1、1给排水安装工程施工方案一工程概况1、工程名称：住宅小区：8 号楼及 8 号楼地下室（保利阳光新城）2、工程地点：广州市花都区风神大道与花港大道交汇处3、建筑面积：约 40714.07 m2，商品房。4、层数/栋：8-1/25 层 82/25 层 8-3/25 层5、结构类别：RC6、建设单位：广州市保利置业有限公司7、设计单位：广东明都设计有限公司 广州市瀚景建筑工程设计事务所8、监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司9、土建施工单位：保利建设开发总公司10、水电施工单位：保利建设开发总公司11、承包范围：给水、排水工程安装12、系统简介：给水系统：除庭院绿化用水、地下室杂用水、1 至
2、5 层住宅用水采用自来水直供外，其余用水均采用二次供水，二次供水由位于 6#楼地下室水泵设备供水管网引两条 DN110 管供给，自来水由本小区自来水管网引一条 DN160 管供给。排水系统：室内外排水系统均采用雨、污分流制。其中污水系统中粪便污水与洗涤废水合用一个管网系统，排入小区市政污水管网。所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接，且先采用 0.80m 长的短管与检查井连接，短管之后再连接标准管长的管。雨水系统：采用重力流雨水排放系统。所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接，且先采用 0.80m 长的短管与检查井连接，短管之后再连接标准管长的管。雨水量约为226L/S，排入小区市政雨水管
3、网。给水系统：地下室、首至五层由小区环形供水管网接入，五层以上由 6#楼地下室水池及加压泵房设备供水，超压楼层采用减压阀减压供水。排水系统：室内排水系统均采用雨、污分流制，雨水排入市政雨水管网。粪便污水经小区化粪池处理后与生活污水排入市政污水管网。二、施工准备做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提，结合本工程的特点，2做好如下的工作：1、组织强有力的项目班子，明确分工，责任到人，明确在架构图上，并悬挂墙上。严格把好安全、质量关，使各个工序顺利展开。2、由项目班子组织专业技术人员进行图纸会审，体现设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。经过会审确
4、定的施工图纸和会审记录，即为工程的正式文件。根据施工图纸和会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。3、根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场和施工条件。拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库和人员的出入通道。与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题及时配合土建解决。4、项目部提前制定劳动力使用计划，分施工阶段及工程实际所需组织施工班组进场作业。三、工程要求和执行规范1、树立“用诚信、质量和服务，赢取企业信誉；靠科技、管理和创新，打造精品工程。 ”的指导思想，严格按照图纸设计要求和有关施工及验收规范进行施工和验收，
5、确保工程质量。工程质量目标是确保合格工程。2、项目经理对该项工程的质量负主要责任，坚决执行“谁施工，谁负责” 的原则，贯彻整个施工全过程管理。3、坚持设计文件审查制度和图纸会审制度，进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底，并做好登记签认，记录在案。及时办理预检和工序交工验收手续，并记录在案。对隐蔽工程要及时办理验收记录和签证。作为原始资料及技术资料的整理及记录。4、认真做好班组的原始记录，坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。5、认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证。根据建委文件要求，做好相关材料的送检工作，保证工程使用合格材料，把好质量关。6、本工程的给、排水管道安装及设备安装执
6、行的质量管理体系及规范规程如下：（1）按 ISO9001：2000 质量管理体系要求进行全过程的质量控制；按 ISO9001：2000 质量管理体系要求进行全过程的施工管理。（2）执行建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001） ；（3）执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB 50242-2002） ；（4）执行建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范 （CJJ/T 2998） ，中华人民共和国行3项目副经理：张志清技术负责人：李辉玲 生产负责人：杨小豪计划预算：叶鑑安业规范；（6）执行给水排水管道工程施工及验收规范 （GB5026897） ；（ 7） 执 行 埋 地 高 密 度
7、 聚 乙 烯 中 空 壁 缠 绕 结 构 排 水 管 道 工 程 技 术 规 程 （ DBJ/T15-33-2003） ；（8）执行生活饮用水卫生工程 （TJ20-76）工程的质量目标要求达到市样板等级。四、现场施工管理组织架构 工程施工管理组织架构表项目经理：蔡运明五、材料组织本工程所需各种规格的塑钢镀锌管、PP-R 管、PVC-U 排水管及 PVC-U 螺旋消声管、镀锌钢管、PVC 排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、各种型号的水泵等材料，按设材料主管：苏进中资料员：李再喜施工主管：李华顺质安主管：刘明现 场 水 工 班 组 材 料 运 输 班 组施工员： 黄耀华 助理施工员：林伟
8、元4计图纸要求，根据工程进度情况，分批将材料运抵工地，进场时应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，并通知监理人员检查确认，经检验合格方可进仓，产品合格证应收集齐全，以便日后竣工资料之用。材料在仓内应按品种、规格堆放整齐。按 ISO要求进行材料标识。六、施工机具组织本工程根据需要，配备各种机具，如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场，为施工现场服务。各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行。按规范使用电源，不得乱拉乱接。遵守建设工程施工现场供用电安全规范 （GB5019493） 、施工现场临时用电安全技术规范（ J
9、GJ46-2005）.七、主要施工机械使用计划机具名称 规格、型号 单位 数量 备注交流焊机 721kVA 台 2 进场使用钻床（台钻） 台 1 进场使用冲击钻 台 6 进场使用手电钻 台 4 进场使用套丝机 台 2 进场使用电动试压泵 台 1 进场使用手动试压泵 台 1 进场使用对讲机 台 4 进场使用砂轮切割机 台 1 进场使用手提砂轮机 台 2 进场使用管子套丝机 台 1 进场使用气割工具 套 1 进场使用压力表 个 1 进场使用角尺 把 2 进场使用热熔机 台 2 进场使用皮尺 把 1 进场使用5八、施工工序流程配合土建预埋、预留套管支架制作、安装主管安装、支管安装分区、分系统管道试压
