布料检验标准.doc

上传人:11****ws 文档编号:2263139 上传时间:2019-05-03 格式:DOC 页数:5 大小:41KB
下载 相关 举报
布料检验标准.doc_第1页
第1页 / 共5页
布料检验标准.doc_第2页
第2页 / 共5页
布料检验标准.doc_第3页
第3页 / 共5页
布料检验标准.doc_第4页
第4页 / 共5页
布料检验标准.doc_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、布料检验标准一、 目的:为了确保采购的布料能符合公司的标准,对所购的布料要进行质量检验,以便减少面料损耗,节约生产成品二、 范围:适用于公司所有采购的针织、梭织,合成化织等布料。三、 抽样方法:一般抽验率为 30%,质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/ 工艺条件有大的变更时,应适当增加,对在布市买的现货要全验,数理较少的订单(1-4 匹)要全验;抽样布料有问题的要加验或全验,订单数量 3 匹以上抽样,不够 3 匹的最少要全验。四、 检验项目:检验的内容包括外色装检验/物理指标 /色牢度和外观疵点。1、 外色装检验:a、 外色装是否完好,加外色装损坏会造成布料弄脏,下雨天运输中布料被淋湿,下雨天

2、收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。b、 贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/ 重量/码长等,如没有或不全者要求供货商作出相应处理。c、 贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致,如有差异要及时报告上级或相关部门。2、 外观疵点检验a、 采用验布机检验,在 40W 的日光灯 3-4 支光源下 80CM 的斜平台上检验,验布面上斜平台为 45角,灯光至布面为 1-1.2M 验布机验布速度 :针织布每分钟 12-16M,梭织布每分钟 16-18M。b、 幅度在 140CM 以上的布料必须同两人检验,布区表面疵点检验时应作标记(疵点正面为准)并作扣分记录。c、 针织拉架布验布时要打底灯。d、

3、针织布每缸要剪办做缸差办,梭织布每匹做匹差办及头尾办;e、 牛仔布每缸都要依各订单性质洗水,查核洗水颜色。f、 对 OK 办仔细查对所检验布的颜色,纤维成份,纱支及手感是否与 OK 办(或原办)一致,如有差异要及时报告上级或相关部门,作出相应处理。g、 外观疵点类别及疵点说明(见原标准的表格,别外补充几点)勾纱:布面纱线被粗糙物体勾出来(常见于网布/丝绸等)死痕:因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹(常见于拉架平纹布)爆孔:针织布断纱而形成 0.5CM 以下的小破洞。边深:平纹布布边紧,将部分染液包于布边内造成两边颜色较深。色渍:其它染料附于布上造成。色花:布面颜色不匀。塞网:印

4、花网板局部堵塞造成布面露白(印花布常见疵点)深浅版:印花布每版之间颜色深浅不一。移位:网版未对正而造成花型走位(印花布上的疵点)阴阳色:布面左右深色深浅不一。胶痕:过胶布上附有不同于布面的胶印。K 疵点评分说明:四分制a、 凡检验疵点及类仿疵点可套入表评分b、 检验疵点长度在 7CM 内评 1 分c、 检验疵点长度在 8-15CM 之间评 2 分d、 检验疵点长度在 6-23CM 之平评 3 分e、 检验疵点长度在 23CM 以上评 4 分f、 长度 1Y 内累计评分最多的为 4 分g、 100 平方码扣分 28 分内的合格,超 28 分的不合格h、 评分计算公式(按 100 码布算)扣分值=

5、总扣分数 36100/总码数(实际码数)实际可用幅宽(寸)i、 凡检验超 28 分后每 4 分扣 1Y,严重的作退货处理,每匹允许有一个驳口(每段不得少于15Y)超过一个驳口扣 1Y。3、 物理指标检验a、 长度:在验布机上打出实际码长,与客来数是否一致,码长不够的要扣除所短的码数。b、 重量:用磅称出布料,除去纸筒和胶袋等皮的净重,净重少于供货商来重量时就扣除所少的重量。c、 幅宽:将布料全幅展开于地上,在没有折皱和张力的自然状态下,用尺量取每匹中间及距离两端三烽处针孔内之间的最短距离,取其三次的平均距离为幅宽,针织布边允许针孔以处 1/2 英寸以内,易卷边之布边一定要浆边,否则按 1 英寸

6、宽处理(公司不要求浆边的除外)超过规定之允许范围扣损耗(超过幅宽/规定幅宽100%或按排唛架扣损耗)或退货d、 断裂强度:成品布可承受力度需大于或等于 3kg/c,否则不接受。e、 纬斜的测试:色织格子布印花布等布线或花形不水平,其形态有一边斜,门幅正中弓形斜和门幅侧面弓形斜等,计算公式为:纬斜度尺寸/纬度水平幅度尺寸100%=斜度,超过规定退货f、 平方米重量测试:割圆刀取样器在距布头 5M 以上的不同长充处;距布幅阔宽度的 1/4 处进行取样一块(取样要在没有折皱和张力的正常情况下进行)放置在电子秤(精确度为 0.01g)上称其重量,所称重量100=平方米的重量,克重超范围按:超出范围重量

