1、现浇轻质保温复合墙体应用手册前言本产品以大量的铁尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料，经加入独特的配方后，用化学发泡技术替代了物理发泡技术，使墙体成型速度大大提高，由原来的 24 小时减少至 20 分钟，并且无需养护，解决了环保及二次能源消耗的问题。是建筑创新、节能减排、变废为宝、降低成本、提高效率、惠及民生的好产品，与其它产品相比，具有显著优势： （1）变废为宝，节约资源，保护环境。产品以尾矿粉等工业固体废弃物为主要原料，变废为宝，并可回收再利用，减少了建筑垃圾排放，解决了环境污染问题，节约了大量土地资源。（2）工艺简便，施工智能，质量稳定该墙体只需木工支模和设备浇筑两道工序即可完成，浇筑采用公
2、司自主研发的国内首例集自动化、智能化、多配方于一体的智能连续灌注机，能够精确控制配方，确保了墙体质量稳定。（3）成型快、强度高、韧性好产品采用化学发泡技术，20 分钟便可一次成型，成型后凝固速度快，只需常温、常压养护。成型的墙体横平竖直，无裂缝，无变形，浇注的材料与钢骨架、轻钢龙骨（箱板）凝为一体，没有接缝和连接点，形成了一个良好的刚性整体，大大提高了墙体的空间强度和抗压抗折强度，表面抗压强度高于国家标准 50%以上，具有良好的抗震能力。（4）节能保温，隔音隔热，安全舒适墙体空隙致密均匀，隔热保温性能好，超过了民用建筑节能设计标准中建筑节能 65的要求；墙体材质的多样性和细密均匀的气泡结构，使
3、声音在传播中能量发生大幅衰减，保证了墙体隔音性能的卓越；墙体所使用材料无毒、无害、无异味，绿色环保。（5）墙体阻燃，防火耐火材料的防火级别达到 A 级，耐火完整性和耐火隔热性均大于 3.5 小时，耐火度达到 1000C 以上，具有良好的耐火性，完全满足了外墙保温板的耐火要求。（6）施工洁净、绿色环保由于采用智能连续灌注设备进行直接配方和浇筑，施工过程中不产生灰尘、废气、废水和废渣，实现了洁净施工。（7）防腐、防渗、防脱落墙体为一体式刚性结构，无裂缝，整体性好，墙体芯材配方中加有防腐成分，使墙体可有效解决渗水、霉变、回潮、风化脱落、梁（柱）脱离等后顾之忧。（8）墙体质轻、省材省料墙体采用化学发泡
4、技术成型，密度小，比重轻，容重可控，可使单位面积墙体重量降低 80%，整体荷载大大减小，房屋的基础、梁、柱配筋得到相应减少（钢筋含量相应降低） 。（9）原料来源广泛，施工环境宽泛墙体所用原料为尾矿粉等工业废弃物和其它普通建材及化工产品，来源广泛，价廉易得。墙体施工环境要求宽泛，环境温度在 0以上（其他的产品必须 20以上）即可施工，使北方施工时间延长 3 个月；产品配料采用冷水（其它产品需 30以上温水） ，减少了能源消耗。（10）得房率增加，使用寿命长由于材料的保温效果好，等效墙体厚度可减少 50%，节约了空间，降低了成本，相应扩大了房屋的使用面积，得房率增加 10%以上。材料性能稳定、耐候
5、性强，致使墙体使用的寿命长。利用智能连续灌注设备制造的现浇轻质保温复合墙体，可以使建筑节能 65%以上，建筑施工效率提高 30%，成本降低 10%以上，得房率增加 10%以上。1 系统概述1.1 墙体概述现浇轻质保温复合墙体是利用轻钢龙骨和水泥压力板形成内支撑和免拆模板支模后，采用智能连续灌注设备，现场浇入新型轻质刚性保温材料而制成的一次成型复合墙体。其中新型轻质刚性保温材料是以大量尾矿粉等工业废弃物作为主要原材料，通过加入自主研制的复配添加剂形成独特的配方，并应用化学发泡技术代替物理发泡技术制成的一种新型保温建筑材料。该墙体具有防火、保温、轻质、抗震、隔音、节能、环保、成本低、效率高、寿命长
6、、性能可靠、施工简便等特点。适用于建筑内墙隔墙工程，也可应用于框架结构建筑的外保温工程（包括填充墙工程） 。1.2 墙体构成1.2.1 纤维水泥压力板：尺寸：1220mm*2440mm*e（e 8mm）纤维水泥压力板用于现浇轻质保温复合墙体，以下指标应满足一定的要求： 纤维水泥压力板的厚度； 纤维水泥压力板的密度； 纤维水泥压力板的抗折强度； 纤维水泥压力板的湿涨率。纤维水泥压力板物理性能见表 1.1：表 1.1：纤维水泥压力板物理性能类别 中密度 高密度密度 D（ g/cm） 1.3D1.4 1.5D1.7吸水率 40 28不透水性 24 小时检验后允许反面出现湿痕，但不得出现水滴湿涨率 0
