1、球墨铸铁管给排水施工 目 录第一章、土方工程 .5一、开挖管沟 .5二、管基土加固 .9第二章、管道安装 .10一、安装程序; .10二、T 型管安装要点: .10三、K 型机械接口管安装要点: .14四、PE 管套安装 .22第三章:管沟回填 .23第四章:附属构筑物 .24一、管件、固定台 .24二、阀门井室 .25第五章、试压验收 .25一、试压标准 .25二、管道水压试压前应符合下列规定: .26三、大于 DN1400MMM 以上管道接口单口试压 .26第六章、注水冲洗消毒 .27第七章、注意事项 .28第八章、损坏修复 .30第 2 页 共 30 页2第一章、土方工程一、开挖管沟1)
2、挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度;2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等) ,开挖前建设单位与有关单位进行协商;3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩;4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,
3、应当准备必要的排水设备;6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取 0.33,见表一第 3 页 共 30 页3土 质 良 好 地 方 T型 管 沟: 砂 垫 层 高 度A注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下;(2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的 1.5-2 倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于2米埋深度;(3)h为砂垫层厚度;表一(T 型管数据)口径 A(mm) B(mm) H(mm) h (mm)80 760 500 1200 200100 800 550 1200 200150 850 580 1200 200200 880 600 1200 2002
4、50 890 600 1200 200300 900 600 1200 200350 1010 700 1200 200400 1150 800 1200 200450 1300 900 1200 200500 1470 1100 1200 200600 1730 1300 1200 200700 1800 1350 1200 200第 4 页 共 30 页4800 1850 1380 1200 2001000 1928 1450 1200 2001200 2000 1500 1300 2001400 2060 1550 1400 200土质良好地方机械接口管沟: 挖 掘 斜 度 : 1:0.
5、 (受 地 质 而 变 动 )3L: 管 轴 方 向接 头 部 分 挖 掘 长 度表二:机械接口管沟数据直管(CM) 接头(CM)K 型 T 型 K 型口径(MM)A B h H A B C L1600 210 272 150 310 260 320 50 1001800 230 293 150 330 280 340 50 1002000 250 320 150 350 300 370 50 1002200 270 342 150 370 320 390 50 1002400 290 368 150 390 340 420 50 1002600 310 392 150 410 410 440
6、 50 100第 5 页 共 30 页5松土或其它不稳定土层大于 2 米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不得超过 1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为 0.40.8m; : 管 轴 方 向接 头 部 分 挖 掘 长 度表三:地质不佳处管沟数据直管(CM) 接头(CM)K 型 T 型 K 型口径(MM)A E h H C L1000 200 55 120 2201200 220 55 130 2501400 240 55 140 2801600 270 55 150 315 50 1001800 290 55 150 335 50 1002000 310 55 150 356 5
7、0 1002200 330 55 150 378 50 1002400 350 55 150 396 50 1002600 370 55 150 416 50 100管沟开挖质量应符合下列规定:第 6 页 共 30 页61)地基处理要符合设计要求;2)沟壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;3)沟槽底高度的偏差,开挖土方时应为 20mm,开挖石方时应为30200mm,用机械挖沟时,槽底应预留 50-100mm 左右的厚土层暂不开挖,改为人工清理沟底至标高;4)沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,人工开挖超过 3 米时应分层开挖,每层深度不宜超过 1 米;5)管沟的直立壁和边坡,在开挖过程中
8、和敞露期间应防止塌陷,应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择,确保施工安全;6)每一个作业组开挖沟槽修平至标高,最长不应多与 2 公里,以免塌陷变形。二、管基土加固1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决;2)一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触;3)采用砂夹石灰土基础;4)过路口采用套管或
9、混凝土承台式基础;第 7 页 共 30 页7第二章、管道安装一、安装程序;本规定按照中华人民共和国 GB50268-97 给排水施工及验收规范6-5-1 铸铁管道安装基础。二、T 型管安装要点:1600mm 以下 T 型球管安装要点:1、用钢丝刷、25mm 油灰平铲、毛刷、抹布清理 T 型承口工作面槽内杂物,检查另一支管插口倒角情况,插口和胶圈要保持干净;安装示意图: 型 管 清 理 承 口的 工 作 面2、将胶圈装入承口凹槽(DN800 以下把胶圈捏成 8 字型 DN800验沟槽按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑清理承插口工作面杂物K、N1、N2 型管上压兰支撑环、T 型胶圈涂油插口与胶圈接
10、触面K 型紧螺栓装配回填试压验收 T 型 300以上用导链安装第 8 页 共 30 页8以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装) (见下图) ;3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油(见下图) ;承 口 承 口 底 部 不 能 粘 油润 滑 油 涂 处胶 圈 捏 成 梅 花 型 容 易 装 入胶 圈4、插口端涂油位置(见下图) ;从 倒 角 处 开 始 涂 为 正 确 涂 油 法5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线定位,小于 DN300mm 的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,400mm 的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,DN150 以下管用绳索叉杆将插口推入承口
11、,200 以上管用钢丝绳和导链拉入承口(注意装配内外涂绝缘与环氧陶瓷管,绳索应套胶管,包括钩头、第 9 页 共 30 页9导链用橡胶保护,以免外壁碰伤) (见下图) ;叉 杆绳 索DN80-15装 配 法 一 个 吨 -3吨 导 链钩 头 绳 索26装 配 法 两 个 吨 8吨 导 链DN70-1装 配 法42装 配 法 三 个 6吨 -吨 导 链6、检查装配接头胶圈位置,利用一把薄窄钢尺,绕着插口 90四点检查胶圈压缩比(见下图) ;薄 窄 尺第 10 页 共 30 页107、切割方法:先在管子需要切割的位置沿管身圆周方向划一道线,然后根据管子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割,
12、切割完成后要对切割处插口倒角,倒角值根据管径大小按标准规定进行,切割时如水泥内衬损坏,可手工修补,水泥砂子比为1:2.2 左右,在气温较低的情况下,可添加食品级树脂作为粘结剂,抹平完成后自然养生,如阳光充足,在修补处贴一层塑料薄膜保持水分;三、K 型机械接口管安装要点:1、 机械式接头的组装。DN1400MM 以上球铁管接口型式通常为机械式接口,密封性最为安全可靠,具有柔韧性,可使管子适应地基的不均匀移动,不会在管体上产生过大的应力,机械式接口球铁管连接简单,不需要象连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装。见表球墨铸铁管的优点:球铁管、钢管、PE 管的总体特点管材优点 缺点球铁管耐内压强度高且能耐腐蚀;富有强韧性,耐冲击强度大;机械接头的可挠性与伸缩性;接头施工方便;对于正常条件的土壤,无需再作专门的砂土管基,并且可使原弯头、三通处需打水泥固定台防护,现已新开发防滑脱弯头及三通,解决了该缺点;