1、桥架、风管及水管防火封堵施工方案目 录1 工程概况 .12 施工安排 .12.1 施工目标 .12.2 施工流程 .13 施工工艺及主要技术要求 .23.1 水管穿墙穿板的封堵 .23.2 风管穿墙穿板的封堵 .33.3 桥架穿墙穿板的封堵 .104 施工计划 .114.1 施工进度计划 .114.2 资源准备计划 .115 保障措施 .135.1 质量保障措施 .135.2 成品保护措施 .135.3 安全施工措施 .136 编制依据 .1511 工程概况本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量
2、验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。2.2 施工流程管道防火封堵：主管线的施工 墙内板内套管留设 套管的固定 套管外侧的封堵填塞 套管内侧的封堵填塞 外表面的处理 风管防火封堵：洞口留设 风管安装 套管固定安装 套管内侧防火材料填塞 端部封堵收口桥架防火封堵：洞口预留 桥架安装 线缆敷设 盖板施工 接地完善 防火包安装 防火泥抹平 防火钢板安装收口母线防火封堵：洞口预留 母线安装 防火包封堵 防火泥抹平 面部收口处理23 施工工艺及主
3、要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图 3.1.1-1 所示。 阻 火 圈管 道岩 棉图 3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图3.1.2 竖向套管封堵管道安装完
4、毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致，厚度 20mm。承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图 3.1.2-1 所示。3管 道套 管封 堵 岩 棉砂 浆 承 台表 面 防 火 泥 收 光 涂 色图 3.1.2-1 竖向套管防火封堵示意图3.2 风管穿墙穿板的封堵3.2.1 风管穿墙封堵3.2.1.1 风管穿普通墙体的封堵风管穿越普通墙体（包括轻钢龙骨墙体） ，做好孔洞预留，套管使用镀锌钢板制作，钢板厚度依据管道尺
5、寸而定，如套管制作厚度对应表（表 3.2.1-1） 。套管与墙体之间使用墙体材料填充固定，套管与管道之间，保温风管则使用 B1 级橡塑保温棉填充密实；非保温风管则使用岩棉填充密实，如图 3.2.1-1。长边450mm 450长边1250 长边12500.6mm 1.0mm 1.2mm表 3.2.1-1 套管制作厚度对应表4穿 越 墙 体 风 管建 筑 预 留 孔 洞（ 管 道 周 边 10m间 隙 ）11 正 视 图1-剖 视 图穿 越 防 火 墙 风 管50m水 泥 砂 浆 填 实 抹 平防 火 岩 棉 填 塞 密 实建 筑 墙 体(1.6m厚 钢 板 制 套 管 )风 管 预 留 孔 洞
6、边 沿 风 管 与 套 管 间 空 隙墙 体 材 料 填 实 抹 平1.2m厚 镀 锌 钢 板 制 套 管50m水 泥 砂 浆 填 实 抹 平图 3.2.1-1 风管穿越普通墙体(防火墙)封堵分析图3.2.1.2 风管穿防火墙体的封堵风管穿越防火墙体，预留洞口大小应按照 W+100mm 和 H+100mm（W、H 分别为风管的宽和高）留置。制作套管的钢板厚度不应小于 1.6mm，套管周长同洞口周长相等，宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用 M15 的砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象。套管两侧要与防火墙
7、两侧平齐或者嵌入5mm。风管与套管之间使用防火岩棉塞填密实，两侧使用水泥砂浆填5实。保温风管穿越防火墙时，要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。如图 3.2.1-1。3.2.2 风管穿越楼板的封堵风管穿越楼板的封堵，预留楼板后浇带洞口。制作套管的钢板厚度不应小于1.6mm，套管大小应按照 W+100mm 和 H+100mm（W、H 分别为风管的宽和高）制作，底部与楼板底平齐，上部高出完成面 30mm。套管与楼板钢筋间焊接固定，确保避雷接地连接可靠，并清理焊渣、刷防锈漆，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。预留楼板后浇带洞口使用与楼板同强度混凝土浇
