1、广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案1广清高速公路扩建工程 A10合同段新华高架特大桥现浇预应力砼连续箱梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： 中铁七局集团郑州工程有限公司广清高速扩建工程 A10合同段项目经理部二 O 一三年十月目 录广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案2一、编制说明 .3二、工程概况 .3三、施工组 织机构 .3四、施工进度计划 .4五、材料、设备、劳力 .5六、施工方案和施工工艺 .6七、桥面系、附属工程施工 .20八、质量保证措施 .22九、安全保证措施 .24十、文明施工和环境保护 .27新 华 高 架 特 大 桥广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施
2、工方案3现浇预应力砼连续箱梁施工方案一、编制说明新华高架桥跨京广铁路两侧，现我项目部结合现场实际条件和桥队材料准备情况，拟采用钢管支墩加脚手架的方案进行现浇连续箱梁施工。二、工程概况我标段新华高架特大桥梁左幅起点 ZK24+954.958终点 ZK25+959.828，右幅起点 YK24+953.061终点 YK25+958.571，此段桥梁全长 1005.51米。由于跨铁路净空的抬升，本标段上部结构拆除，更换新梁。施工内容是：第一步，保持旧广清高速公路正常通车，先新建加宽部分桥梁；第二步，待新建部分贯通达到通车条件后，再将车流改至新建加宽段通行。同时拆除旧广清高速桥梁，并在旧桥位置重建新桥与
3、扩宽段新桥拼接。异形 现浇混凝土连续箱梁，砼强度等级为 C40，设计数量 1076.7 m3；桥跨布置均为三孔一联，为单箱双室混凝土等截面连续箱梁；新建加宽段箱梁顶宽 8.9 m、底板宽 5.9m、腹板宽 0.4m、翼缘板宽 1.5m、 梁高 1.4m，拆除重建段箱梁梁顶宽11.4m、底板宽 8.2m、腹板宽 0.4m、翼缘板宽分别为 1.35m和 1.85m、 梁高 1.4m；设计为双向八车道、全封闭，桥面总宽 2*21 m， 外侧设宽 0.5m 墙式护栏，内侧设宽 0.5 m 墙式护栏；桥面铺装为厚度 10cm的 C 50 水泥混凝土现浇层，支座采用盆式橡胶支座；伸缩缝设计为 D80型伸缩
4、缝。新华高架桥上部构造主要工程数量表现浇箱梁 桥面铺装 护栏 支座 伸缩缝桥梁中心桩号 C40砼（ m3 ） 钢筋（ kg） C50砼（ m3） 钢筋（ kg） C30砼（ m3） 块 m/道新华高架桥 2926.5 1129384.9 4181.6 632222 1728.9三、施工组织机构（一） 、 新 华 高 架 桥 现浇梁组织机构为确保 下 新 华 高 架 桥现浇梁上部构造能保质保量按期完成，我部特组建 新 华 高 架桥现浇梁组织机构，详见湛新华高架桥现浇梁组织机构框图。广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案4新华高架桥现浇梁组织机构框图广清高速公路扩建工程 A10合同段项目经理
5、部项目经理总工程师工程部技术质检部计划统计部试验室安全环保部材料部财务部综合办公室支架班木工班钢筋班普工班机电班（二） 、主要管理技术人员名单主要管理技术人员名单姓 名 职务 职称 姓 名 职务 职称王文彬 生产经理 工程师 廉世艳 试验主管 工程师黄春生 项目总工 工程师 彭青林 测量主管 工程师薛爱萍 质检工程师 工程师 施工队长 工程师桥 梁 施 工 三 队广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案5朱华新 技术主管 工程师 现场主管 工程师程勇 安全主管 工程师 质检员 助 工四、施工进度计划（一） 、总体工期安排本工程（箱梁主体）施工计划总工期近 4 个月，自 2014年 03 月