10、、灌水试验连接给水配件管道、支架油漆竣工验收。贯彻以样板间或样板层指导全面施工的原则，确定施工方法、安装工艺、主要材料品牌、管道位置、器具安装尺寸、标高。九、劳动力配备计划给排水工程施工期间主要工种的人数（估算）工 种 班 组 数 人 数水 工 1 10焊 工 1杂 工 2合 计 13十、施工技术措施塑钢镀锌管安装的技术措施1. 施工前，应对现场进行必要的清理，施工时防止泥沙等污物进入管道内。安装间断时，应将管口用管塞封堵。2. 布管应严格按最后核定的设计图进行。3. 管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或砂轮切割机截断。4. 管道不可直接弯曲，弯曲应采用专用配件。5.管道的连接（1）按所需长
11、度截断管子，用管子套丝机将管头套丝；（2）用配件试转所套丝口是否松紧合适；（3）将管头及管件均有抹上液态生料带，用力将配件与管子拧紧；6. 管道应可靠固定，可采用相应的管扣座。PP-R 给水管安装：1、管槽开挖 （1）管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为管径+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽 度，管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m，以方便安装对接为宜。 （2）管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下6列要求： a、埋设在车行道下时，不应小于 0.80m。 b、埋设在人行道下时，不应小于 0.60m。 （3）当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 （4
12、）管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PP-R 管道 允许弯曲半径 R（mm） D50 30D 50D160 50D 160D250 75D D250 100D （5）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 2、管道连接 PP-R 给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： （1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。 （2）夹紧：
13、根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 （3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 （4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。否则，将影响对接质量。 （5）加热：对接温度一般在 210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm 为佳。 （6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 （7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm为宜。 （8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢
14、冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 （9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 （10）同种材质的给水管材和管件之间应采用热熔连接或电熔连接，熔接时使用专用的热熔或电熔焊接机具。热熔连接技术要求见下表：公 称 外 径（ mm）热 熔 深 度（ mm）加 热 时 间（ s）加 工 时 间(s)冷 却 时 间(mim)20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 4740 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 103、安装施工
15、 （1）安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 （2）在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用 C20 砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 （3）PP-R 给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 （4）在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为 1:8。 （5）由于 PP-R 管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。4、回填夯实 管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： （1
16、）防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。 （2）对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶 200-300mm，夯实后再回填其它杂土。 （3）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。 （4）管道试压前，一般情况下回填土不宜少于 500mm。 （4）管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。PVC-U 排水管道安装技术措施1、PVC 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续进行施工。当安装间断时，敝口处8应临时封闭。2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于 160mm
