1、灌溉渠恢复施工方案一、工程概况施工至灌溉渠处，需挖断灌溉渠，待管道铺设好，土方回填后恢复，为了满 足原渠断面尺寸，保证工程质量，现制定灌溉渠恢复方案。二、灌溉渠恢复施工2.1 施工工序2.2 施工方法2.2.1 土方填筑：3:7 灰土填筑混凝土浇筑混凝土养护土方填筑渠槽开挖钢筋加工安装、模板安装（1）回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，土料的含水量应在最优含水量的-2%+3%之间，含水量较大时，采用摊铺翻晒，直至含水量达到要求，压实度不小于 90%。（2）采用装载机摊铺，小型振动压路机压实，松铺厚度为25cm，静压 2 遍振压 6 遍，分层填筑，直至到设计高程。2.2.2 灌溉渠开挖（1）工艺流
2、程：确定开挖的顺序和坡度用石灰画出槽边轮廓线出分层开挖修整槽边清底。（2）施工要点：开挖顺序：测量放线开挖修坡整平等。本工程土体边坡按设计放坡，采用挖机开挖，人工修整，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持 lm 以上的距离，以保证坑边边坡稳定。渠道基槽挖完后,验槽合格，方能进行下道工序施工。2.2.3 灰土填筑（1）材料要求 土：不得含有有机杂物，其粒径不大于 15mm，含水量应符合规定。 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟
3、化过筛，不得含有粒经大于 5mm 的生石灰，也不得含有过多的水分。 （2）工艺流程 检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合坑底清理分层铺灰土压实找平验收 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，本工程所用灰土为3：7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。坑底或基土表面应清理干净。 分层铺灰土：按 25厚度摊铺，挖机将拌合好的灰土按照每段摊铺量，分段放入基槽，人工摊铺，小型振动压路机压实。 。 找平与验收：灰土最上一层完成后，应测
4、量检查标高。2.2.4 钢筋加工、安装钢筋应有出厂质量证明书及检验报告单，每捆(盘)钢筋均应有牌号，进仓时应按批号分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行物理力学性能试验，合格后方可使用。不合格钢筋禁止进入施工现场。为了保持钢筋的表面洁净、油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。钢筋的调直、切断、弯曲成型、焊接、绑扎应符合有关规定。钢筋绑扎：灌溉渠钢筋按照 8200200 布置，交点采用钢丝绑扎，采用单排布置，保护层厚度 25mm。2.2.5 模板的安装模板结构和支撑应有足够
5、的强度、刚度和稳定性，使其能承受砼的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。在砼达到所要求的强度后，才能拆除模板。采用人工现场拼装，在模板安装前，应根据设计尺寸提前把对应模板准备好，然后根据模板编号按顺序支立，每隔 6m设置一伸缩缝，缝宽 1cm，采用聚氯烯胶泥填缝，在混凝土浇注前，模板内的积水和杂物应清理干净。2.2.6 混凝土浇筑砼标号 C15，其各项技术指标应符合规范和设计要求。混凝土采用商品混凝土，混凝土用溜槽下料，振捣棒震动，振捣应达到面层起浆。振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。同时做到原浆收面。灌溉渠混凝土浇筑分两次浇
6、筑，先浇筑渠底，再浇筑侧墙。2.2.7 混凝土养护混凝土的养护采用覆盖浇水养护，对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后 812h 内）开始养护。混凝土采用覆盖浇水养护的时间，不得少于 7 天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。三、主要劳动力配备表和机械设备配备表主要劳动力配备表序号 工种 人数（人） 备注1 技术、质检、 试验 72 班长 33 安全员 34 机械操作手 85 普工 30主要机械设备配备表序号 设备名称 型号 单位 数量 备注1 挖掘机 1.01.6m3 台 42 装载机 ZL-50 台 33 发电机 雅马哈 台 24
7、 压路机 路宝 LB-25C 台 25 钢筋切断机 GQ40 台 16 钢筋弯曲机 神舟 GW40 台 17 钢筋调直切断机 3-12 型 台 1四、灌溉渠恢复进度计划五、施工质量保证措施（1）所有材料试验与检验必须按相关规范和规定实施，遵守有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。（2）必须按有关规定对整个工程中的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。（3）施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计
8、量、试验、检测等器具的精度和准确度。（4）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。（5）按照现行有关规范的规定，对钢筋、混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。（6）施工过程质量控制加强施工技术管理，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。严格执行三检制，终检验收合格后即通知监理工程师检查。施工严格按照设计和有关施工技术
9、规范等规定办理。严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。六、施工安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照有关安全生产法规，建立健全安全生产管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。（1）合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。（2）使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。（3）钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套，回直钢筋应防止滑出伤人。（4）合理安排施工，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，挖掘机作业范围内不允许进行其它作业。（5）控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏。（6）严格服从现场安全管理，出现异常情况，立即停工，及时汇报，严禁冒险蛮干。
