1、大学毕业设计说明书题 目：立式铣床润滑系统及切削液供给系统学 院： 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成日期： 2012-5-30 湘 潭 大 学毕业论文（设计）任务书论文（设计）题目：立式铣床润滑系统及切削液供给系统 学号： 姓名： 专业：机械设计制造及其自动化 指导教师： 系主任： 周友行 一、主要内容及基本要求主要内容：设计 X51A 立式铣床润滑系统及切削液供给系统 基本参数：X51A 立式铣床 设计说明书： 1 份 图纸：3 张 外国文献翻译：1 篇 要求 ：能熟练使用 AUTOCAD 软件； 能熟练运用所学液压知识进行液压系统原理分析与设计； 能熟
2、练运用所学机械原理知识进行系统安装设计； 二、重点研究的问题X51A 立式铣床润滑系统设计及润滑系统各元件安装分析，包括： 润滑系统方案选择、各液压元件选择及设计计算、管道选择、系统压力损失分析。 X51A 立式铣床切削液供给系统设计及切削液供给系统各元件安装分析，包括：切削液供给系统方案选择、油泵，电机选择，安装位置分析。 立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 3立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 4三、进度安排序号 各阶段完成的内容 完成时间1 查阅相关文献 12 周2 根据已查阅文献确定基本方向 34 周3 着手润滑系统的分析计算 5
3、10 周4 根据分析计算结果进行选型 1112 周5 整理整个设计过程以及结果 1314 周6 画润滑系统、切削液供给系统装配图 1415 周7 写设计说明书 1516 周8 进行毕业答辩 16 周后四、应收集的资料及主要参考文献1濮良贵、纪名刚编.机械设计M.北京：高等教育出版社，2008 2机械电子工业部编.铣工工艺学M.北京：机械工业出版社，2009.9 3戴曙编.金属切削机床 M.北京：机械工业出版社，2007.12 4吴宗泽编. 机械设计课程设计手册（第三版）M.北京：教育出版社， 5第一机械工业部编.金属切削机床产品样本 铣床 1977M.北京：机械工业出版社 1980.3 6孙桓
4、、陈作模、葛文杰编.机械原理M.北京：高等教育出版社，2006.5 7赵家奇编.机械制造工艺学课程设计指导书（第二版）M.北京：机械工业出版 社,2000.10 8李云主编.机械制造及设备指导手册M.北京：机械工业出版社,1997.8 9周良德、朱泗芳、杨世平编.现在工程图学M.湖南：科学技术出版社，2008.2 10液压传动设计手册 ，上海人民出版社，1972.12 11王明智主编.液压传动与气压传动M.武汉：华中科技大学出版社，2008.4 立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 5湘 潭 大 学毕业论文（设计）评阅表学号 姓名 专业 机械设计制造及其自动化 毕业论
5、文（设计）题目：立式铣床润滑系统及切削液供给系统 评价项目 评 价 内 容选题1.是否符合培养目标，体现学科、专业特点和教学计划的基本要求，达到综合训练的目的；2.难度、份量是否适当；3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。能力1.是否有查阅文献、综合归纳资料的能力；2.是否有综合运用知识的能力；3.是否具备研究方案的设计能力、研究方法和手段的运用能力；4.是否具备一定的外文与计算机应用能力；5.工科是否有经济分析能力。论文（设计）质量1.立论是否正确，论述是否充分，结构是否严谨合理；实验是否正确，设计、计算、分析处理是否科学；技术用语是否准确，符号是否统一，图表图纸是否完备、整洁、正确，引文
6、是否规范；2.文字是否通顺，有无观点提炼，综合概括能力如何；3.有无理论价值或实际应用价值，有无创新之处。综合评价该生能按时完成任务书中规定任务，工作量适中；能积极努力地开展毕业设计工作，能够按时每个星期完成指定任务，表现优秀；能独立查阅资料文献，综合归纳和分析问题能力较强；方案论证充分，设计计算基本正确，翻译准确，图纸齐全，图面质量符合国家标准，设计说明书内容正确，文字通顺，格式规范；所设计的此套润滑系统及切削液供给系统具有一定的实际应用价值。该生在此次毕业设计中表现优秀，是一名合格的大学毕业生。评阅人： 年 月 日立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 6湘 潭 大
7、 学毕业论文（设计）鉴定意见学号： 姓名： 专业：机械设计制造及其自动化 毕业论文（设计说明书） 63 页 图 表 3 张论文（设计）题目：立式铣床润滑系统及切削液供给系统 内容提要： 设计 X51A 立式铣床润滑系统以及切削液供给系统，设计内容包括：（ 一 ） 、确定需要润滑的部位（主轴、主轴变速箱、进给变速箱、升降工作台、横向工作台、纵向工作台） ，选定需要润滑的方案。从选定方案着手，确定所需润滑系统油泵、油泵驱动电机、各类阀类型号，初步画出润滑系统原理图。通过设计计算，得出各油管尺寸以及系统压力损失（ 二 ） 、切削液供给系统各参数确定。首先确定泵、驱动电机、各管道铺设，画出切削液供给系
8、统原理图。（ 三 ） 、画出润滑系统、切削液供给系统装配图。特点：通过此设计，可以为此套立式铣床独立供油润滑以及提供切削液冷却加工工件。成果介绍：通过以上各设计，解决了 X51A 立式铣床在轴、齿轮、各工作台润滑需要，使之能够更好的进行机械传动以及防锈作用；解决了 X51A 立式铣床在刀具加工工件时，刀具发热立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 7而产生的破坏性影响。通过此设计，能够将此套润滑系统以及切削液供给系统运用到同类型的立式铣床上，从而解决上述方面问题。指导教师评语该生能按时完成任务书中规定任务，工作量适中；能积极努力地开展毕业设计工作，能够按时每个星期完成指
