《钢丝绳》(GBT-8918—1996).doc

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资源描述

1、 钢丝绳 GB/T 89181996前 言本标准采用 GB 891888(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准 ISO 2408:85(一般用途钢丝绳特性),ISO 3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和 ISO 3178:88(一般用途钢丝绳验收条件)。本标准在 GB 891888(优质钢丝绳)的基础上,将 619(b)类和 637(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法 1(测定整绳破断拉力)和方法 2(测定钢丝破断拉力总和);增加了仲裁试验。GB 8918 于 1988 年 2 月首次发布。本标准从实施之日起

2、,同时代替 GB 110274、YB 82979、GB 891888。本标准的附录 A 是提示的附录。本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准起草单位:鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。本标准主要起草人:赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳,以

3、及矿井用作平衡的扁钢丝绳。2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 210488 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB 835887 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 870788 钢丝绳标记代号GB/T 89191996 制绳用钢丝3 分类3.1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表 1。在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。表 1 钢丝绳分类典型结构组别 类别 分类

4、原则 钢 丝 绳 股 绳直径范围 mm 1 67 6 个圆股,每股外层丝可到 7 根,中心丝(或无)外捻制 12 层钢丝,钢丝等捻距6769W(61)(3/33)236 1436 619(a)6 个圆股,每股外层丝 812 根,中心丝外捻制 23 层钢丝,钢丝等捻距619S619W625Fi626SW631SW(991)(6/661)(126F61)(105/551)(126/661)636 640 1444 1340 1246 2圆 股钢丝绳619(b)6 个圆股,每股外层丝 12 根,中心丝外捻制 2 层钢丝619 (1261) 346 637(a)6 个圆股,每股外层丝 1418 根,中

5、心丝外捻制 34 层钢丝,钢丝等捻距629Fi636SW637S(点线接触)641SW649SWS655SWS(147F71)(147/771)(151561)(168/881)(168/8881)(189/9991)1044 1260 1060 3260 3660 3664 3637(b)6 个圆股,每股外层丝 18 根,中心丝外捻制 3 层钢丝637 (181261) 566 4 819 8 个圆股,每股外层丝 812 根,中心丝外捻制 23 层钢丝,钢丝等捻距819S819W825Fi826SW831SW(991)(6/661)(126F61)(105/551)(126/661)1144

6、 1048 1852 1648 1456 5 837 8 个圆股,每股外层丝 1418 根,中心丝外捻制 34 层钢丝,钢丝等捻距836SW841SW849SWS855SWS(147/771)(168/881)(168/8881)(189/9991)1460 4056 4464 4464 6 177 钢丝绳中有 17 或 18 个圆股,在纤维芯或钢芯外捻制 2 层股1771871819W1819S1819(61)(61)(6/661)(991)(1261)644 644 1444 1444 1044 钢丝绳中有 34 或 36 个圆股,在纤347 (61) 1644 7 347维芯或钢芯外捻制

7、 3 层股 367 (61) 1644 8 624 6 个圆股,每股外层丝 1216 根,股纤维芯外捻制 2 层钢丝624624S624W(159FC)(1212FC)(8/88FC)840 1044 1044 9 6V7 6 个三角形股,每股外层丝 7-9根,三角形股芯外捻制 1 层钢丝6V18 (9/323/) 2036 10 6V19 6 个三角形股,每股外层丝 1014 根,三角形股芯或纤维芯外捻制 2 层钢丝6V216V306V33(129FC)(12126)(1212/323/)1136 2038 2844 11 6V37 6 个三角形股,每股外层丝1518 根,三角形股芯外捻制2

8、 层钢丝6V366V37S6V43(1512/323/)(1512/173/)(1815/173/)3252 3252 5258 4 个扇形股,每股外层丝 1518 4V39S (15159FC) 836 12异 型股钢丝绳4V39根,纤维股芯外捻制 3 层钢丝 4V48S (181812FC) 2040 13 6Q196V21钢丝绳中有 1214 个股,在 6 个三角形股外,捻制 68 个椭圆股6Q196V216Q336V21外股(145)内股(129FC)外股(15135)内股(129FC)4052 4060 14扁钢丝绳扁钢丝绳中有 6 个或 8 个左交互捻和右交互捻的子绳交替排列P64