6、 15 日开始至2014年 7 月 16 日结束，共计 120天。计划按设计要求 4 联现浇段同时进行，共准备二跨支架、底模和二跨侧模、内模、翼板模。（二） 、箱梁每孔施工周期：搭设钢管桩 3 支架搭设 5 天 安装底、侧、翼模3 天 绑扎底、腹钢筋 20 天 安装内模 2 天 底、腹板混凝土浇筑 1 天 养护底、腹板混凝土 /绑扎顶板钢筋 10 天 顶板混凝土浇筑 1 天 养护顶板混凝土 /拆除支架 3 天，合计 48 天。（三） 、施工便道通行京广铁路以南租用飞虎玻璃厂区土地，作为施工便道。铁路以北搭设 2 做钢便桥，并沿左幅河道边硬化一条砼通道与便桥相连，作为现浇梁等结构物施工通道。 五
7、、材料、设备、劳力（一） 、材料进场的主材钢筋、水泥，特材钢绞线、锚具、支座、伸缩缝、外加剂等，地材砂、碎石等，其他辅材波纹管、钢板等均已按设计、规范要求检测合格可以使用。高标号砼配合比已经四办平行复核、总监办验证，符合设计、规范要求；其他临时材料主要有 0.10.12 m 枕木、 0.100.104.0 m 方木、 0.100.154.0 m 方木、碗扣支架、 1.8 cm木板、直径 630 cm厚 8 mm钢管、 50a工字钢、 10 号槽钢及贝雷片。（二） 、设备本桥上部构造施工拟投入的设备详见下表。注：挖掘机、装载机、压路机等设备临时调用土方队现有设备。新 华 高 架 桥 上部结构施工
8、拟投入的主要施工机械表数 量 （台）备 注机 械设 备名 称规 格型 号额定功率（ Kw）容量 （ m3）吨位 （ t）厂 牌及出厂时间进场拥有新购租赁新旧程度（ %）进 场 时 间砼拌和站 750型 60m3/h 广东 2011 2 2 100 2011.6砼输送车 7m3 广东 2009 8 8 80 2011.6砼输送车 9m3 广东 2009 3 3 80 2011.9钢筋切断机 GJ-40A 5.5KW 成都 2012 1 1 100 2012.7钢筋弯曲机 GJW40A 3KW 成都 2011 1 1 100 2012.7广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案6钢筋调直机 G
9、T4-144 5.5KW 济南 2011 1 1 100 2012.7交流电焊机 BXZ-500 50KW 成都 2011 6 6 100 2011.7汽车吊 QY25 25T 徐工 2008 1 1 90 2011.9汽车吊 QY65 65T 蒲元 2008 1 1 90 2011.10发电机 120GF 120 上海 1 1 90 2011.7（三） 、劳力施工班组分支架班、模板班、普工班及机电班；配备人员：支架班 20 人、木工班 20 人、钢筋班 20 人、普工班 15 人、机电班 4 人，总计 79 人。六、施工方案和施工工艺（一） 、施工方案1、支架搭设方案我标段现浇梁支架采用钢管
10、立柱加脚手架的方案。采用打入钢管桩的方式进行地基处理，先对场地进行测量放样，在现浇梁区域沿纵桥向打入三排钢管桩（附钢管桩平面图） ，钢管型号为 6308mm，根据地质勘查报告和验算结果，钢管桩的入土深度保证不小于 13m（实际入土深度根据现场最后贯入度确定） ，以确保支架整体稳定性。在钢管桩上设置 8m长的钢管立柱，钢管型号为 6308mm，立柱与钢管桩采用法兰连接，钢管立柱之间设剪刀撑进行加固处理。广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案7钢管立柱安装就位后，在顶端设置 50a型工字钢横向盖梁。工字钢与钢管支墩顶面之间焊接 70708mm钢板，钢板和支墩间焊接靴梁增加稳定性 ，在钢板上横
