1、 K7+995.194 天桥桥台施工方案2016 年 9 月 25 日- 2 -目 录K7+995.194 天桥 .- 1 -桥台施工方案 .- 1 -一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、 人员机具配置 .1四、主要施工方案 .2五、质量保证体系及保证措施 .6六、确保安全施工的措施 .9七、环境保护体系及保证措施 .11八、文明施工保证体系及保证措施 .12九、交通保畅措施 .140K7+995.194 天桥桥台施工方案一、工程概况因绛汤公路改建为一级公路，原天桥净跨径无法满足一级公路下穿宽度要求，因此本次设计中拆除原天桥，在原桥址处建 220m 预应力混凝土空心板天桥，新建天桥中心桩号
2、 K0+156.08，对应主线桩号 K7+995.194，桥台采用重力式 U 型台、扩大基础。其中 U型桥台、扩大基础采用 C20 片石混凝土，桥台台帽、挡块、背墙及垫石采用 C30 钢筋混凝土。为使该天桥桥台施工按时保质保量完成，特编制此施工方案。二、编制依据1、219 省道绛帐至汤峪公路改建工程合同、招标文件、图纸等资料。2、由招标文件明确的国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。3、 公路工程国内招标文件范本 （2009 年版） 。4、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。5、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动
3、保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。6、现场实际情况，本合同段工程任务情况，质量、工期要求。7、项目部机械设备，技术力量，施工能力等具体情况。三、 人员机具配置为使本部分项目保质保量按期完成，争创优质工程，力争提前竣工，工程投资尽早发挥其经济效益和社会效益。我公司派遣了一批高素质、高效率、高质量的建设施工团队。以下为主要施工人员名单和施工机械表：1主要管理人员名单序号 姓名 职称 职位 备注1 * 工程师 项目经理2 * 工程师 项目副经理3 * 高级工程师 项目总工4 * 工程师 质检工程师5 * 会计师 财务负责人6 * 工程师 路基工程师7 * 工程师 测量
4、工程师8 * 工程师 试验检测工程师9 * 工程师 试验检测工程师10 * 工程师 专职安全员11 * 施工员 桥梁施工员主要施工机具序号 名称 型号 单位 数量 备注1 挖掘机 小松 220 台 12 装载机 徐工 50 台 13 钢筋弯曲机 台 14 钢筋切断机 台 35 电焊机 台 56 全站仪 拓普康 GTS-102N 套 17 水准仪 天创利 DSZ-2A 套 28 钢尺 田岛牌 50M 把 19 试模 150*150*150 组 12四、主要施工方案工艺流程见下页2重力式桥台施工工艺流程图31、施工准备施工前对施工所征用的土地的数量、地界进行核实，对施工可能影响到的建筑物、管线做好
5、规避措施，根据实地情况确定出渣线路、弃渣方案以及防排水措施。 认真检查施工所需要的材料、机具设备的完好性、使用功能和质量是否满足施工要求以及保证工期的需要，施工保障是否到位。 详细研究当地的气象、水文和地质资料，相应做好施工安排和资源配置，做好防洪和其他自然灾害的工作。 2、明挖基础施工 a、基坑开挖 开挖前先测出基坑的中心位置、方向和高程，根据地质、水文和实际地形情况确定开挖方式和开挖边界，提前做好基坑地面防、排水措施。 基坑采用挖机放坡开挖，放坡开挖的坡度为 1：0.751.0，当开挖通过不同的土层时可选用不同的坡度，但要留不小于 1.5m 的平台。 弃土不得防碍施工，土堆的坡角离基坑顶缘
6、的距离不小于基坑的深度，基坑顶缘应留出 1 米宽的护道。 机械开挖的基坑底面应比设计高程高 20cm，其余由人工挖除；基坑底面不应有水，地基承载力应满足设计要求，如不满足设计要求，应会同业主、监理、设计等有关部门共同讨论处理。 b、扩大基础施工 扩大基础为两层，分两次浇筑。模板采用大面组合钢模，人工配合吊车就位，横肋采用钢管，间距 100 厘米；采用 M12 拉杆，拉杆间距竖 100 厘米，横 75 厘米。模板底脚应设横撑，间距 100 厘米，模板内设内撑以保证结构物尺寸。模板立好后要清除模内杂物，模板上的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得漏浆。 混凝土浇筑时坑底不得有水，混凝土集中拌和，由混凝土运输
7、车运至现场，通过溜槽或泵车浇筑，运输车离坑边距离不小于 1.5 米；混凝土浇筑采用全面分层法，分层厚度不大于 30 厘米，分层振捣，边振捣边加片石。片石掺量不大于混凝土体积的 20%，片石应分布均匀，净距应不小于 15cm，片石边缘距结构侧面或顶面的净距应不小于 15cm。混凝土必须采用机械振捣，使用插入式振动器时应快插慢拔，其移动间距不超过振动器作用半径的 1.5 倍，插入下层混凝土的深度宜为 510 厘米。每一振动点的振捣时间宜以 2030 秒，振捣密实的标准是混凝土停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇混凝土的条件下将水排除。 4在施工缝处