9、7P847P849P8419(61)(61)(9FC)(1261)见表 3235 注1 2 组和 3 组内推荐选用 a 类钢丝绳;2 8 组、12 组及异型股钢丝绳中 6V21 结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯;3 三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明;4 钢丝绳的主要用途推荐,见附录 A(提示的附录)。3.2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图 1图 4 所示。图 1 和图2 绳与股捻向相反,图 3 和图 4 绳与股捻向相同。图 1 右交互捻(ZS)图 2 左交互捻(SZ)图

10、3 右同向捻(ZZ)图 4 左同向捻(SS)17 组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中 6 组和 7 组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。637(b)组、8 组和 12 组钢丝绳仅为交互捻。911 组和 13 组异型股钢丝绳为同向捻。13 组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。注:如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。3.3 钢丝绳的标记代号按 GB 8707 的规定。4 尺寸和重量4.1 钢丝绳的直径4.1.1 公称直径 d钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸,应符合表 14表 35 的规定。特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商,在订货合同中注明,并应按本标准规定

11、的方法进行考核和验收。4.1.2 实测直径钢丝绳的实测直径是按 6.1.1 规定的方法测得的直径。4.1.3 允许偏差和不圆度钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表 2 的规定。表 2 允许偏差和不圆度允许偏差, 不圆度,不大于钢丝绳类型公称直径dmm股全部为钢丝的钢丝绳带纤维股芯的钢丝绳股全部为钢丝的钢丝绳带纤维股 芯的钢丝绳 2 和 3 80 7 4 和 5 70 6 6 和 7 60 5 圆股钢丝绳8 60 704 6 异型股钢丝绳 7064.2 长度及其允许偏差钢丝绳应按订货长度供货,用 m 表示,并应符合下列长度允许偏差:长度小于和等于长度大于 400 m:每 1000 m 或不足

12、如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时,其长度允许偏差须经供需双方协商。4.3 重量4.3.1 钢丝绳的近似重量见表 14表 31,用 kg/100 m 表示,并按(1)式计算;MKd 2 (1)式中:M 钢丝绳单位长度的近似重量,kg/100 m;d 钢丝绳的公称直径,mm;K 充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,kg/100 mmm 2。K 值在表 5 中给出。4.3.2 扁钢丝绳的单位长度重量,不应超过表 32表 35 规定的5。5 技术要求5.1 材料5.1.1 制绳用钢丝5.1.1.1 制绳用钢丝应符合 GB/T 8919 的规定,可根据钢丝绳用途选用一般用途或重要用途钢丝。5.

13、1.1.2 制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝(但组成三角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外)的表面状态和公称抗拉强度,应符合表 3 规定。表 3 钢丝表面状态与公称抗拉强度表面状态 公称抗拉强度,MPa光面和 B 类镀锌 1470 1570 1670 1770 1870 AB 类镀锌 1470 1570 1670 1770 A 类镀锌 1370 1470 1570 1670 1770 1370 MPa 仅适用于制造扁钢丝绳。经供需双方协商,也可用 GB/T 8919 规定的其他较高公称抗拉强度的钢丝制造。此时,制绳后钢丝的最小扭转次数,可比 GB/T 8919 的规定低 15(一般用途)或 10(重

14、要用途),最小反复弯曲次数低1 次。5.1.1.3 钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或相邻公称抗拉强度(中心丝和填充丝除外),但应保证钢丝绳最小破断拉力或最小钢丝破断拉力总和符合表 14表35 中的有关规定。5.1.1.4 当使用两种用途级别的钢丝制绳时,则按低级用途确定。5.1.2 绳芯钢丝绳的绳芯,分为纤维芯和钢芯。5.1.2.1 纤维芯纤维芯,应用剑麻、合成纤维、棉纱或其他能符合要求的纤维制成。5.1.2.2 钢芯钢芯分为独立的钢丝绳(IWR)和钢丝股芯(IWS)。5.1.3 钢丝绳涂油5.1.3.1 钢丝绳用油脂应符合有关标准的规定。5.1.3.2

