1、 - 1 -1#泵站工程排水管道顶管工程施工方案编制日期：2013 年 3 月 21 日- 2 -一、工程概况：1、1#泵站工程为外环线东北部调线工程配套项目，本泵站本次施工主要项目有：变配电间、泵房（钢筋混凝土地下式结构） 、室外及给排水工程及排放附近河道的排水管道工程项目。2、本次施工项目中有一段排水管道要穿越一条既有公路，该段施工管道采用顶管施工，d2000 顶管专用管道顶进，顶管内部铺设 DN1200 钢管，长度分别为 36m。本次针对顶管施工项目编制施工方案。3、工程范围地质情况：目前未见具体地质资料相关文件。为初步制定施工方案，具体详细的相关计算，待相关资料齐全后再编制进一步详细施
2、工方案。4、工程执行的主要规范标准规程和参照执行的有关标准本工程验收标准执行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（排水工程 GB50268-97）天津市市政工程施工技术质量文件管理规定本工程技术规范执行天津市市政工程施工技术规程 （排水工程JJG9-93）遵照建设单位提供的施工图纸及变更和施工说明的有关规定。5、工程项目质量总目标本工程质量目标：满足合同及业主的要求，确保工程质量及服务领先于同行业之上，所有工序合格率必须达到全数合格，确保本工程达到合格工程标准。- 3 -二、施工前准备工作1、现场准备进一步复查和了解现场情况，清除现场障碍。确定水准点及高程控制点、闭合导线网。根据现场条件，由
3、于本次本次施工项目较小，现场不设置办公用房和生活用房，考虑在现场附近租赁用房，现场设置车场、料场、搅拌站等施工场地，材料采用随用随进的原则，现场不进行大量材料存放，所占空间均设置在基坑附近，便于施工。临时道路铺设临时道路为利用附近道路进入施工现场，场区内道路考虑由于 D2000砼管运输车辆重量大，单车总重高达 70t 左右,为保证顶管时不间断供管以及施工安全与畅通，临时道路宽 7m，结构为 30cm 厚 8%戗灰+30cm 厚级配碎石+10cm 厚（60%石屑+40%石粉）组成，保证在下雨时也能不间断供管，在主坑位置应延主坑一侧铺设 30m 临时道路作为吊车活动位置以保证吊车的稳固安全。施工用
4、电考虑现场发电，现场配备 1 台 200KW 柴油发电机，保证供电需求。经计算现场用电总功率 163KW。计算如下：W（总）=W（土压平衡顶管掘机）+W（高压油泵）+W（制浆、注浆设备）+W（焊接设备）+W（生活用电）=117+7.5+2.2+30+7=163 千瓦发电机就近基坑旁设置，发电机旁设置配电柜，直接接入各使用设备控制箱，由专业人员操作。动力线路为三相五线制，闸箱设置在不经常过- 4 -人的地方，闸箱架设，绑扎要牢固稳定，里面必须配备漏电保护器和良好的接地装置。2.技术准备熟悉图纸资料和有关文件组织本工程项目部人员全面认真地熟悉审查施工图纸资料和有关文件。积极与甲方、监理、设计联系。
5、协调好与其它施工单位的施工配合，召开专题会，落实图纸中的问题，扫除技术上的障碍。编制更为详尽的施工组织设计依据设计文件，现场文件、各单位工程的施工工序及材料、半成品、机具劳动力需用计划等编制各阶段的具体更详细的方案。技术交底吊车位置控制室高压油泵注浆机拌浆机储浆罐总闸箱膨润土顶铁存管区存土区存浆区顶进方向坑上设备平面布置示意图 发电机- 5 -根据设计文件和施工组织设计，由项目经理牵头向各专业工长做好分项工程的技术、质量、安全、消防书面交底工作。技术保障制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作。3.人员、机具设备和材料准备人员 首先建立一个统一的、强有力的、高效率的项目领导机构。即要按组织计划
6、进行施工，又要搞好在施工当中对各个环节的控制与调节。 根据施工需要，合理配置相应的专业队和精干的施工队，提前 3 天进场，做好各项岗前培训工作，对特殊工种要进行考核、持证上岗、对民工队伍要做好以下工作：a、 注重素质：严把“四关”即政治素质，道德纪律、身体条件和技术水平。b、 注重宣传教育：应对工程建设任务的意义及质量、工期、效益、安全情况认真讲解，让他们积极热情地投入施工。c、 签定好施工合同，按工种类分别设班组并明确相关的奖惩制定。机具、设备根据需求计划及公司现有装备组织各种机械分期、分批进场，其中需要维修租赁和购置的按计划落实并适当有备份以满足施工需要。提前检修、试行确保所有施工机具及测
