1、连江黄岐风电场-白云岭风电场110kV 架空线路工程施工方案批准：审核：编写：施工单位：2015-04-15目 录1、 编制依据12、 工程概况13、 现场施工组织及施工进度计划14、 基础施工技术措施45、 组塔施工技术措施186、 架线施工技术措施277、 光缆架设施工技术措施338、 跨越 10 kV 带电线路技术措施379、 质量保证管理措施4210、安全管理措施4611、环境保护及文明施工管理措施51附图 1 施工进度计划横道图530一编制依据1、110 500KV 架空电力线施工及验收规范（GB50233-2005）2、 混凝土结构工程施工及验收规范（2011 年版）（GB5020
2、4-2002 ）3、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007 ）4、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008 ）5、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92 ）6、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法（JGJ53-79）7、普通混凝土用砂标准及检验办法（JGJ52-39）8、连江黄岐风电场至白云岭风电场 110kV 线路工程施工图及交底会议纪要9、根据工程承包合同确定的工作内容及安全质量技术要求。二工程概况1、本工程为连江黄岐风电场至白云岭风电场 110kV 线路工程。新建线路长度约 4.754km，共计新立自立式单回路铁塔 12 基，其中耐张塔 9 基、直线塔
3、3 基，本工程导线采用 1*JL/LB20A-120/25 铝包钢芯铝绞线，地线采用一根JLB40-80 铝包钢绞线和 OPGW 光纤复合地线。2、 交通运输情况：本段线路路径区域主要为沿海丘陵地带、地形高差较大。运输条件较为复杂，作业条件艰苦。公路运输方面：主要有等级公路及与之线连通的乡村路作大运。人力运输：公路至塔位间基本无大运道路，交通条件较为复杂。三现场施工组织及施工进度计划1、现场施工组织线路工程是一项专业性、组织性较强的工作，除了制定安全、可靠的技术方案之外，施工中必须要有严格的劳动组织，明确分工、清晰责任、认真执行岗位责任制和安全施工措施。具体安排如下：11.1 施工力量配备为满
4、足施工进度需要，需投入劳动力计划见下表所示：序号 工作内容技工辅助工合计1 基础工程 3 30 332 杆塔工程 16 20 363 架线工程 16 20 364 光缆架设 10 18 285 跨越 10kV 线路 6 6 125 现场负责.质量监查 4 4说明：a、本劳动力投入量根据施组设计之进度计算；b、施工过程中根据实际情况随时进行调整。1.2 人员资格要求各施工队应设质检员，经项目部培训考试，考试合格，取得项目部资格认可后，持证上岗；现场员工应具有一定的施工经验，其中测工、爆破工、电工、焊工等特殊工种，必须经过培训，持证上岗。施工队质检员应根据工程的要求，对施工组的工器具、原材料进行检
5、查，项目经理技术负责人安全负责人现场负责人线路一班 线路二班资料员施工总负责人罗亮斌质量负责人后 勤2重点检查施工组的人员是否符合要求，在施工前把好人员资格关。2、施工进度计划2.1 施工进度计划横道图施工进度计划横道图见附图 12.2 工期保证措施2.2.1 组织措施建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。积极配合建设单位及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调
6、会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。坚持每周一次的生产例会，并对上周工作进行总结，同时对下周工作进行布置。科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。组塔工序提倡“抱杆落地，一次成优”，尽量减少组装后的修塔时间，合理制定吊装方案，尽量减少吊装时间、保证吊装安全。架线工序充分发挥施工优势，实行流水线作业。尽量减少时间，从而保证工期。由于特殊原因未能按施工计划
7、完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合理安排交叉作业，适当延长作业时间。如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，须立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。项目部实行月计划，每月书面向公司汇报。3加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。由项目施工技术部牵头，加快工程信息收集的步伐，开工前及时进行施工组织设计的编写和提供，以及施工方法、作业指导书的编写和工程各种报表等。特殊工序施工须有预见安排，通过合理工序安排，减少客观条件对工期影响。加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。不能因设计变更没
8、落实到位而影响施工。2.2.2 技术措施认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，认真可行的编制施工技术方案，及时进行各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的问题，在施工图会审会上一并提出，将问题在正式施工前解决。对于工程中遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。各道工序的施工提倡一次成优，一次验收合格，减少返工，加快施工进度。对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。2.2.3 场地及进场道路计划施工前对线路进行详细的调查和了解，确定各个桩位的运
