1、1球墨铸铁管安装方法第一章、球墨铸铁管安装本方案按照 GB50268-2008 给排水施工及验收规范 6-5-1 铸铁管道安装编制。一、T 型管安装要点：1600mm 以下 T 型球管安装要点：1、用钢丝刷、25mm 油灰平铲、毛刷、抹布清理 T 型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净；安装示意图：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800 以下把胶圈捏成 8 字型，DN800 以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装） （见下图） ；3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内2涂以润滑油（见下图） ；4、插口端涂油位置（见下图） ；5、第一支管下沟
2、槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于 DN300mm 的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm 的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150 以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200 以上管用钢丝绳和导链拉入承口（见下图） ；36、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺，绕着插口 90四点检查胶圈压缩比（见下图） ；4第二章、管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填；2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；53、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后
3、回填至原地平面标高；、回填按 GB50268 应分层夯实，管中心线以下每 200mm 为一层，夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每 500mm 为一层夯实，超出管顶 500mm 以上可以用小型机械夯实；5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜；6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步；7、注意回填期间重要的是做到均匀回填，管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。第三章、附属构筑物一、管件、固定台1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求；2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，
4、如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件；3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧；64、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降；5、固定台：所有供水管线上有较多弯头,一般情况下，有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2 水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于 10t/m2，水平侧压力应大于 5t/m2，承载力力小于上值时，基础应加固处理；6.举例 DN500 球墨铸铁管弯头支墩尺寸
5、见图表水平弯头固定支墩平面尺寸见下表7水平弯头度数项目管径H(mm)L(mm)E(mm)a(mm)b(mm)c(mm)a=90P=16kg/cm2 DN500 2100 1600 950 700 900 300a=45P=16kg/cm2 DN500 1700 1200 600 450 600 300a=22.5P=16kg/cm2 DN500 1500 700 500 300 500 200a=11.25P=16kg/cm2 DN500 1000 500 400 250 300 150其余规格也可参照柔性接口给排水支墩 O3SS505 图集。二、阀门井室1、井室应在敷设好管道，装好阀门之后砌
6、筑，其尺寸必须满足设计要求；2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上；第四章、试压一、基本规定1、试压区段长度，对有压管线，除有特殊规定外，试压段长度不应大于 1000m。2、强度试验压力，承受内压的埋地铸铁管的试验压力。当设计压力小于或等于 0.5MPa 时，应为设计使用工作压力的 2 倍；当设计使用压力大于 0.5MPa 时，应为设计使用压力加 0.5Mpa,试压保压时间半小时。83、严密性试验，在保压时间段内，如压力有所下降，可采用加压泵加水的办法，然后在试验时间段未测量为保持在试验压力所注入的水量（精确到50） ，对有压管线水损失量应不大于 0.001 升/小时公里管线每毫米公称直径每 0.
7、1MPa 试验压力，即相当于每公里 DN100 的管线在试验压力 1Mpa 一下，漏水不应大于每小时 1 升。试验时间不得少于 2 小时。二、试压前规定：1、试压管线均应在全部回填后再试压；2、若有特殊要求，个别可留出接口不回填，但管身中间要充分回填一定高度的土(最小 0.5 米)，防止管移动及漂浮。3、管件固定台（水泥）养护已达到设计强度方可；4、注水浸泡达 24 小时以上（水泥衬吸水） ；5、试验管段的所有阀门打开，不允许用闸阀做堵板，应制作两端堵头及靠背千斤顶（按推力吨位配置） ；6、管道升压时，管道内的气体应排尽，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新排气后再按 10逐级升压
8、；7、水压试验时，管道两端严禁站人；8、试压情况作好记录；第五章安装工具1.起重管子用钢丝绳 5 条 11.9-23mm，型号：绳96*19，股（1+6+12）即可。最长钢丝绳 14.5m2.紧管绳长度：根据管径大小 6 米或 8 米长有区分,T 型DN1600 以下管栓导链用的钢丝绳长一般 2 米-6.5 米3.吊管件用细钢丝绳 2 条，8mm-15.7mm4.钢丝刷子 3 把；5.毛刷 3 把，宽度：100150mm6.钢板尺 5 把，L=150mm；7.皮尺 1 把，L=15m；8.2 磅手锤 2 把；9.螺旋千斤顶 5-15 吨/1 台。10.根据管径大小配备不同吨位 2-8 吨手动导
9、链.11.手电 2 把。12.工作灯 4v6v3 个。13.油桶 2 个，每个 1.5L 容量。14.活动扳手 12”，1 把。15.18 磅大锤 1 把。16.可逆式夯实机，型号自选，功率在 1KW 左右，2 台或 3 台，工程队自定。17.整体打压设备、工装等另定。18.试压用承插口堵头自制，各一套；19.T 型管用倒链拉入法各规格管选用倒链参数表:10(1)适用管径(mm) 倒链( 吨) 数量(个) 备注(2)DN100200 1 1(3)DN300-400 2 1(4)DN500600 5 1(5)DN700-800 5 1(6)DN900-1000 5 2(7)DN12001400 8 2