8、或与下一层混凝土的接触面范围应留置片石接茬。 3、台身施工 a、模板 台身同样采用大面组合钢模，支架法施工，人工配合吊车就位，用钢管，间距 100 厘米；采用 M12 拉杆，拉杆间距竖 50 厘米，横 50 厘米。模板内设内撑以保证结构物尺寸。模板立好后要清除模内杂物，模板上的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得漏浆。支架与模板不得接触。 b、混凝土浇筑 台身混凝土分 3-4 次浇筑，每次浇筑厚度为 1.5-2m；混凝土集中拌和，由混凝土运输车运至现场，由吊车使用料斗浇筑。混凝土的浇筑要求同基础混凝土浇筑。 c、混凝土养护 台身混凝土为大体积混凝土，混凝土的养护时间不少于 7 天，养护方法使用覆盖洒水法
9、。 4、台帽施工 a、钢筋制作、安装 钢筋集中制作，运至施工现场绑扎、焊接。 钢筋安装前应放出桥台的轮廓线，钢筋安装就位后应检查其四周和底面的混凝土保护层厚度，以及钢筋骨架顶面的高程是否符合要求。b、模板模板采用大面组合钢模，每块面积不小于 2m2，立模应与所放出的轮廓线对齐。 模板采用支架法拼装，使用前均应修理平整，开焊处要补焊磨光，锈斑打磨干净。模板检查合格后，刷脱模剂，接口处贴双面胶。模板吊装时要有专人指挥，模板安装校核好后，用缆风绳将模板固定。保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。 在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼结构物形状，尺寸和
10、相互位置的正确。 当混凝土强度达到 2.5Mpa 时可开始拆模，拆模同样遵循先支后拆，后支先拆的原则，严禁抛扔。 拆模时应松除一节模板螺栓，吊装拆除一节。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整、清洗并涂脱模剂。 c、混凝土浇筑 5同墙身混凝土浇筑。五、质量保证体系及保证措施 建立健全的质量保证体系，严格按照质量保证体系文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。1、 工程质量组织保证体系 （见下页图）6交工阶段质量管理体系工作保证组织保证措施保证质量体系领导小组：项目经理、项目总工程师、质检工程师施工准备施工过程选派合格的管理人
11、员和技术工人编制实施性施工组织设计原材料成品半成品择优比价选购主要机械设备的选编进场临时设施施工现场及环境选择施工技术与质量保证措施交底施工过程质量控制工程产品质量控制编制项目竣工文件、项目竣工质量报告工程交工验收及业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或不合格之处进行修补或重建各级人员质量责任制项目经理、项目总工程师质量责任制质量工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制专业工队长质量责任制生产班组长质量责任制工种质检员质量责任制技术质量部：总工程师领导下质量技术交底与质量鉴定管理计划合同部：施工进度计划工程调度协助与计量支付管理测 量 队：施工放样与工程定位测量中心试验室：原材料
12、成品半成品的质量检测物资设备部：机械与物资（材料）供应管理项目副经理：质量及技术教育培训与质量检查日常事务管理工艺工序质量交接工程质量中间自检分项工程质量检查分部工程质量检查管理制度及措施开工报告申批制施工图纸复核制制工程实验与测量放样复核制工程技术交底制隐蔽工程质量检查签证制分项（部）工程质量评定制质量教育与质量设施检查制交工阶段7项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责质量领导工作。项目部设质量管理部负责日常质量管理工作，配 2 名专职质检工程师，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量
13、的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。2、质量保证措施为按期优质完成本工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应、工序施工的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下：2.1 材料质量保证措施严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场，不合格的材料
14、不准使用。保管中防止损坏变质，不同型号规格的材料不得混装混用。2.2 机械设备保证措施综合考虑本工程的施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定员定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行“五好”检查。即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。2.3 工序质量保证措施实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。积极参加技术交底，了解设计意图和关键部位的质量要求，清除图纸差错。提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，经济上合理。不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不
