1、一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼 2 层以上（含 2 层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为 2.5 米宽，5 米长，采用 18#、14#、12# 槽钢焊接而成。本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用 18 号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋 22U 型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环
2、，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽 3m，长 5.2m，锚入建筑物 1m，最大容许荷载 1t。采用18a 槽钢作主梁，14、12 槽钢作次梁，间距 1000mm，619+1 钢丝绳（21.5mm ），外侧钢丝绳距主梁端头 500mm，两道钢丝绳间距 1m。14、12 槽钢次梁两端
3、头焊接 25 短钢筋，上面插483.5 钢管作防护栏杆。防护栏杆高 1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设 180mm 高挡脚板。楼板内预埋 22 钢筋锚环，固定18a 槽钢主梁。四、悬挑式卸料平台标准做法图悬挑式卸料平台平面示意图悬挑式卸料平台侧立面示意图U 型环预埋示意图效果图五、悬挑式卸料平台安装、移位、拆除本工程所采用悬挑式卸料平台为工具式的，安装移位拆除方便，周转率高。卸料平台的安装、移位、拆除均采用塔吊并辅以人工配合。为方便吊装并保证高空作业的安全，事先在工具式悬挑卸料平台两侧 20#槽钢主梁边焊接平台吊装环。安装前必须准确预埋 U 型压环钢筋，安装时确保主梁准确插入预埋压环钢
4、筋，并及时采用木楔楔紧卸料平台，以确保卸料平台定位，紧接着安装好斜拉绳，斜拉绳安装必须保证其处于绷紧状态，待斜拉绳安装完毕后，方可接解除塔吊吊装钢丝绳。卸料平台移位操作时，首先要清除干净卸料平台上所有可能坠落的杂物，然后在平台吊装环上系紧塔吊吊装绳，在确保塔吊吊装绳处于绷紧状态后，拆除斜拉绳并松开木楔，塔吊吊装过程中采用施工绳控制卸料平台，防止其旋转与外架碰撞。卸料平台安装、移位、拆除施工时最好选择白天工人下班期间操作，确保安全。六、悬挑式卸料平台限载本工程卸料平台设计承重为 1T，为给施工工人直观的了解，在卸料平台上悬挂卸料平台限载标示牌，如下图：七、悬挑式卸料平台安全管理措施1、制作对于现
5、场制作或者从别处转运进场的卸料平台，必须进行进场检查验收，凡是成型后的卸料平台质量达不到要求的，一律不予使用。卸料平台检查要点如下：1)主次梁材料规格、型号，主梁为 20#槽钢，次梁为 12#、14#槽钢。2)主次梁间的焊接质量、挡板与主梁间焊接质量及吊装环斜拉环与主梁焊接质量检查，要求满焊，无焊接缺陷，焊缝高度为 10mm.3)卸料钢丝绳规格，花篮螺丝规格检查。4)卸料平台尺寸及各部分构造尺寸检查。2、安装悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前，项目质检部门必须对悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的，一律重新安装，直至满足技术要求为止。对卸料平台的安装检查主要从以下几方面进行：1)卸料平台后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋必须为 2 根，且必须用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，保证主梁锚固牢靠。2)卸料平台斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各 2 根，钢丝绳必须处于绷紧受力状态，花篮螺栓必须预留 5cm 左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。3)卸料平台挡板检查，挡板必须紧贴结构梁板4)卸料平台安全防护检查，卸料平台安全防护必须严格按照局安全标准化手册实施。5)卸料平台脚手板铺设检查，脚手板铺设安全牢靠。6)卸料平台限载标示检查，标示必须悬挂在显眼的位置且悬挂要牢靠。
