1、1池州市体育馆钢结构工程工作总结2009 年 06 月 1 日 至 2011 年 01 月 18 日安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司2池州市体育馆钢结构工程工作总结一、工程概况工程名称：池洲市体育馆钢结构工程发包人：池洲市市政基础设施重点工程建设指挥部办公室建设地点：池洲市长江南路南外环以南本工程项目为池洲市体育馆钢结构工程，主体结构竖直投影为正圆形,最大直径 DA=126m。外围钢构 GJ(H496*199*10*14,材质为 Q235B)计 93 榀(每 4一件)。 起始端即底端落于圆周 B 线 12.6m 标高处,上部支承于圆周 D 线 29.77m 标高处，GJ 终端标高为 32.5
2、00m。在 GJ 背部 20.99m 标高处起设花瓣结构(H250*125*6*9,Q235B), 其最高标高为 28.55m。FGJ(100*4)每 4一件,与 GJ 相间.在 FGJ 背部 20.989m 标高处起亦设花瓣结构, 其最高标高为 27.801m. 钢架、FGJ 及花瓣间以 HL（H250*125*6*9） 、QHL（100*4）连接，HL 为螺栓连接，QHL 为现场焊接连接。网架为该建筑的同心圆，半径为 41.55m,支承于圆周 D 线 23.6m 标高上。网架矢高 5000mm; 上、下弦杆间距 3.209m；屋面结构采用：140804 方钢管为主龙骨,C120*60*20
3、*2.0 钢檩条；屋面围护：面板采用 ZIP-RIB 扇形板，中部填充：12kg/m3 下衬无纺布 50mm 厚玻璃纤维吸音棉，24kg/m3 上衬铝箔 100mm 厚玻璃纤维保温棉；下层板采用：WS-1130型板材料.并设置屋面采光带及有组织排水.二、工程特点工程特点:空间结构美观、大方，跨度大，空间高，吊装难度较大。3三、分项工程施工步骤1、安装顺序：93 根 GJ（HN496*199*9*14）柱， 540 件 HL（H250*125*6*9）90根 FGJ（100*4）计 540 件QHL（100*4）1674GJ 背部之HN250*125MQL（100*4/5）HL网架支座网架球及杆
4、件龙骨托龙骨（140*80*4）檩条（C120*60*20*2.0）天沟中间验收合格0.5mm 厚镀锌彩钢板50mm 厚玻璃纤维吸音棉几字型衬檩100mm 厚玻璃纤维保温棉0.9mm 厚 PVDM 铝镁锰金属屋面板天窗收边泛水 工程竣工验收。2、复测依据总包单位或建设方提供标高基准点、圆心点、轴线、B、D 圆周线，对 GJ、FGJ、网架支承座就 B、D 圆周线上的基础位置进行标高、间距、距离进行复测，形成测量结果，报监理工程师审查批准。3、材料进场进场构件均具备：原材料质量证明书、原材料复检报告、钢构件产品质量合格证、焊接工艺评定报告、焊接施焊记录、焊缝外观检查报告、焊缝无损检测报告、（包括第
5、三方抽检报告） 、构件尺寸检验报告、干漆膜厚度检测报告、摩擦面抗滑移系数检测报告、高强螺栓力学性能试验报告等资料。4、构件吊装钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。4（1）钢架吊装1） 、钢柱就位首先利用预埋件上的轴线确定好钢柱位置。按图纸要求在二楼平台上将构成一根 GJ 的三节组装成整根 GJ，拼装后认真检查拼装质量，符合要求后根据重心位置确定钢架的吊点位置，进行 GJ 整件吊装，并在钢架的上下部分别系两根曳引绳，在起吊过程中控制吊件的摆动和走向。2） 、标高调整
6、安装前严格测量预埋件，提前用钢板调整到设计高度。3） 、吊装每根钢架柱的上部支承点和柱脚处分别安排两名安装工，就位后以水准仪复测梁底标高，无误后拴好揽风绳令吊车落钩。紧接着吊装紧邻的第二根钢架柱，待第二根钢架柱就位后尽快用 HL112（HN250*125*6*9）将这两根钢架柱连接牢固（高强螺栓初拧） 。依此类推，自 9 线沿逆时针方向至 26 线返至 9 线，再沿顺时针方向至 27 线止。钢架柱每吊装完一根即进行校正，校正合格即进行 HL 的高强螺栓的终拧。连续校正完 10 根 GJ柱，测量累积偏差在允许范围内，即开始吊装 FGJ。吊装 FGJ 试装一整根即由下往上安装FGJ1、FGJ2、F