15、 除非用户另有要求,钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂;纤维芯应用防腐、防锈、润滑油脂浸透。用户要求钢丝绳有增摩性能时,钢丝绳应涂增摩油脂。钢丝绳表面不应有未涂上油脂的地方。5.2 捻制质量5.2.1 钢丝绳及其股的捻距,不应大于表 4 的规定。表 4 钢丝绳与股的捻距捻 距 倍 数圆股钢丝绳捻距区别点接触 线接触异型股钢丝绳 绳 捻 距 7.3 6.7 7.3 股外层捻距 10.8 10 8.5(相当于圆股时)67 同向捻钢丝绳,绳的捻距不应大于绳径的 7.8 倍;4 股扇形股钢丝绳,绳的捻距不应大于绳径的 8.5 倍;扁钢丝绳的子绳捻距,不应大于子绳直径的 21 倍。1819S、1819W

16、绳捻距倍数,按点接触规定。5.2.2 股芯丝和股纤维芯的尺寸,应能保证具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,带纤维芯的股绳相邻钢丝之间允许有较均匀的缝隙。用同直径钢丝制成的股及绳中的钢芯,其中心钢丝公称直径和中心股应适当加大。5.2.3 钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散,在展开和无负荷情况下,钢丝绳不得呈波浪状。绳内钢丝不得有交错,折弯,严重磨伤和断裂等缺陷,但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁现象存在。5.2.4 在一条钢丝绳中,同一层股的结构和捻制情况应相同,捻距不应有明显差别。允许钢丝绳或其股绳在全长上的捻距有不大于实测平均捻距3的偏差(绳端 15 m 以内捻距不考核)。5.

17、2.5 钢丝绳的绳芯尺寸应能保证具有足够的支撑作用。以使外层包捻的股绳均匀捻制。允许各相邻股之间有较均匀的缝隙。5.2.6 镀锌钢丝绳中所有钢丝都应是镀锌的。5.2.7 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少。直径大于 0.6 mm 的钢丝应用对焊连接,直径小于和等于 0.6 mm 的钢丝可用对焊或插接连接。股同一次捻制中,各连接处在股内的距离,重要用途钢丝绳不得少于 10 m,一般用途钢丝绳不得少于 5 m。5.2.8 扁钢丝绳的编织要求5.2.8.1 扁钢丝绳中,子绳应左交互捻和右交互捻交替排列。5.2.8.2 扁钢丝绳的宽度(包括纬绳)和厚度(纬绳横向穿过部位),不应超过公称尺寸的10。5.3 钢

18、丝绳破断拉力钢丝绳破断拉力有如下两种测定方法。5.3.1 方法 1,测定整绳破断拉力钢丝绳整绳破断拉力的测定值应不低于表 14表 31 的规定。钢丝绳最小破断拉力,用 kN 表示,并按(2)式计算:(2)式中:F 0 钢丝绳最小破断拉力,kN;d 钢丝绳公称直径,mm;R0 钢丝绳公称抗拉强度,MPa;K 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数(K值见表 5)。5.3.2 方法 2,测定钢丝绳内钢丝破断拉力总和钢丝绳最小钢丝破断拉力总和,按表 14表 31 下注的换算系数计算。扁钢丝绳最小钢丝破断拉力总和,按表 32表 35 的规定。5.4 从钢丝绳中拆出钢丝的要求5.4.1 从钢丝绳试样中拆取

19、的钢丝,应进行直径测量,抗拉强度、扭转和反复弯曲试验,各项试验结果应符合如下规定。5.4.1.1 钢丝实测直径钢丝实测直径应符合 GB/T 8919 的有关规定,但允许有不超过测量钢丝数 3的钢丝超出上述规定而不超出各该规定的 50。异型股钢丝绳,拆股钢丝的直径允许偏差不考核。注:生产厂应向用户注明钢丝绳所用钢丝的公称直径和公称抗拉强度。表 5 钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数钢丝绳重量系数 K 最小破断拉力系数 K天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢 芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢 芯钢丝绳K1n K1p K2组别 类 别kg/100mmm21 67 0.351 0.344 0.387 1.10 1.