7、.25不燃性 不燃性 A 级抗冻性 / 经 25 次冻融循环，不得出现破裂、分层。10（气干） 16（气干）抗折强度（Mpa）7（饱水） 13（饱水）1.2.2 轻钢龙骨轻钢龙骨分为两类：横龙骨（U 形） 、竖龙骨（C 形）注：现浇轻质保温复合墙体在严寒及寒冷地区应用时，为减小轻钢龙骨处热桥带来的不利影响，需采用外墙专用特殊龙骨。镀锌量：轻钢龙骨表面应作镀锌防锈处理，且内墙用龙骨双面镀锌量不小于 100g/或双面镀锌层厚度不小于 14m；外墙用轻钢龙骨双面镀锌量不小于 120 g/或双面镀锌层厚度不小于 16m。壁厚：内墙轻钢龙骨壁厚：0.60.8mm；外墙轻钢龙骨壁厚：0.81.8mm；1.
8、2.3 泡沫混凝土泡沫混凝土密度等级内墙：500800kg/m外墙：300500kg/m注：密度等级可根据防火、隔声、吊挂等要求设定，此等级为常用等级。墙体规格类别 编号 构造简图NQ 95NQ 120内墙NQ 200WQ240WQ300外墙WQ3702 系统性能2.1 性能对比 现浇轻质保温复合墙体与传统节能建筑墙体指标对比表序 号 项 目 现 浇 轻 质 保 温 复 合 墙 体 传 统 的 节 能 墙 体1 抗 压 强 度 （ MPa） 5.0 1.02抗 弯 承 载 (板 自 重 倍数 ) 2.0 2.03 面 密 度 （ kg/m2） 120 3804 吸 水 率 （ %） 30.0
9、30.05 抗 冲 击 性 能30kg 砂 袋 ， 经 10 次 抗 冲 击 试验 后 ， 板 面 无 裂 纹30kg 砂 袋 ， 经 5 次抗 冲 击 试 验 后 ， 板面 无 裂 纹6 吊 挂 力荷 载 1000N 静 置 24h， 板 面 无裂 纹荷 载 700N 静 置24h， 板 面 无 裂 纹质 量 损 失（ %） 5 1.07抗 冻性 冻 后 强 度（ MPa） 4.0 0.88 系 统 抗 风 压 性 能加 载 3000Pa 风 压 时 ， 试 样 应无 裂 纹 或 破 坏 现 象经 常 出 现 脱 落 现 象9空 气 声 计 权 隔 声 量（ dB） 53 5310 传 热
10、系 数 0.4 0.55（ W/m2K）11 燃 烧 性 能 A 级 (本 产 品 全 部 为 无 机 材 料 )B 级 (材 料 为 聚 苯 板或 聚 氨 酯 等 有 机 材 料 )12 耐 火 极 限 （ h） 3.5 易 燃 现浇轻质保温复合墙体热阻性能对比表 名 称 热 阻 值R（ w）热 阻 值 对 比（ 倍 ）备 注现 浇 轻 质 保 温 复 合墙 体 370mm5.78 1 R= / =0.37/0.064=5.78现 浇 轻 质 保 温 复 合墙 体 240mm3.75 1.54空 心 砖 墙 370mm 0.788 7.34空 心 砖 墙240mm+60mm 苯 板1.814
11、 3.19 R= / =0.06/0.048+0.564=1.814空 心 砖 墙240mm+60mm 聚 氨 酯板2.186 2.64 R= / =0.06/0.037+0.564=2.186实 心 砖240mm+120mm 加 气混 凝 土0.93 6.22实 心 砖 370mm 0.65 8.89实 心 砖 240mm+60mm苯 板1.74 3.32 R= / =0.06/0.048+0.49=1.74剪 力 墙 300mm+60mm苯 板1.6 3.61 R= / =0.06/0.048+0.35=1.6注 ： 热 阻 值 计 算 ： R= / ， R-热 阻 值 ， -墙 体 厚