9、定任务，表现优秀；能独立查阅资料文献，综合归纳和分析问题能力较强；方案论证充分，设计计算基本正确，翻译准确，图纸齐全，图面质量符合国家标准，设计说明书内容正确，文字通顺，格式规范；所设计的此套润滑系统及切削液供给系统具有一定的实际应用价值。该生在此次毕业设计中表现优秀，是一名合格的大学毕业生。同意其答辩，建议成绩为：指导教师： 年 月 日答辩简要情况及评语答辩小组组长： 年 月 日立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 8答辩委员会意见答辩委员会主任： 年 月 日第一章 绪论 .41.1 中国铣床业最新发展动态 .41.2 立式铣床的基本简介 .51.2.1 简介 .5
10、1.2.2 发展历程 .51.2.3 主要分类 .51.3 润滑系统介绍 .71.3.1 润滑系统的组成 .71.3.2 保证润滑系统的基本要求 .71.3.3 润滑系统的方法和分类 .71.3.4 集中润滑系统的类型 .81.3.5 润滑系统的选择原则 .9第二章 润滑系统的方案设计 .102.1 工作台导轨润滑系统的方案简述 .102.2 高速铣床电主轴的润滑系统的方案简述 .10第三章 润滑系统设计 .123.1 手动操作润滑系统的设计 .123.2 工作台润滑系统的设计 .123.3 导轨润滑油槽的形式和尺寸 .163.4 液体动压润滑导轨的油槽尺寸和润滑系统 .223.5 主轴的润滑
11、与冷却 .243.6 润滑系统总装 .26第四章 润滑系统液压设计计算及液压元件选择 .274.1 基于液压系统的设计计算 .274.1.1 液压回路的选择 .274.1.2 拟定液压系统图 .274.2 各液压参数确定 .284.2.1 确定油泵及油泵驱动电机 .284.2.2 确定管道尺寸及型号 .294.3 系统压力损失分析 .324.3 油箱尺寸设计计算 .354.3.1 油箱容积的确定 .354.3.2 油箱结构 .354.4 通过设计计算选择的各元件型号规格表绘制 .38第五章 切削液供给系统 .395.1 切削液供给系统组成 .395.2 各元件的选择 .395.2.1 冷却液箱
12、分析 .395.2.2 油泵及驱动电机的选择 .395.2.3 输液管道的选择 .405.2.4 绘制切削液供给系统原理图 .40致谢 .42参考文献 .43英文文献翻译 .44立 式 铣 床-润 滑 系 统 及 切 削 液 供 给 系 统 10摘要：本次毕业设计的是润滑系统及切削液供给系统设计，X51a 立式铣床的润滑系统是以液压传动为基础，配以少量专用部件组成的一种机床。在生产中液压专用铣床有着较大实用性，可以以液压传动的大小产生不同性质的铣床。此次设计主要是将自己所学的知识结合辅助材料运用到设计中，尤其是一些计算、绘图等细小方面。在设计过程中最主要的是图纸的绘制，这不仅可以清楚的将所设计
13、的内容完整的显示出来，还能看出所学知识是否已完全掌握了。整个主要设计过程分成下面几个部分：参数的选择、方案的制定、图卡的编制、专用铣床的设计、液压系统的设计、主轴润滑系统的设计、工作台润滑系统的设计、手动操作系统中润滑设计,导轨润滑设计、切削液供给系统设计以及最后有关的验算。主体部分基本在图的编制和液压系统的设计,切削液供给系统设计三部分中完成的。关键词: 润滑系统、液压传动、稳定性、液压系统 。ABSTRACTThe graduation design is lubricating system and cutting fluid supply system design, X51a ver
14、tical milling machine lubrication system based on hydraulic transmission, match with a few special parts of a machine tool. During production has great practical hydraulic special milling machine, with hydraulic drive size produces different nature of the milling machine. This design is mainly with
15、the knowledge they learned to use to design of auxiliary materials, especially some calculation, drawing tiny.The main design process into for the following parts: parameter selection, plan formulation, the figure card planning, special milling machine design, hydraulic system design, spindle of des
16、ign, workbench lubrication system design, lubricating system manual operation system lubrication design, guide lubrication design, cutting fluids supply system design and final relevant calculating. Main part in figure for the basic design of the hydraulic system, electrical control system design in three parts,Key words: Lubrication system, hydraulic transmission, stability, hydraulic system and electrical control system