7、GJ3、FGJ4、FGJ5、FGJ6，进行全面检测。4） 、 FGJ 吊装完毕即行吊装钢架柱和 FGJ 背部的 HN250*125*6*9 和100*4/5、QHL（100*4） 。此类构件每吊装一件，都认真检测，确保几何尺寸和位置的准确性，然后再行施焊！5高强螺栓连接5高强度螺栓施工1） 、节点螺栓紧固顺序为：同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固，2） 、高强度螺栓施工顺序高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，同一节点的高强螺栓穿入方向均一致。6钢结构焊接(1)焊前准备1）.将电焊机房吊到施焊区域，放置平稳。接通主电源，连接焊机及烘箱电源，做好接地并调试。连接焊机龙头线及地线，将地线
8、并联接在一起焊在钢梁上，焊接电缆（龙头线）从焊机至焊钳的长度宜在 3050 米，2）.按照焊接工艺要求对焊条进行烘焙，烘烤温度 300。 C 恒温 1 小时后降温至 100。 C 保温。3）.准备好焊接用吊篮或简易脚手架、焊工个人工具及劳保安全用品。4）.由技术人员对焊工进行技术及安全交底，发给作业指导书。（2）焊接顺序：1）.构件接头的现场焊接，均符合下列要求：完成安装流水区段的主要构件的安装、校正、固定（包括预留焊接收缩量） ；确定构件接头的焊接顺序，按规定顺序进行现场焊接。2）.接头的焊接顺序，平面上应从中部对称地向四周扩展，竖向可采取有利工序协、方便施工、保证焊接质量的顺序3）.构件的
9、焊接顺序应根据接头的焊接顺序，安排两名焊工在梁的两侧对6称焊接，电焊工应严格按照分配的焊接顺序施焊，不得自行变更。（3）焊接：1） 、连接角焊缝、对接平焊缝在焊缝探伤合格后割切除引弧板；2） 、焊接工艺参数参照下表执行，具体按焊接作业指导书。3） 、环梁与钢架柱焊接,应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊.4） 、焊接工作完成后，焊工应在焊缝附近打上（或用记号笔写上）自己的代、号钢印。焊工自检和质量检查所作的焊缝外观检查有及超声波检查，均应有书面记录。（4）焊接检验：1） 、焊接的外观检查：a、焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。梁柱构件以及厚板焊接件，应在完成焊接
10、工作 24 小时后，对焊缝及热影响区是否存在裂缝进行复查。b、焊缝表面应均、平滑、无折皱、间断、和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。c、对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。补焊焊条直径不宜大于 4mm.d、修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按要求重新进行检查。2） 、焊缝的超声波探伤检查。a超声波探伤检查应在焊缝外观检查合格后进行。焊缝表面不规则及有关部位不清洁的程度，应妨碍探伤的进行和缺陷的辨认，不满足7上述要求时事前应对需探伤的焊缝区域进行铲磨和修整。B全熔透焊缝的超声波探伤检查数量，按设计文件要求。受拉
11、焊缝均 100%检查；受压焊缝可抽查 50%，但我方均 100%，当发现有超过标准的缺陷时，立即安排整改。三） 螺栓球节点网架安装1、根据本工程结构情况，该屋面网采用高空散装法安装工艺。严格遵守先下弦后腹杆，再上弦的先后顺序安装，并随时测量网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网格纵向、横向长度、网格矢高，在各临时节点未拆除前进行调整。2、网架安装前对网架支座支承点的位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置，标高尺寸符合设计要求以后，才开始安装。3、根据本工程的结构特点，采用外扩法的部分悬挑拼装方法进行安装，这种拼装方法始终有部分网格悬挑着，杆件悬挑较大时，我们按需设
12、置临时支承架，以控制自重和施工荷产生的挠度。4、该网架的基础标高及轴线正确与否，直接影响到该网架的安装质量。因此对每个支座的支承面逐点检查，反复校对，做到万无一失。对每个支承点的标高，轴线复测无误后，才正式安装。6、该网架为球壳形圆弧网架，虽然弧度不大，为了确保安装质量，在安装前根据网架安装图精确计算出每一个球节点的标高，用全站仪随时监测，用千斤顶不断进行调节，确保网架的安装精度。7、拼装时，临时节点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部适当加固，防止网架支点局部受力过大，支架下沉。并保证下弦球的平8行度，如有起拱要求时，在临时支点上找出坡度。13、网架安装用脚手须用扣件式钢管脚手架沿园环