12、度 ， -导 热 系 数 （ 见 国 标 ） 现浇轻质保温复合墙体与实心砌体墙对比表墙体类型性能实心砌体墙（砌体、砖墙等） 现浇轻质保温复合墙体施工工法 湿法作业 半湿法作业隔热保温 需增加外墙外保温系统， 具有火灾隐患内部填充泡沫混凝土保温层，可用于严寒地区外墙，无火灾隐患抗震性能 砌筑结构，不可承受平面变形，具有安全隐患轻钢骨架柔性结构，可承受平面变形，无安全隐患管线设置 需二次开槽，影响墙体 强度，费时费工 内部管线穿越，方便快 捷，一次完成墙体厚度 墙体厚度较大，占地面 积大相同性能条件下，基本墙厚为砌筑墙的1/31/2，可有效增加使用面积墙体重量砌筑型结构墙体，厚度较大增大楼板承重荷
13、载，增加基础成本墙体较薄，单平米重量较轻，减少荷载降低基础成本施工速度 传统砌筑型式，需双面 抹灰，施工速度慢大幅面面板安装，机械式灌装，流水化安装，施工速度快2.2 墙体性能 耐火性能（墙厚：200mm）序号检验项目名称标准要求及标准条款号 实测结果 本项结论 备注1 变形测量在试件的几何中心及离试件自由边50mm 的 1/2 高处测量。耐火试验进行到240min 时：几何中心的变形量为2mm，离试件自由边 50mm 的 1/2 高处的变形量为 3mm。空白2 耐火性能按照 GB/T9978.1 中的相关规定，对非承重垂直分隔构件耐火完整性和隔热性进行判定。耐火试验进行到240min 时：未
14、失去完整性；背火面最高平均温升为40.9，最高单点温升为 48.2，未失去隔热性。耐火完整性和耐火隔热性均大于4.00h 隔声性能（墙厚：200mm）序号 检验项目 计量单位 标准要求 检验结果 单项结论1 空气声计权 隔声量 dB * 45 *2 传热系数 W/(K) * 0.34 * 导热系数性能（300mm*300mm*30mm）序号 检验项目 计量单位 标准要求 检验结果 单项结论1 导热系数（平均温度 W/(mK) * 0.064 *25） 一般性能（240mm 厚，检验符合 Q/AJJ022012 标准）序号 检验项目 计量单位 标准要求 检验结果 单项结论1 抗压强度 MPa 5
15、.0 5.1 合格2 抗弯承载 倍 2.0 2.1 合格3 面密度 Kg/ 120 119 合格4 吸水率 % 30.0 17.4 合格5 抗冲击性能 * 符合本标准 5.3 要求 符合 合格6 吊挂力 * 符合本标准 5.3 要求 符合 合格7 抗冻性（质 量损失） % 5 3 合格8 抗冻性（冻 后强度） MPa 4.0 4.1 合格9 系统抗风压 性能 * 符合本标准 5.3 要求 符合 合格10 空气声计权 隔声量 dB 53 合格11 传热系数 W/(K) 0.40 合格3 系统施工流程3.1 开工时机现浇轻质保温复合墙体工程宜在主体结构封顶后进行施工安装，以尽可能减少墙体的损坏和污
16、染。对于高层建筑，可与主体结构同步施工，为避免在施工过程中损坏已安装的墙体及保证同步作业的人员安全，应采取足够的防护措施。3.2 施工准备安排好安装施工的必要场地：检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行；有足够的材料放置场地，零部件有库房。安排好水、电供应和安装机具。检查脚手架和防护措施的安装情况。检查结构主体的施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施。3.3 选材及入场3.3.1 材料选择材料选购时，应充分考虑材料的型号、长度、数量等内容。3.3.2 材料入场材料宜按以下顺序入场：轻钢龙骨、连接附件入场；纤维水泥压力板入场；水泥、尾矿粉或粉煤灰
17、等工业固体废料、及添加剂等入场；接缝材料及室内外涂料入场。材料进场时间应根据施工进度及场地情况确定。材料到达施工现场后，现场施工人员要从运输负责人处接手材料明细表、产品合格证书等，然后进行详细检查。检查内容包括材料的品种、规格、外观、尺寸和数量。纤维水泥压力板应采用软吊带吊装，不得使用钢索直接兜吊，避免在吊运过程中受到钢索挤压变形或破坏；吊运时应轻起轻放，不得碰撞。材料存放轻钢龙骨可在施工现场的库棚或露天存放。露天存放时，必须采取防止其生锈的包装。纤维水泥压力板的堆放场地应坚实平坦，不同规格、类别、等级的纤维水泥压力板应分别堆放，堆垛高度不超过 1.5m（图 4.3.2） 。纤维水泥压力板存放