7、/ 标准重量100%拉布损耗散因数g、 物理测试批标:项目 标准 标准极限偏差幅宽(cm)100cm 以下100 以上-140cm140cm 以上-1.0+2.0 cm-1.5+2.5 cm-2.0+2.5cm纬斜(%) (包括弧形)布斜左纬斜条纹长斜或纬斜无纹织物3.5 以内3.0 以内6.09.0重量(平方米重量)200 g/c以内200 g/c300 g/c300 g/c以上5 g8 g10 gH、缩水率测试1、测试过程a、从同批面布中取样,跟布头至少 5 米以上,所取样不能有影响试验结果的疵点,试样剪取宽度能适用水洗,规格为 70 cm-80 cm 长的方块,平放自然回缩 4 小时后用

8、 50 cm50 cm 的试板放置于布中间,然后用箱头笔在板四周画线(要对准布纹)b、划样时将试样放在平整的台面上,抚平折痕不整齐处,但不可拉伸,划线时不可力(以免走位)c、将试样放入 40温水中,用洗衣机进行洗涤(除外送洗水的)干后的试样平放 30 分钟充风冷却后才可进行测量。d、测量时,以划线的内边量度左/中/右和上/中/下各三次,取其平均值,计算公式为(测量结果保留 1 位小数点)试验前原样长(宽)试验后样长(宽)度/试验前原样长(宽)度100%量测时布面就注明量度点(每边三个量测值)的尺寸/款号/ 批号/缸号/ 时间,试样最少保留三个月2、熨烫缩率为+3.0%-3%, 水洗缩水率见下表

9、 (每超过 1%扣布损 1%或退布)类型 布种 直缩 横缩纯棉,混纺布 3% 3%布 色织牛仔,横纹,平纹织物,提花织物 -3% -3%针 合涤 40%以上 -5% -5%含 95%棉 5%安纶 -10% -10%易缩布 -5% -5%织 布 含棉 40%以上 -8% -8%五、 色牢度测试1、 水洗色牢度测试:在距布头 5m 处,门幅的中间和门幅的旁边处各取10 cm10 cm 各二块,印花试样应具有同一花纹色泽取样,将洗衣粉与温水(40)搅和a、原样变色测试时将试样各一块放入水中搓洗,搓洗完毕后,放在清水中过清,压去水份晾干,与未洗过的试样比较后评定(超过规定的退货)b、白布粘色测定是将试

10、样和全棉针织白布各一块置在一起放入水中搓洗,洗后把全棉针织布取出晾干,看是否粘色(超过规定的退货)2、摩擦牢度a、摩擦牢度分干/湿两种,干摩擦试验用试样布与漂白棉细布均为干布,湿摩擦试验用干试样布和湿漂白棉细布(含水率 100)b、取 8 cm25 cm 试样布 2 块,平展于平板上面,用 55 cm 漂白棉布包在摩擦圆柱上(可用大头笔平滑一端代替)使漂白细布经/纬纱方向与试样布的经 /纬纱方向相交成 45角,在试样布与一套日晒牢度颜色标准同时放在日光曝晒框中,并用不透光的黑卡纸庶没试样和标准的两端及中部,然后放入日光下进行曝晒,当 4 级颜色标准确褪色情况相当褪色卡上 4 级所示程度时,将试

11、样与颜色标准从曝晒框中取出,置于黑暗处 2 小时,然后评定等级(超过规定的退货)4、 色牢度标准:原料变色 4 级白色粘色 4 级(湿擦 3 级)染色牢度(水洗/浸水/干湿擦 /日晒)日晒变色 3 级左右色差 4 级前后色差不低于 3-4 级同区色差不低于 4-5 级色差同批色差不低于 4 级六、 布匹检验时必须注意的事项1、 全匹布出现染色花/阴阳色/中边色/渐进色均不能接受,全匹须均匀不能上下左右不对色。2、 布面有不可清除的折痕/死痕/抓痕/风痕均不能接受。3、 色点/粗布/尼龙草/油点等疵点相加超过 2 个的(按 60Y/匹计算)每个扣布 0.5Y 或退货.4、 所有布料若在同一个款中使用,需确保同种颜色色差别在 4 级以上,否则不接受.5、 所有染料必须符合环保及对人体健康无害等相关要求,否则不接受.6、 成品布的强度可承受力度需大于或等于 3kg/c,否则不接受。7、 布头布尾超过 1/2 码为不可用时,应按其不可用长度扣除损耗 .8、 布边针孔外超过 1 时,应扣除相应损耗。9、 测试记录和测试样布必须保持 3 个月以上。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 实用文档资料库 > 策划方案

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。