20、12 0.332 0.359 1.08 23619(a)637(a) 0.380 0.371 0.418 1.10 1.13 0.330 0.356 1.08 2 619(b) 0.346 0.337 0.381 1.10 1.13 0.307 0.332 1.08 3 637(b) 0.346 0.3370.381 1.10 1.130.2950.319 1.08 458198370.357 0.344 0.435 1.22 1.26 0.293 0.346 1.18 6 177 0.390 0.328 7 347 0.390 0.318 8 624 0.318 0.304 0.280 9

21、6V7 0.412 0.404 0.437 1.06 1.08 0.375 0.398 1.06 10116V196V370.405 0.397 0.429 1.06 1.08 0.360 0.382 1.06 12 4V39 0.410 0.402 0.360 13 6Q196V210.410 0.402 0.360 注1 在 2 组 a 类和 4 组钢丝绳中,当股内钢丝的数目为 19 根或 19 根以下时,重量系数应比表中所列的数小 3;2 在 8 组钢丝绳中,股为等捻距结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中所列的数大 4;3 在 10 组钢丝绳中,股含纤维芯 6V21 结构

22、钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中小 8,6V30 结构钢丝绳的最小破断拉力系数,应比表中小 10;在 11 组钢丝绳中,股为线接触结构 6V37S 钢丝绳的这两种系数则应分别大 5;4 K1p重量系数是对聚丙烯纤维而言。5.4.1.2 抗拉强度钢丝的抗拉强度,应不低于表 6 甲栏的规定。表 6 抗拉强度的允许低值 MPa公称抗拉强度 1470 1570 1670 1770 1870 甲 1420 1520 1620 1720 1820 最低抗拉强度 乙 1210 1290 1370 1450 1530采用 GB/T 8919 其他较高公称抗拉强度时,甲栏为该公称强度减 50 M

23、Pa,乙栏为该公称强度的82(修约成整数)。5.4.1.3 反复弯曲钢丝的反复弯曲次数,应符合表 7 的规定。5.4.1.4 扭转钢丝的扭转次数,应符合表 8 的规定。5.4.1.5 打结拉伸直径小于 0.5 mm 的钢丝,扭转和反复弯曲试验,由钢丝打结拉伸试验代替,试验钢丝数中,至少95应符合 GB/T 8919 的有关规定。5.4.1.6 允许的低值钢丝根数允许有少数钢丝的抗拉强度低于表 6 甲栏而不低于乙栏的规定;反复弯曲次数低于表 7 各规定的20(修约成整数);扭转次数低于表 8 各规定的 30(异型股钢丝绳为 40);这种低值钢丝的允许数量,不应超过表 9、表 10 的规定。四股扇

24、形股钢丝绳,允许有少数钢丝超出 5.4.1.25.4.1.4 的规定,但低值钢丝数不应超出表 10 的规定。5.4.2 镀锌层重量如果需方要求,镀锌钢丝绳还应进行钢丝锌层重量试验(异型股钢丝绳除外)。试验钢丝数至少95应符合表 11 的规定。如果锌层重量不符合本标准规定,而其他性能符合光面钢丝绳要求时,则可按光面钢丝绳交货。5.4.3 钢丝实测直径,打结拉伸,锌层重量所计算的低值钢丝数(修约成整数),不足一根时,分别允许有一根。5.4.4 当同一根钢丝有多项低值时,只按一根计算。表 7 最小反复弯曲次数一般用途钢丝绳 重要用途钢丝绳光面和 B 类镀锌钢丝 AB 类镀锌钢丝 A 类镀锌钢丝 光面

25、和 B 类镀锌钢丝 AB 类镀锌钢丝 A 类镀锌钢丝钢丝公称直径d弯曲圆柱半径 公称抗拉强度,MPamm 1470 1570 1670 1770 1870 1470 1570 1670 1770 1470 1570 1670 1470 1570 1670 1770 1870 1470 1570 1670 1770 1470 1570 1670 0.50d0.55 16 15 15 14 14 13 12 12 11 12 11 11 16 15 15 14 14 14 13 13 12 12 11 11 0.55d0.60 15 14 14 13 13 11 10 10 9 10 9 9 15

