、V-9 增压阀，增压汽化器工作，保持贮槽内压力高于槽车约 02Mpa 即可（注槽车应事先放空）。（3）缓慢打开 V-6 下注液阀和槽车进液阀，开始送液。（4）当送液快结束时，关闭 V-9 增压阀，用余压输送，送液结束关闭 V-6 下注液阀及 V-7 前置阀。（5）打开吹除阀 V-5，放尽输液软管中残液余气，卸下输液软管。3.维护和检查维护a）低温阀应缓 慢打开和关 闭，阀内密封面为软硬配合。阀
8、门关闭时不得用力过大，更不得使用扳手或其它助力工具。若阀门冻结可用 70-80的空气或温水解冻不允许敲打硬开。b）贮槽内液体排空后必须及时关闭对外的阀门以免大气中的潮湿空气进入造成结冰堵塞现象。c）安全阀起跳后 应复位，若无法复位和有泄露现象应检修。注意：不可在带压状态下拆卸阀门和仪表。检查贮槽是三类低温压力容器，应按压力容器安全技术监察规程作定期正常检查。a)正常检查阀门应处于正常工作状态。压力表、液位计应正常工作。配管接头和阀门应不泄露、无堵塞。b）定期检查安全阀每年至少检验一次。压力表按规定作定期检修。液位计按要求作定期复验和检修。4安全注意事项本设备的运行、使用必须遵照压力容器安全技术
9、监察规程中的有关规定，接受当地劳动部门的检察。设备操作人员应熟悉本设备的工艺流程及操作方法，熟悉了解各阀门、仪表、安全阀等的功能、作用。安全阀、爆破膜及抽真空阀座不得随意拧动，以免造成事故。贮槽周围必须有良好的通风条件,并设立避雷装置。贮槽应设合格的接地装置。氧气充装台安全操作规程一、总则1、从事气瓶充装人员必须经过市技术监督局专业培训，并取得安全操作合格证，否则严禁单独上岗。2、充装人员必须严格执行气体充装有关规章制度。3、充装人员必须穿戴好护具，严禁戴油护具进行操作。4、气瓶库或充装间内严禁烟火。二、气瓶充装规定1、气瓶充装前必须检查以下内容:1.1 准备充装的气瓶是否是站内自有气瓶或托管
10、气瓶。1.2 气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符。1.2 气瓶瓶阀出口螺纹是否是右旋。1.4 气瓶内有无剩余压力。1.5 气瓶外表有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷。1.6 气瓶是否在检验期内。1.7 气瓶的安全附件是否齐全、符合安全要求。1.8 气瓶瓶体、瓶阀等是否沾有油脂。2、属于下列情况之一气瓶，应先进行处理，否则禁止充装 2.1 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。2.2 附件损坏、不全或不符合规定的。2.3 超过检验期限的。 2.4 瓶内无剩余压力的。2.5 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。2.6 气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的。三、气
11、瓶充装操作程序1、检查所有的充装卡具接头是否良好。2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。3、检查充装回气阀是否关闭。4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。5、当充装管道压力达到 3MPa 时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：6.1 检查充气的支管阀是否完全打开。6.2 管路各连接处有无泄漏。6.3 充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。6.4 当充装压力升到处 7MPa 和 10Mpa 时，应分别检查一次瓶体的温度状况。6.5 当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。在关闭该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。6.6 关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。6.7 卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。四、充装注意事项1、当充装台压力达到充装压力的 10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。2、气瓶的充气速度不得大于 8 米 3/小时，且充装时间不少于30 分钟。3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。但当压力达到充装压力的 10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。