18、轻钢龙骨和纤维水泥压力板的保管应采取措施防止其受损、受潮、浸湿。水泥、粉煤灰、接缝腻子等材料的存放应采取措施防止受潮结硬。3.4 骨架分项工程3.4.1 一般要求轻钢龙骨分项工程应在主体结构整体（或部分）验收后施工。轻钢龙骨分项工程宜先施工下部楼层，后施工上部楼层；同一楼层，外墙轻钢龙骨宜先于内墙轻钢龙骨施工。轻钢龙骨分项工程应按如下工序进行施工： 测量放线 场地清理、整平； 梁柱连接件安装； 横龙骨、竖龙骨安装； 管线敷设。3.4.2 测量放线主体结构施工时，施工单位应按墙体施工测量的精度要求，及时将墙体工程所需的控制点、线弹划并固定在已建好的地面、墙面、梁、顶板、门窗洞口等处。在墙体施工测
19、量放线前，除应熟悉图纸、验算有关测量数据外，还应核对图上的平面和高程坐标系统与现场是否符合，对所有的测量控制点及其成果进行检查与检测，当对设计图纸与现场情况有疑问时，应及时与有关部门联系解决。墙体施工测量所设的水平线、铅垂线应符合下列要求：水平线（室内、室外）每 3m 两端高差应小于 1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm。在不便于使用水准仪的地方，可安装连通管水准器找平；室外铅垂线使用经纬仪投测，两次投测偏差应小于 2mm；室内铅垂线使用线坠投测，其精度应高于 1/3000。现浇轻质保温复合内隔墙应根据弹在建好的地面、墙面、梁、顶板、门窗洞口等处的控制线弹出龙骨边线及门窗洞口位置及标高。
20、现浇轻质保温复合外墙的测量放线现浇轻质保温复合外墙的初步测量和检查根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按现浇轻质保温复合外墙图纸进行放线，确定外墙外表平面线。测量放线后，检查建筑物的结构边线是否在允许偏差的范围内，如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应根据现场的实际情况进行相应的处理。现浇轻质保温复合外墙的测量放线a 根据现浇轻质保温复合外墙图纸的纤维水泥压力板外表平面，在外墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到外墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即外墙外表平面。b 根
21、据外墙图纸在初始控制线上测量出关键部位的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到外墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了关键部位的分格垂直线。c 在外墙外表平面控制线和分格垂直线的重合位置，用吊沙包的钢丝作为外墙安装的外表平面和垂直控制重合位置线。在沙包重力作用下将钢丝拉直，作为悬吊的沙包起到线坠作用，进行钢丝初步定位，但要避免侧向风吹和震动。在风力 1-2 级时利用经纬仪的垂直度准确性对钢丝进行调整，用经纬仪瞄准上部和下部的重合位置点在同一条直线上，检查钢丝与上面两点在同一条直线上，即可上下固定钢丝。如果检查钢丝中部或底部不在同一条直线上，应考虑是否为风力的影响或钢丝扭曲变形，应在中部增加外表平面和分格垂直控制线固定钢丝而消除风力影响或钢丝变形。3.4.3 场地清理、整平轻钢龙骨安装前应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。在安装位置上残留的水泥，必须铲除。墙体所在楼面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行抹平处理。3.4.4 混凝土翻边在浇注翻边处混凝土前，应对翻边部位的楼面进行清洁及润湿处理。对于未按设计要求预留插筋的外墙翻边部位，应采取在翻边部位楼板上打孔、补筋的措施，插筋应采取粘结剂等有效措施与楼板固定牢固。按设计图纸及定位线在翻边位置支模，浇注混凝土时应进行插捣，保证混凝
