1、原矿石质量管理办法随着我公司采矿机械化程度的不断提高，矿石块度也相应增大。同时，开采向着贫化区推进，矿石品位也有所降低。为了加强我公司原矿质量，降低采选比，特制定本办法：一 、采样管理1、露天矿打钻时，调度中心采场管理员随时跟踪，出现矿石及时取样化验，保证在放炮前向施工队提供化验结果，避免矿废混放，导致矿石贫化。2、露天采场爆破必须岩石和矿石分开爆破，爆破的矿石经采样，取得化验结果后，收到调运指令后，方可装车；采场管理员不到现场，工程队不得装车送矿。3、井采矿爆破断面的炮眼间距大小，由矿山部下发断面炮眼布置图进行动态控制，爆破后由调度中心采场管理员在爆堆取样（每次放炮至少取样一次）送化验室化验
2、，化验数据在 4小时内向矿山部通报化验结果，矿山部（工程队）接到调运指令后方可送矿。二 、大块管理1、要求各井采工程队在溜井口安设金属格栅，尺寸：50cm*50 cm，防止大块矿石混入溜井；2、各采矿工程队必须在施工现场改炮解决大块；3、送到料场的矿石，大块粒度不得大于 40 cm，否则，井采矿每 2 块按 1 吨扣除，露采矿每 1 块按 1 吨扣除，露采矿大于 5块/车全车扣除，扣除的产量（大块）由*破碎锤进行破碎处理，破碎的合格矿按扣除量单价 4.5 元/吨给予挂账。三 、品位管理1、化验室对 Fe 品位 20%（含 20）的矿石，按合格矿石验收；对 Fe 品位在 18%-20%的矿石，按
3、比例折合后验入，折算公式如下：（露天矿 Fe 品位高于井采 2%，Fe 品位 22%验收，Fe品位在 20%-22%折合验收）验入矿量= （a 20）%b其中: a-矿石化验品位b-实际矿量20-合格品位基数2、对 Fe 品位井采 18%，露采 20%以下的矿石，做为不合格矿石，拒绝验入，为报废矿。3、若在正常采样过程中发现不合格矿石，料场管理人员应及时汇报调度中心会同生产单位进行复验，确认不合格后，及时扣除该批矿量。4、制样室的粗样必须保留 24 小时以上，以备复验时重新制样；化验室的细样必须有备份，以备随时抽查。四、处罚管理1、采场管理员每天必须到现场，及时送样掌握矿石质量，严格控制大块调运，露天矿每车大块不得多于 5 块，否则给予2-3 分的处罚。2、矿山部签发断面炮眼布置图一式三份（矿山部一份、工程队一份、调度中心一份） ，矿山部要进行施工动态管理，如未按图纸施工或管理不到位，给予矿山部技术科科长 3 分/次、生产矿长 2 分/ 次的考核，工程队 1000 元/次。4、化验数据必须在收到矿样 2 小时 30 分钟内报出结果，否则，化验工程师 3 分/次、主管原料调运副主任 2 分/次、主任 1 分/次。5、品位折合和扣除按公司化验室数据为主，不得出现徇私舞弊现象，一经发现扣除当月工资，严重者除名并追究经济责任。