17、 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。（1） 立管：层高在 4 米内时，设一个伸缩节，层高超过 4 米时，伸缩节间距不能大于4 米。（2） 横管：从立管中心算起，横管长度超过 1.5 米时应设第一个伸缩节。在无顺水三通的直管上，每隔 34 米应设一个伸缩节。3、塑料管与金属管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷黏胶剂后滚粘粗黄沙，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥粘口。塑料管与钢管、排水管连接时应采用专用配件。4、立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面 1 米。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查
18、口和清扫口位置应设检修门。5、横管坡度设计无要求时，DN50 为 0.025，DN75 为 0.015，DN110 为 0.012，DN125 为0.01，DN160 为 0.007。6、排水管管道穿越外墙时，应采用防水措施，必须按照给排水的有关规范施工，确保不渗不漏。 7、铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为 100mm150mm 砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的 2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小 200mm 处，压实后在回填至设计标高。8、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜 0.1
19、5m，回填土应符合密实度的要求。9、与土建单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周围，要用细石混凝土灌注密实，要认真填补，并全数试水，确保不渗漏。管道穿越楼板处为非固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用 C20 细石混凝土分二次灌注密实，浇注结束后，结合土建完成面，过楼板套管应高出完成面 510cm，在管道周围应筑成厚度不小于 20mm，宽度不小于 30mm 的阻水圈，进行试漏。10、高层建筑内明敷管道。当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：A 立管管径大于或等于 110mm 时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的
20、防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。B 管径大于或等于 110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于 200mm。9C 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于 500mm的防火套管。11、排水管道安装完毕，做通水和灌水试验并将结果填表记录，确认无渗漏后，办理隐蔽工程验收和中间验收。12、PVC 管管材按要求尺寸用钢锯垂直割锯，用锉刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大， 粘接前必须进行试组装，光壁 PVC 管连接时，剂量要符合要求；螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈
21、、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号，然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用，再把配件螺纹盖紧固即可。PVC 管固定件的间距如设计没有要求时,一般为管径的 10 倍。在层间敷设时，每层设置 1 个支承件（支承码） 。13、管道支、吊、托架的安装位置应正确，管道接触应紧密，固定应牢靠且涂防锈油。管道在首层或地下室安装时，规格在 110mm 以上及 100mm 应采用“”龙门钢支架，规格在 110mm 以下单独横管采用“L”钢支架，原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。用镀锌 U 型码做卡码时，卡码套胶管，管道与角铁接触部分垫胶片，以利与管道的滑动。PVC 横管直线段支承件的间距:管径(
22、mm) 40 50 75 90 110 125 160间距(m) 0.4 0.5 0.75 0.9 1.1 1.3 1.6阀门安装前的试压阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10，且不少于 1 个。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间如下表：最短试验持续时间（s）严密性试验公称直径 DN（mm）金属密封 非金属密封强度试验50 15 15 15652
23、00 30 15 60250450 60 30 180生活给水系统管道的清洗和消毒101. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2. 生活给水系统管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。室内排水系统的灌水、通球、通水试验1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2.满水 15 分钟水面下降后，再灌满观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3. 排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不少于排水管管道的 2/3，通球率必须达到
24、 100。4. 排水管道必须畅通，内壁光滑，无缩径；试验球可顺利通过主立管、排水干管，到达第一个市政检查井，系统管道畅通无阻塞现象。5. 排水系统管道安装完毕后，灌水、通球试验均达应到 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的要求后，整个系统作通水试运行，并作相应的文字记录。卫生器具安装的技术措施器具安装要正确。坐标允许偏差：单独器具 10mm；成排器具 5mm；安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过 3mm。安装高度符合设计要求，允许偏差：单独器具15mm；成排器具10mm。阀门、水表安装的技术措施水表安装应水平放置，安装在便于检修、不易暴晒、污染的地方，表壳距墙面净距为1030mm，水表进水口中心尺寸标高按设计要求，允许偏差为10mm。阀门要按图纸要求的位置进行安装，安装前要进行严密性试验，偏差符合下表的规定，按规范的要求不渗漏才算合格。DN25 以下的阀门要做见证检验。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法钢管 每米全长 25m 以上 1251水平管道纵横方向弯曲 塑料管复合管 每米全长 25m 以上 1.525用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
