1、特 种 设 备 基 础 知 识,山东XXXXXX有限公司,2017年07月(第一版),通过对技术人员、管理人员和操作人员的培训，让大家了解基础性的特种设备方面的知识，达到增强技术人员、管理人员和操作人员特种设备安全意识以及懂得在紧急情况下的应急处理措施，熟悉和掌握逃生技巧，以确保在意外事故中能够灵活运用，从而尽力减少人员伤亡和财产损失。,课程目的:,一、特种设备的基本概念和类别二、承压类特种设备三、特种设备常见事故及预防四、特种设备安全技术监察规程与标准五、特种设备安全监察条例六、压力容器安全操作规程,培训内容:,一、特种设备的基本概念和类别 根据国务院特种设备安全监察条例（2009年新修订）
2、的规定： 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等。 （共八大类，包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。） 特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制订，报国务院批准后执行。,1.什么是特种设备？,A.承压类特种设备（3类）：是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。B.机电类特种设备（5类）：是指必须由电力牵引或驱动的设备，包括电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道、场（厂）内机动车辆。,2.特种设备的分类 特
3、种设备依据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。,2009年1月24日，国务院批准了修改的特种设备安全监察条例 ，于2009年5月1日起施行，对特种设备实行行政许可和安全监察制度。,二、承压类特种设备 A.锅炉1、锅炉的概念 锅炉指将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。 特点：1）爆炸危害性。 2）易于损坏性。 3）使用广泛性。 4）可靠的连续运行性。锅炉一旦投用要求连续运行。,2锅炉安全附件 1）安全阀 2）压力表 3）水位计 4）温度测量装置 5）保护装置 6）排污阀或放水装置 7）防爆门 8）锅炉自动控
4、制装置,3.锅炉事故特点和发生原因（1）锅炉事故特点1）锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响，容易造成事故，且事故种类呈现出多种多样的形式。2）锅炉一旦发生故障，将会造成停电、停产、设备损坏，其损失非常严重。3）锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡。,3.锅炉事故特点和发生原因（2）锅炉事故发生原因 1）超压运行 2）超温运行 3）锅炉水位过低或者过高4）水质管理不善 5）水循环被破坏 6）锅炉工的误操作,B.压力容器 1.压力容器的概念 压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为 （一）最高工作压力大于或者等
5、于0.1MPa（表压）的气体、液化气体 （二）最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L （三）内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器。,2.压力容器的分类 1）第三类压力容器：高压容器；中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；中压反应容器；低压容器；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高的材料制造的压力容器；移动式压力容器；球形储罐；低温液体储存容器。 2）第二类压力容器：中压容器；低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。 3
6、）第一类压力容器:低压容器。,3压力容器安全附件 1）安全阀 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门。它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值；当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出，分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式等4种。,3压力容器安全附件 2）爆破片 非重闭式泄压装置。爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。 3）安全阀与爆破片装置的组合 安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定
7、爆破压力。,3压力容器安全附件 4）爆破帽 爆破帽为一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。 5）易熔塞 易熔塞属于“熔化型”（“温度型”）安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。,3压力容器安全附件 6）紧急切断阀 通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，在管道发生大量泄漏时紧急止漏；能在近程和远程独立进行操作。紧急切断阀按操纵方式的不同，可分为机械（或手动）牵引式、油压操纵式、气压操纵式和电动操纵式等多种。 7）减压阀 减压阀的工作原理是利用膜片、弹簧、活塞等敏感
8、元件改变阀瓣与阀座之间的间隙，当介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀门。 8）压力表、温度计、液位计,C.压力管道 同时满足以下条件： （一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的； （二）公称直径大于25mm的； （三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体，最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。,三、特种设备常见的事故及预防(一)典型锅炉事故及预防1.锅炉爆炸事故（1）水蒸气爆炸：锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件，在正常工作时，或者处于水、汽两相共存的饱和状态，或者是充满了饱和水，容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力，水的温度则是该压力对应
9、的饱和温度。一旦该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，与大气压力相对应的水的饱和温度是100。原工作压力下高于100的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。（2）超压爆炸：指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。,（3）缺陷导致爆炸 指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀
10、、组织 变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。 缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸，除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外，还应加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。（4）严重缺水导致爆炸 锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。,
11、(二)压力容器爆炸的危害及预防 1.冲击波及其破坏作用。冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。冲击波超压大于010 MPa时，在其直接冲击下大部分人员会死亡：0050 .10MPa的超压可严重损伤人的内脏或引起死亡；0. 03005 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折；超压0 .02003 MPa也可使人体受到轻微伤害。 2.爆破碎片的破坏作用 锅炉压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中具有较大的动能，也可以造成较大的危害。 碎片对人的伤害程度取决于其动能，碎片的动能正比于其质量及速度的平方。碎
12、片在脱离壳体时常具有80120 ms的初速度，即使飞离爆炸中心较远时也常有2030 ms的速度。在此速度下，质量为1 kg的碎片动能即可达200450 J，足可致人重伤或死亡。碎片还可能损坏附近的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，造成更大的危害。,3.介质伤害 介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。在压力容器所盛装的液化气体中有很多是毒性介质，如液化石油气、液氮、二氧化硫等。盛装这些介质的容器破裂时，大量液体瞬间气化并向周围大气中扩散，会造成大面积的毒害，不但造成人员中毒，致死致病，也严重破坏生态环境，危及中毒区的动植物。 有毒介质由容器泄放气化后，体积约增大100250倍。所形成毒害区
13、的大小及毒害程度，取决于容器内有毒介质的质量，容器破裂前的介质温度、压力及介质毒性。锅炉爆炸释放的高温汽水混合物，会使爆炸中心附近的人员烫伤。其他高温介质泄放气化也会灼烫伤害现场人员。 4二次爆炸及燃烧 当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体容器的这种燃烧爆炸常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。,5.压力容器事故主要原因有：A、容器质量差，存在设计不合理、材质不当及未开展定期检验，容器壁被腐蚀，强度不够；B、容器内压力过高；C、容器内形成爆炸性混合气体；D、容器附件泄漏，引起着火、
14、爆炸；E、操作人员违章操作。,6压力容器事故的预防(1)在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，采用膨胀节，避免应力集中、几何突变；针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。(3)在锅炉使用过程中，加强锅炉运行管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全：加强水质管理，防止产生腐蚀，结垢，相对碱度过高。(4)在压力容器使用中，加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。(5)加强检
15、验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。,安全生产法,特种设备安全监察条例,特种设备质量监督与安全监察规定,特种设备制造资格认可办法,特种设备安装修理改造单位许可办法,特种设备作业人员考核规则,压力容器安全技术监察规程,热水锅炉安全技术监察规程,特种设备使用登记办法,综合性办法：检验单位、检验人员、安全监察员,各种审查、考核、登记细则,技 术 标 准,四、特种设备安全技术监察规程与标准,厂内机动车辆监督检验规程,游乐设施安全技术监察规程,起重机械安全监察规定,电梯安装监督检验及定期检验规程,气瓶安全监察规程,固定的空气压缩机安全规则和操作规程,五、特种设备安全监察条例 该条例共计八章，一百零六条。
16、现节选与我公司有关的章节进行学习：1、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。（摘自总则 第五条）2、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当至于或者附着于该特种设备的显著位置。（现场特种设备上的蓝牌，摘自第三章 特种设备的使用 第二十五条）,3、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情
17、况的，应当及时处理。（摘自 第三章 第二十七条）4、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。（摘自 第三章 第二十八条）,六、压力容器安全操作规程一总则 1压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的特种设备作业人员资格证后，方可独立承担压力容器操作。 2压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止
18、压力的突然上升。 4压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。 5严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。,二日常操作和维护保养 1严格按照压力容器操作规程进行操作。 2开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。 3坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。 4随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。 5每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。 6安全阀每年至少校验一次。,7发现下列情况时，必须及时更换安全阀：（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。 8保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：（1）无压力时，指针不能归零的。（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。（3）封印损坏或超过校验有效期的。（4）压力表指针松动或断裂的。（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。 9压力表至少每年交计量部门校验一次。,培训结束，谢谢大家！,