9、输道路、卸车点和倒车点，并根据各桩位的塔型和基础型号，确定各桩位的施工范围，详细记录各使用范围内的地貌。并将有关记录提交有关单位。根据各使用范围内的地貌情况，与建设单位和青赔协办单位共同协商，采取先易后难的原则进行理赔。成立修路、运输小组，制定周密的修路和场地准备计划，合理安排各桩位的施工顺序，同时要兼顾基础、铁塔原材料的大运、小运道路和架线用原材料、设备的运输道路的修建，防止重复赔偿和施工。4四基础施工技术措施1、施工准备施工前项目部应组织测量人员对全线路进行测量，检查和复核施工现场的各种桩号是否齐全，位置是否正确。组织部分人员进行工地原材料分布情况的调查，对水泥、砂石料的价格进行了解。组织
10、施工人员熟悉施工图纸，质量要求和验收规范，项目部技术员根据通用基础作业指导书结合本工程的特点完善基础作业指导书，材料取样、送检和化验工作，取得基础混凝土配合比的报告，并对全体施工人员进行施工技术和安全交底，并进行考试。对施工段的线路路径、桩号、地形、地质、道路、堆物，用电等情况进行全面了解。对所用的工器具、仪器等进行全面检查、校核，不符合要求的严禁使用，计量器具必须经计量部门检测合格且应在有效期内。人工挖孔桩施工准备投入如下设备：投入设备状况表序号设备名称 单位 数量 序号 设备名称 单位 数量1 提升架 台 1 9 发电机 台 42 柴油高压水泵 台 1 10 定制模板 按图纸3 搅拌机 台
11、 2 11 坍落度筒 套 24 吊车 台 1 12 钢 管 米 按施工需要5 空压机 台 3 13 钢 管 米 若干6 电焊机 台 3 14 振动器 台 47 氧气焊 套 1 15 其他工具 按照现场需要8 钢筋切割机 台 1设备进场前要进行全面检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，保证设备正常运转，在出现问题时也能立即修复。对设备实行人机固定、机械使用、5保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。实行操作证制度。对操作人员，进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。2、材料组织
12、2.1 水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过 10 包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。水泥每 200 吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。2.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格
13、后，才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于 0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过 5%，其泥块含量应不大于 1%，其平均粒径必须符合以上要求。砂每 600 吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。2.3 碎石所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为 2040mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:、碎石中的针、片状颗粒含量应小于 25%，含泥量应小于 2%，含泥块量应小于 0.7%.。6、碎石的强度应不低于砼强度的
14、 1.52 倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。碎石每 600 吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。2.4 水砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。、污水及 PH 值少于 4 的酸性和含硫酸盐超过水重 1%的水均不得使用。、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。、不能使用海水。2.5 钢筋钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层
15、等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。各种规格的钢筋每 60 吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。2.6 焊条钢筋焊接所使用焊条型号有 E43、E50 等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。E43 型焊条用于 I 级钢筋的焊接，E50 型焊条用于 II级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。2.7 为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。3、线路方向与铁塔基础编号各杆塔基础具体数据详见：基础施工图配置表74、混凝土强度等级：C25 部位：铁塔基础 5、基础施工工艺基础施工工艺流程图线路复测 基础分坑基坑开挖施工材料准备清理基坑钢筋定点绑扎支模板模板固定顶面操平、坑深验证校正主柱根开检查基础位置尺寸基础浇制准备浇制