26、 14 14 13 13 13 12 12 11 11 10 10 0.60d0.65 13 12 12 11 11 9 8 8 7 8 7 7 13 12 12 11 11 11 10 10 9 9 8 8 0.65d0.701.7512 11 11 10 10 8 7 7 6 7 6 6 12 11 11 10 10 10 9 9 8 8 7 7 0.70d0.75 16 15 15 14 14 15 14 14 13 13 12 12 17 16 16 15 15 16 15 15 14 14 13 13 0.75d0.80 15 14 14 13 13 14 13 13 12 12 1

27、1 11 16 15 15 14 14 15 14 14 13 13 12 12 0.80d0.85 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 15 14 14 13 13 14 13 13 12 12 11 11 0.85d0.90 12 11 11 10 10 12 11 11 10 9 8 8 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 0.90d0.95 11 10 10 9 9 11 10 10 9 8 7 7 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 0.95d1.002.5011 10 10 9

28、9 10 9 9 8 8 7 7 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 1.00d1.10 16 15 15 14 14 16 15 14 14 13 12 12 18 17 17 16 16 17 16 16 15 15 14 14 1.10d1.20 14 13 13 12 12 14 13 12 12 11 10 10 16 15 15 14 14 15 14 14 13 13 12 12 1.20d1.30 13 12 12 11 11 13 12 11 11 10 9 9 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 1.30d

29、1.40 11 10 10 9 9 11 10 9 9 8 7 7 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 1.40d1.503.7510 9 9 8 8 10 9 8 8 7 6 6 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 1.50d1.60 13 12 12 11 11 13 12 11 11 10 9 9 15 14 14 13 13 14 13 13 12 12 11 11 1.60d1.70 12 11 11 10 10 12 11 10 10 9 8 8 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 1.

30、70d1.80 11 10 10 9 9 11 10 9 9 8 7 7 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 1.80d1.90 10 9 9 8 8 10 9 8 8 7 6 6 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 1.90d2.005.009 8 8 7 7 9 8 7 7 6 5 5 11 10 10 9 9 10 9 9 8 8 7 7 2.00d2.10 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 16 15 15 14 14 15 14 14 13 13 12 12 2.10d2.207.501

31、3 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 15 14 14 13 13 14 13 13 12 12 11 11 2.20d2.30 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 2.30d2.40 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 14 13 13 12 12 13 12 12 11 11 10 10 2.40d2.50 11 10 10 9 9 10 9 9 8 8 7 7 13 12 12 11 11 12 11 11 10 10 9 9 2.5

32、0d2.60 10 9 9 8 8 9 8 8 7 7 6 6 12 11 11 10 10 11 10 10 9 9 8 8 2.60d2.70 9 8 8 7 7 8 7 7 6 6 5 5 11 10 10 9 9 10 9 9 8 8 7 7 2.70d2.80 8 7 7 6 6 7 6 6 5 5 4 4 11 10 10 9 9 10 9 9 8 8 7 7 2.80d2.90 8 7 7 6 6 7 6 6 5 5 4 4 10 9 9 8 8 9 8 8 7 7 6 6 2.90d3.00 8 7 7 6 6 7 6 6 5 5 4 4 10 9 9 8 8 9 8 8 7

33、7 6 6 3.00d3.10 12 11 10 10 9 11 10 9 9 9 8 8 13 12 11 11 10 12 11 10 10 10 9 9 3.10d3.20 11 10 9 9 10 9 8 8 8 7 7 13 12 11 11 12 11 10 10 10 9 9 3.20d3.30 10 9 8 8 9 8 7 7 7 6 6 12 11 10 10 11 10 9 9 9 8 8 3.30d3.40 10 9 8 8 9 8 7 7 7 6 6 12 11 10 10 11 10 9 9 9 8 8 3.40d3.50 9 8 7 7 8 7 6 6 6 5 5