11、桥向并排铺设两根 50a型工字钢。支墩顶钢板必须调试到同一标高，确保钢管支墩受力均衡。在工字钢上搭设简支型单层贝雷片纵梁。贝雷片间距为 1.2m，长度根据现场测量确定，纵梁与横梁用 U 型卡连接，事先在纵梁上标好横梁放置位置，并设置三角限位钢板，保证横梁安装位置及横梁放置后的固定。贝雷梁顶面采用L100mm角钢连接，角钢与贝雷梁采用螺栓栓接。广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案8在纵梁上搭设现浇梁碗口支架。在贝雷片纵梁上采用 10cm槽钢作为横向分配梁，槽钢间距为 20cm。在槽钢 上铺 1010200 cm横向枕木，枕木上放置支架底托，安装脚手架。支架立杆按纵桥向端横梁、中横梁下 6
12、0 cm，其它位置 90 cm布设；横桥向底板下 60 cm、翼板下 90 cm布设；每层立杆高度 120 cm(横梁处底板下 3m范围内每层立杆高度调整为 60 cm)，立杆高度大致调出箱梁底面形状。支架顶托上顺桥向铺设 1015 cm方木，间距 60 cm或 90 cm，顺桥向方木顶上横桥向铺设 1010 cm方木，间距 30 cm，顶层方木上铺设 1.8 cm厚优质木板作为箱梁底模板。按箱梁内箱室横断尺寸制作骨架，外盖 1.5 cm厚普通木板，骨架间距 50 cm，以此来制作箱梁内模。2、支架搭设方案验算（ 1） 、荷载计算：根据施工设计图，箱梁最不利荷载位于横梁处，该断面的箱梁为实心，
13、含筋率大于 2%的钢筋砼按 2.6 t/m3计算。1） 、箱梁自重计算a、箱梁中间空箱处每延米钢筋砼重量：G1= 2.6(0.22+0.25) 2.35+(0.20.2） /2+（ 0.60.15） /2 2=32.1 KN/mb、箱梁横梁处钢筋砼实体重量：G2= 2.61.4= 3.64=36.4 KN/m2c、箱梁中腹部每延米钢筋砼重量：G3= 2.61.40.4 = 21.8 KN/md、箱梁翼板每延米钢筋砼实体重量：G4=2.6(0.321.5+（ 0.131.5） /2 = 15KN/m2） 、每孔模板支架重 (按 28 m 跨统计 )a、竹胶板：胶合板容重 9KN/m31.8 cm
14、厚木板 580 m2，重 10.449=93.96 KN则：均布荷载 93.96/28=3.56KN/m广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案9b、松锯材：松锯材容重 7.5KN/m3注： 桥梁施工工程师手册 P195 表 7-3。横向底肋 (纵向 60cm间距 )1010 cm方木，计 0.10.142(110+1) =8.8 m3纵向横梁 (横向 60、 90 cm间距 ) 方木，计 0.150.11366=12.87 m3翼板、腹板底肋 (横向 45 cm间距 ) 1010 cm方木，计 0.10.15147=7.35 m3翼板下支撑、芯模骨架 1010 cm方木，计 0.10.1
15、(4+3)(63+ 1)2 = 8.96 m3合计：方木 37.98 m3，重 37.987.5 = 285 (KN)则：均布荷载 285/8.9/66 = 0.48（ Kpa）c、 支架： 4.8 cm、 =3.5 mm的碗扣钢管支架注： 公路施工手册 桥涵 (下册 )P5表 13-3。立杆 (LG.300)计 589 条， 17.31 kg/条立杆 (LG.180)计 159 条， 10.67 kg/条横杆 (HG.60)计 1300 条， 2.82 kg/条横杆 (HG.90)计共 1500条， 3.97 kg/条合计：重 (58917.31+15910.67+13002.82+1500
16、3.97)10/1000=215.31 (KN)则：均布荷载 215.31 /28 /9= 0.85（ Kpa）3） 、其他荷载注： 桥梁施工工程师手册 P195 表 7-3。a、施工人员、料具运输堆放荷载：计算底肋时均布荷载： 2.5 KPa计算横梁时均布荷载： 1.5 KPa 计算支架立柱时均布荷载： 1.0 KPab、倾倒砼时产生的冲击荷载： 4.0 KPac、振捣砼的荷载： 2.0 KPad、风、雪可能产生的荷载： 1.0 KPa（ 2） 、竹胶板强度验算考虑到模板的连续性，弯矩公式按 M= (qL2)/10计算。跨度 30 cm，取 100 cm长为一个计算单位。1） 、模板承受的荷