13、满堂敷设，平台上满铺跳板后距网架下弦 500mm。网架安装前要严格遵照脚手架搭设的相关规范进行验收。15、支架的拆除。网架拼装成整体并检查合格后，即拆除支架，拆除时应从中央逐圈向外分批进行，每圈下降速度一致，避免个别支点集中受力，造成拆除困难。四、质量、安全、消防保证措施A、质量保证措施1） 、质量保证措施严格按照 GB/T19002ISO9002 系列标准、建立质量保证体系,对本工程质量实施全过程控制。严格控制安装施工中自检、互检、专检的三检制度。坚持上道工序不合格不准进行下道工序安装施工的原则，认真办理工序安装施工交接手续。2） 、坚持谁安装谁对质量负责的制度，提高全员质量意识，特别要贯彻
14、质量领导责任制和质量终生责任制的规定。作为项目负责人项目经理亲自抓质量、管质量、处理好质量与进度的关系，严格执行质量责任制。3） 、严格按照设计图纸和施工规范进行安装，努力推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段。对工程的重要结构部分和隐蔽工程要进行质量预检和复检。4） 、凡隐蔽工程必须填写工程检查验收记录，并邀请监理工程师参加联合检查，检查合格后，方进行隐蔽。5） 、质量检查和评定的依据是：安装施工图纸及其说明书，设计变更通知书，材料技术说明书，经批准的施工组织设计以及国家和行业等9有关部门颁布的 现行施工验收规范、规程、技术操作规程及质量评定标准。C. 安全保证措施 1） 认真贯彻执
15、行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。2） 牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，克服麻痹思想。3） 所有进入施工现场人员均正确戴安全帽，高空作业人员穿软底防滑绝缘鞋，系好安全带，且安全带挂点牢固，工人上班前和上班期间一律不许饮酒。4） 专职安全员随时检查现场安全工作，制止和纠正违章作业，发现和督促解决不安全隐患。5）施工现场危险区域必须设置明显标记，并采取了可靠的防护措施。6） 每天上班前均
16、应对所用工器具、起吊设备等进行检查，发现问题，及时处理，起吊设备绝不允许“带病”作业。7） 只有持证的电工并经过工地的特别培训的人员才可以进行电气作业，包括安装、测试、检查和保养。电气设备在进入现场前均由安全员检查，有缺陷或破损的电气设备维修后，须重新进行检查，合格后方使用。8） 、 钢 架 安 装 时 及 时 装 上 挂 安 全 带 的 生 命 线 。9） 、钢架吊装完成后，采用拉揽风绳的方法做临时固定，待整体钢架10形成稳定体系后，方撤去揽风绳。10） 、工人登高采用专用梯子，禁止攀爬钢构件上下。D、文 明 施 工 管 理 文明施工目标：规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标争创样板
17、示范工程。1） 、对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。2） 、做好施工现场临时设施、材料的堆放与保护，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人， 3） 、切实加强火源管理，现场禁止吸烟、酗酒、赌博等；进行电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查；加强噪音管理，控制噪音污染。4） 、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。5） 、生活垃圾、污水不得乱扔和排放。6） 、做好已安装好的构件及待安装构件的外观及形体保护，减少污染。E工期保证措施 1）用先进的安装施工技术和施工手段，提高施工机械化水平，减少繁重的体力劳动，提高施工效率，加快工程安装施工进度。2）组织平行流水作业和交叉配合作业，作好科学合理的组织安装施工，加快工程安装进度。3）充分利用安装施工时间，在良好的气候条件下，可实行两班作业 或适当延长工作时间，以加快工程进度。4）适当充实劳动力，加快工程的关键部位的安装进度，达到缩短工期的目的。五、工程建设管理情况1、执行法规情况