34、11 10 9 9 10 9 8 8 8 7 7 3.50d3.60 8 7 6 6 7 6 5 5 5 4 4 10 9 8 8 9 8 7 7 7 6 6 3.60d3.70 8 7 6 6 7 6 5 5 5 4 4 9 8 7 7 8 7 6 6 6 5 5 3.70d3.80 7 6 5 6 5 4 5 4 8 7 6 7 6 5 6 5 3.80d3.90 7 6 5 6 5 4 5 4 8 7 6 7 6 5 6 5 3.90d4.0010.007 6 5 6 5 4 5 4 7 6 5 6 5 4 5 4 4.00d4.10 12 11 10 11 10 9 8 7 14 13

35、 12 13 12 11 9 8 4.10d4.20 11 10 9 10 9 8 7 6 13 12 11 12 11 10 8 7 4.20d4.30 11 10 9 10 9 8 7 6 12 11 10 11 10 9 8 7 4.30d4.40 11 10 9 10 9 8 7 6 12 11 10 11 10 9 8 7 4.4015.0010 9 8 9 8 7 6 5 11 10 9 10 9 8 7 6 注 从异型股钢丝绳中拆出的钢丝要比表 7 中相应类别钢丝的最小反复弯曲次数减少 1 次。 扁钢丝绳用 A 类镀锌钢丝,1370MPa 公称抗拉强度级,其弯曲次数,按 1470

36、 级的次数。表 8 最小扭转次数一般用途钢丝绳 重要用途钢丝绳 光面和 B 类镀锌钢丝 AB 类镀锌钢丝 A 类镀锌钢丝 光面和 B 类镀锌钢丝 AB 类镀锌钢丝 A 类镀锌钢丝钢丝公称直径d弯曲圆柱半径 公称抗拉强度,MPamm 1470 1570 1670 1770 1870 1470 1570 1670 1770 1470 1570 1670 1470 1570 1670 1770 1870 1470 1570 1670 1770 1470 1570 1670 0.50d1.00 27 26 25 24 23 25 24 23 22 17 16 15 34 33 32 31 28 31

37、30 28 27 22 21 20 1.00d1.30 26 25 23 22 21 23 22 21 20 16 15 14 32 31 30 29 26 29 28 26 25 20 19 18 1.30d1.80 25 24 22 21 20 22 21 20 19 15 14 13 31 30 28 27 25 28 27 25 23 19 18 17 1.80d2.30100d23 22 21 20 19 21 20 19 18 15 14 13 29 28 27 26 23 26 25 23 22 18 17 16 2.30d3.00 21 20 19 19 18 19 18 17

38、 16 13 12 11 27 26 24 23 21 24 23 21 20 15 14 13 3.00d3.40 20 19 18 17 16 18 17 15 14 11 10 9 25 24 22 21 19 22 21 19 18 13 12 11 3.40d3.50 20 19 18 17 18 17 15 14 11 10 9 23 22 20 19 21 20 18 16 13 12 11 3.50d3.70 18 17 16 15 16 15 14 13 9 8 7 21 20 18 17 19 18 16 14 11 10 9 3.70d4.00 16 15 14 14 1

39、3 12 8 7 19 18 17 17 16 15 9 8 4.00d4.20 15 14 13 13 12 11 7 5 17 16 15 15 14 13 7 6 4.20d4.40 14 13 12 12 11 10 7 5 16 15 14 14 13 12 7 6 注 从异型股钢丝绳中拆出的钢丝要比表 8 中相应类别钢丝的最小扭转次数减少 2 次。但减少后的扭转次数不得小于表 8 规定的 80。 扁钢丝绳用 A 类镀锌钢丝,1370MPa 公称抗拉强度级,其扭转次数按 1470MPa 的次数。 表 9 圆股钢丝绳允许低值钢丝根数部分试验 100试验圆股钢丝绳结构强度 反复弯曲 和扭转 强度 反复弯曲 和扭转 67 1 1 2 2 69W 1 2 2 3 619 619W 619S 625Fi 2 3 3 6 624 624S 624W 629Fi 2 4 4 7 626SW 2 5 5 8 631SW 3 6 6 9 637 637S 636SW 3 7 7 11 641SW 4 7 7 12 649SWS 4 9 9 15 655SWS 5 10 10 16 819S 819W 825Fi 2 4 4 7 826SW 3 6 6 10 831SW 4 7 7 12 836SW 4 9 9 14 841SW 5 10 10 16 849SWS 6 12 12 20

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