17、载（箱梁最不利荷载横梁处）：a、箱梁自重： 36.41.20.6= 26.21（ KN/m）注： 1.2 为箱梁施加在竹胶板上的不均匀细数。b、底板竹胶板自重： 0.3620.6= 0.2172（ KN/m）c、施工人员、料具运输堆放荷载： 2.50.6 = 1.5（ KN/m）d、倾倒砼时产生的冲击荷载： 4.00.6 =2.4（ KN/m）e、振捣砼的荷载： 2.00.6 = 1.2（ KN/m）f、风、雪可能产生的荷载 (支架高度平均 6m左右 )： 1.00.6= 0.6（ KN/m）广清扩建 A10标 新华高架桥现浇梁施工方案10合计荷载： 26.21+0.2172+1.5+2.4+
18、1.2+0.6 = 32.127（ KN/m）2） 、 模板强度验算跨中弯矩： M= (qL2) /10 = (32.1270.62) /10 =1.15657（ KNm）截面模量： W= (1000h2) /6 = (100018 2 ) /6 = 54000（ mm2）则： = M/W = 1.1565710 310 3/54000 =21.41796（ Mpa） = 50.0（ Mpa） ,安全注：竹胶板静曲强度为 50Mpa，见 JG/T3026-1995 竹胶合模板板 。3） 、模板刚度验算跨中变形： max = qL4/(150EI)其中： q = 32.127KN/m）E=1.1
19、10 4（ Mpa）I= bh3/12=1.00.15 3/12 = 2.81310 -4（ m4）则： max =qL4/(150EI) = ( 32.1270.3 4) /(1501.110 42.81310 -4)=5.6066310 -4（ m） = 0.561（ mm） 300 / 400 = 0. 75（ mm） 符合要求。（ 3） 、底肋 (横向方木 )强度验算：跨度 60 cm，纵向间距 60 cm1)、底肋承受的荷载（箱梁最不利荷载横梁处）：a、箱梁自重： 36.41.20.36 = 15.7248（ KN）注： 1.2 为箱梁施加在底肋上的不均匀细数。b、底板竹胶板自重：
20、0.4351.20.36 = 0.18（ KN）注： 1.2 为模板自重施加在底肋上的不均匀细数。c、方木自重： 0.481.20.36 =0.209（ KN）d、施工人员、料具运输堆放荷载： 2.50.36 = 0.9（ KN）e、倾倒砼时产生的冲击荷载： 4.00.36 = 1.44（ KN）f、振捣砼的荷载： 2.00.36 = 0.72（ KN）g、风、雪可能产生的荷载： 1.00.36 = 0.36（ KN）合计荷载： 15.7248+0.18+0.209+0.9+1.44+0.72+0.36= 19.53（ KN）则：每米均布荷载 19.56 / 0.6 =32.6（ KN/m）2
21、） 、底肋强度验算跨中弯矩： M = (qL2)/8=(32.60.6 2 ) / 8 =1.467（ KNm）截面模量： W = (bh2)/6 = (100100 2 ) / 6 = 166667（ mm2）则： = M/W =1.46710310 3 /166667 = 8.802（ Mpa） w =14.5（ Mpa） ,安全注：参照 路桥施工计算手册 P176 表 8-6，松锯材为东北落叶松 w=14.5 Mpa。3） 、底肋刚度验算挠度公式： f =5qL4/(384EI)其中： q =32.6（ KN/m）E=1.1104（ Mpa） =1.1107（ Kpa）I= bh3/12 = 0.10.13/12 = 8.33310-6（ m4）故： f = 5qL4/(384EI) = 532.60.64/ (3841. 11078.33310-6)= 610-4（ m）