8、注。楼板底部使用 3mm 厚 200mm 宽防火钢板封堵，周边使用 12 膨胀螺丝固定，间距300mm。套管与风管之间使用防火岩棉填塞密实，上表面使用50mm 厚水泥砂浆填实抹平，风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3.2.2-1。6穿 越 楼 板 风 管建 筑 预 留 孔 洞（ 管 道 周 边 10m间 隙 ）11 正 视 图1-剖 视 图 穿 越 楼 板 风 管50m厚 水 泥 砂 浆 抹 平防 火 岩 棉 填 塞 密 实建 筑 墙 体3m厚 防 火 封 堵 钢 板 12膨 胀 螺 丝 固 定间 距 30m 12膨 胀 螺 丝3m厚 防 火 封 堵 钢 板（ 管 道 周 边 20m对 夹
9、 安 装 ）1.6m厚 钢 板 制 套 管周 圈 密 封 胶 密 封图 3.2.2-1 风管穿越楼板（风井等）封堵分析图3.2.3 风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵风管与建筑风井、建筑静压箱的连接封堵，封堵需保证密实不透风。3.2.3.1 风管从侧面与建筑风井、建筑静压箱连接由于建筑风井自身使用要求的限制，完成后的建筑风井内部无法进入人员操作施工。为保证风管与套管间的空隙填塞密实，风管探入建筑风井内壁 50mm，末端使用 30*30*3 等边角钢制作法兰加固风管，减少填塞防火材料时用力过大引起的风管变形，保证气密性。风管套管使用钢板厚度不应小于 1.6mm 钢板制作，7套管大小应按照 W+
10、100mm 和 H+100mm（W、H 分别为风管的宽和高）制作。套管及角钢法兰制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆。风管与套管间空隙里侧填塞30mm 厚防火泥，然后 60mm 厚防火岩棉填塞密实，表面 30mm 厚水泥砂浆抹平保证气密性，同时外侧风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3.2.3-1。连 接 风 井 风 管11 正 视 图1-剖 视 图 30m厚 防 火 泥 填 塞 密 实防 火 岩 棉 填 塞 密 实建 筑 墙 体1.6m厚 钢 板 制 套 管风 井 内 侧 30*3角 钢 法 兰 加 固30m厚 水 泥 砂 浆 抹 平风 管 与 套 管 间 空 隙周 圈 密 封 胶 密 封连
11、接 风 井 风 管图 3.2.3-1 风管侧面连接风井、静压箱分析图3.2.3.2 风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接风管从底部与建筑风井、建筑静压箱连接，由于竖直方向重力影响，防火材料填塞有难度，同时为很好的保证密封性及美观要求，在建筑风井、建筑静压箱风管侧使用 3mm 厚 200mm 宽防火钢板封堵，周边使用 12 膨胀螺丝固定，间距300mm，建筑预留孔洞为风管周边 100mm 范围，此区域使用防火岩棉填实，为保证气密性，表面使用 30mm 厚水泥砂浆密封抹平，同时风管周边使用防火密封胶打胶密封。如图 3.2.2-1。83.3 桥架穿墙穿板的封堵3.3.1 桥架穿墙体封堵1）桥架洞口留
12、设：假设桥架宽、高分别为 W、H，则防火墙上洞口大小按照 W+100mm 和 H+100mm 留设。2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用 4mm 厚钢板，且宽、高在洞口的尺寸基础上各加 100mm，即在桥架的宽、高基础上增加 200mm；防护钢板用切割机进行切割，不得用氧气乙炔切割，确保横平竖直且尺寸偏差不超过3mm；防护钢板制作完成后应进行防腐处理，首先进行人工除锈，然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为 27mm；防护钢板固定，先用膨胀螺栓把防护钢板固定在墙体上，钢板要紧贴墙面，不得有漏缝现象，不得破坏钢板的平整度，防护钢板应牢固，美观。3）防火包的塞填：施工前首先将施工部位清理干净，将孔洞中的电线电缆做必要的整理和排列，并绑扎固定；防火包填塞前，先将防火墙的任意一面进行固定，防火包填塞完成后进行另一面防护钢板固定；防火包应填塞密实、牢固，做到封闭严密，起到阻止火灾蔓延的目的。如图 3.3.1-1 所示：图 3.3.1-1 桥架穿墙体封堵示意图4）防火泥封堵：以上步骤完成以后，在防护钢板和桥架之间用防火泥进行防火封堵，防火泥封堵应做到均匀、严密、美观。3.3.2 桥架穿楼板封堵1）桥架洞口留设：假设桥架宽、高分别为 W、H，则楼板上洞口大小按照W+100mm 和 H+100mm 留设。2）防护钢板制作、安装固定：防护钢板宜采用 4mm 厚钢板，且宽、高在洞