7、量机具处于良好状态。材料根据需求计划广泛调查料源、价格、运输费用等做完技术经济比较后- 6 -我单位计划选用徐水县路通管业有限公司的 D2400*2500 钢承口式顶进施工用钢筋砼低压排水三级管，自重 11.6t，预控顶力 11600KN。此管受力性能好，接头稳定性高，接口处止水密封性能好。经复试后此产品合格。管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木垫高，防止管接口的套环受压变形。4.施工前测量放样控制测量平面控制测量：利用设计勘测部门的点位精度较高的导线点为起始控制点，沿管路主线走向布设附合导线，并在结构施工范围内加设控制点位布设三角控制网，从而建立本标段的平面测量控制网。埋设点位采用砼
8、浇注，避免遭受破坏。采用全站仪进行外业测量，并对成果运用坐标法进行点位平差。高程控制测量：按线路走向布设附合水准线路，按照四等水准测量要求进行施测。放样测量采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：利用偏角法和支距法的计算公式，根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的坐标数据。在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点、后视点、放样点的坐标数据输入全站仪，然后放样所需点位。测量管理工作施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。- 7 -项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复合后，方可投入使用。三、顶管施工验算目前还没有相关的地质资料，对周围现场环境还不太了解，本次方案暂
9、不进行相关验算，只初步制定相关方案。工作坑尺寸计算:工作坑长度=机头 4 米+顶稿 2 米+后背铁 0.7+顶铁 1. 3 米=8 米，工作坑长度取 8 米；工作坑宽度为：现浇井井壁长度 3.8 米+工作面 1 米*2=5.8 米，取坑宽 6 米。四、顶管工作坑施工方法1、顶管工作坑大小的设置及制作工作坑具体尺寸为： 8m6m。工作坑考虑天津地下水位较高，工作坑需采用 700 止水帷幕、咬合200mm，桩深 15m（暂定） ，水泥掺量 12%，后背双排，其它面为单排。桩之间采用排板，木带加固形式，钢桩采用 12 米桩打入，采用密排。基坑四周设置四个大口井降水，井深 12m。 - 8 -图 4.
10、1 主坑平面示意图1212 12126 米 顶 管 坑 （ 主 坑 ） 平 面 示 意 图梯 子 千 金 架 子 重 型 铁 轨千 斤 顶框 架 I40工 字 钢I36 工 字 钢 机 头机 头8m2、工作坑的施工方法工作坑开挖并安装顺水。从原地面向下挖 1 米至基坑第一步顺水处。采用 I36 工字钢制作钢桩框架，双工字钢焊接 4 个角撑安装第一步顺水。再挖第二步土，安装第二步顺水，方法同上。最后用木板卡工字钢槽口做基坑四面的挡土板，中间用 16 钢筋做横肋与钢桩焊接。详见工作坑纵断面图- 9 -I36钢 桩10cm碎 石 垫 层C30砼 底 板顺 水 托 架 36 说 明 ： 此 工 作 坑
11、 断面 图 适 用 于 d240米图 4.2 工作坑纵断面图基坑降水。当挖至基坑底时，四边挖 0.3m0.3m 排水沟，沟内安装 200 无砂砼管，坡度 1%，空隙的地方用石屑填充。在工作坑底做水窝子，直径内口 0.5 米，深 0.5 米，周圈及底面用红砖干砌，外压草莲子，水窝子内设 1 台 2“潜水泵（扬程 17 米） 。详见下图：- 10 -挖 第 三 步 土米米米 米米 米 至 槽 底 卡 木 板坑 内 排 水 祥 图填 石 硝 盘 砖 20无 砂 管木 板 祥 见 右 图图 4.3 基坑降水纵断面图工作坑底板施工。底板厚 0.40 米，满铺浇注。根据图纸尺寸测设井中及底板边线。采用钢模 P3012 支护模板，将导轨、预埋钢板安装到位，然后进行砼浇筑。 米 米 米打 底 板 下 予 埋 钢 板（ 厚 1cm）图 4.4 工作坑底板施工平面图后背墙制作：后背墙采用定型后背铁，厚 0.7m，长 4m，宽 4m。后背
