1、*装饰工程有限公司*项目活动脚手架施工专项方案*装饰工程有限公司*项目总部大楼室内装修工程项目经理部二 0一三年四月一、编制依据1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；3、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；4、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；5、建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000中国建筑工业出版社；7、建筑施工安全检查标准JGJ59-99中
2、国建筑工业出版社。二、工程概况三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。三、 脚手架的材质要求工程名称
3、*项 目 总 部 大 楼 室 内 装 修 工 程 （ 第 二 标 段 ）结构类型 框架结构 建筑类别 高层建筑建筑层数 四层至七层 建筑高度 45m建筑面积 11000 抗震设防烈度 6度设防1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符
4、合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。四、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：1、门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000)的规定，剪刀撑水平拉杆并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其
5、水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。2、配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。3、拉接件(1)拉
6、接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；3)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈
7、；4)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；5)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。4窄挑梁(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。5扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。七、脚手架计算书1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆计算门架的几何尺寸图1.脚手架参数脚手架搭设高度按20米计算，门架型号采用M
8、F1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b=1.2米，门架的高度h 0=1.930米，步距1.90米，跨距l=1.8米。门架h 1=1.536米，h 2=0.100米，b 1=0.750米。门架立杆采用48.03.5mm钢管，立杆加强杆采用26.82.5mm钢管，脚手架搭设高度 20m。2.荷载参数本工程地处江西省，基本风压为0.50KN/M2，风荷载高度变化系数z为1.25，风荷载体型系数 s为0.8；施工均布荷载为5.00kN/m 2，同时施工层数：5层。3.地基参数地基类型:混凝土地面；砼强度等级C304、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷
9、载。41、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：MF12191榀0.224kN交叉支撑2副20.040=0.080kN横杆1步1设0.084/2=0.16kN连接棒2个20.006=0.012kN合计0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重合计N Gk1=0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用26.82.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：tg=(11.950)/(11.830)=1.06620.015(11.830)/cos/(11.950)=0.
10、041kN/m；水平拉接杆采用42.02.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：0.024(11.830)/(11.950)=0.023kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：(10.0135+20.0145)/1.950=0.022kN/m；每米高的附件重量为0.020kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.106kN/m；脚手板0.35kN/m 2；静荷载标准值总计为N G=0.344kN/m18m+0.35kN/m22.7m2=7.137kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向
11、力标准值总和；装饰工程荷载查规范取N Q=2.0kN/m2；4、3风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算其中W o-基本风压(kN/m 2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.500；Uz-风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用Uz=1.25；Us风荷载体型系数：U s=0.8；经计算得到，风荷载标准值：Wk=0.5kN/m2。5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中N G-每米高脚手架的静荷载标准值，N G=0.354kN/m；N Q脚手架的活荷载标准值，N Q=2.0kN/m
12、；H-脚手架的搭设高度，H=18.8m。经计算得到，N=10.79kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中N作用于一榀门架的轴向力设计值；N d-一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中-门架立杆的稳定系数 ,由长细比kh o/i查表得到， =0.308；k-调整系数，k=1.13；i门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；I-门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12cm 4；h 0门架的高度，h 0=1.9m；I 0-门架加强杆的截面惯性矩，I 0=1.42cm4；A 1门架立杆的截面面积，A
13、1=4.89cm2；h 1-门架加强杆的高度，h 1=1.54m；I 1-门架立杆的截面惯性矩，I 1=12.19cm4；A一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm 2；f-门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm 2。经计算得到，N d=123.5kN10.79kN。立杆的稳定性计算N20m7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pf g其中p立杆基础底面的平均压力(N/mm 2)，p=N/A，p=27.45N/mm 2；N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)：N=10.79；A-基础底面面积(m 2)；A=0.012；fg-地基承载力设计值(N/mm
14、2)：立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。八、脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要不少于8-10人，日维护人员不得少于3人，操作人员均有特种作业操作证。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。五、脚手架搭设安全技术措施1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、 定期检查脚手
15、架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m 2，确保较大安全储备。10、
16、 作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。六、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
