1、0目 录第一章 工程概况 -1第一节 基本情况 -1第二节 工程概述 -1第三节 模板支撑工程特点、难点与方案选择 -1第二章 编制依据 -3第三章 施工计划 -4第一节 施工进度计划 -4第一节 材料与设备计划 -4第四章 施工工艺技术 -5第一节 技术参数 -5第二节 工艺流程 -5第三节 施工方法 -5第四节 检查验收 -8第五章 施工安全保证措施 -10第一节 组织保障 -10第二节 技术措施 -11第三节 应急预案 -16第四节 监测监控 -19第六章 劳动力计划 -23第七章 计算书及相关图纸 -241广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案1第一章 工程概况第一节 基本
2、情况工程名称 恒建紫金湾住宅小区 7#、8# 栋建设单位 湖南恒建房地产综合开发有限公司设计单位 长沙市建筑设计院责任有限公司监理单位 湖南雁城建设咨询有限公司施工单位 广西华宇建工有限责任公司结构类型 框剪（地下室）；剪力墙（地上主体）。基础类型 预应力管桩筏板基础建筑高度 99.000m建筑面积 72602.68 平方米合同工期 2 年建设地点 湖南省衡东县城关镇金堰村 4、5、6 组地段第二节 工程概述地下 1 层，地上 33 层。自然地面绝对标高 51.400m，相对标高-6.400m，绝对标高 52.300m 相当于-5.500m，地下室底板标高为-5.500m，底板厚 250，地下
3、室顶板面标高为-1.300m/0.000m，顶板厚 450mm(空心楼盖)/160mm，地下室层高 4.2m/5.5m，地上主体层高3m，在进行模板及支撑设计时，取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算地下室楼板最大板厚为 300mm，最大跨度 8000 mm；标准层楼板最大板厚 120，最大跨度 6200 mm（轴间距）；地下室梁最大截面为400mm900mm；标准层梁最大截面为 200mm700mm；地下室柱最大截面为500mm1000mm，柱净高最大为 3.5m，标准层剪力墙最大浇筑高度 3m，最2广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案2大墙厚 250mm。第三节
4、 模板支撑工程特点、难点与方案选择一、模板支撑工程施工特点及难点本工程中，采用满堂支撑脚手架，地下室主体搭设高度 5.5m，板厚160mm，空心楼板搭设高度 4.7m，板厚 250mm，第 133 层搭设高度为 3 米，板厚 100、110、120mm。二、模板支撑施工方案的选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、实用性。主要应保证砼结构的质量，具体要求是：接缝严密，不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，受力明确，构造措施到位，支拆方便，便于检查验收。2、安全性。保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。3、经济性。针对本工程结构
5、的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保安全、质量、工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。4、本方案设计及计算均取代表性构件进行，各部位具体构件的搭设方法应以施工技术管理人员所进行的技术交底为准。3广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案3第二章 编制依据4广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案42 模板配置与设计21 模板配置梁的底模与侧模均采用 1220 x 2440 x 12mm 胶合模板，梁底采用 50 x 80 方木。梁侧次龙骨采用 50 x 80 方木。梁侧立杆采用 48x3. 5 圆钢管，配备钢管顶托、钢管扣件、脚撑、夹具
6、和一定数量的厚板、木楔垫板。22 模板设计2.2. 1 梁模板1 梁的底模与侧模均采用 1220 x 2440 x 12mm 厚木胶板，梁底采用50 100 方木，与梁平行布置，间距为 150mm。梁侧主龙骨采用 48x3. 5圆钢管。梁侧次龙骨采用 50 x 80 方木，从梁底计算，间距 250mm 布置。梁侧立杆采用 48 x 3.5 圆钢管，间距 0.45m，50 x80 方木，间距 200mm，梁底加设横杆间距为 0. 45 米。扣件连接方式:双扣件。2 梁模板施工时注意以下几点：1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；5广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案52）钢管排架
7、搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3）根据梁跨度，模板支设时须做起拱；2. 2 板模板顶板模板釆用 12mm 厚木胶板。立支撑采用可调节顶撑。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。3 支撑架设计本工程支撑架，立杆采用 48x3.5 圆钢管，间距 1000 x 1100mm 布置，步距 1500mm, 第一道扫地杆距底板 200mm。托梁采用圆钢管 48 x 3. 5mm,板底支撑采用 50 x 100mm 双面刨光方木。3 施工方法及工艺要求3. 1 模板支设3
8、. 1.1 模板支设的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设海绵条，以防漏浆，拼装完成后把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1 两块模板之间拼缝1mm2 相邻模板之间高低差lmm6广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案63 模板平整度2mm4 模板平面尺寸偏差土 3mm3. 1.2 模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa)，即用手按
9、不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500mm 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3. 1.3 模板安装要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作， 抹好模板下的找平砂浆。1 梁模板安装顺序及技术要点：安装顺序：搭设和调平支撑-按标高铺梁底模板拉线找直-绑扎梁钢筋-
10、安装垫块-梁侧模板-调整模板。技术要点:按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。2 楼板模板安装顺序及技术要点：安装顺序：满堂脚手架主龙骨-次龙骨一楼板模板安装一模板调整验收-进行下道工序。技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按要求起拱（跨度大于4m 时，起拱 2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3. 1. 4 楼板模板施工时注意以下几点7广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案71 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。2 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶
11、位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。3 模板底第一道楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于 lmm，否则用腻子封条。4 根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：L4 开间不考虑起拱，4L6 起拱 10mm，L6 的起拱 15mm。5 模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板，顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用 50mm 长钉子固定，格栅间距 300mm，板铺完后用水准仪校正标高，并用靠尺找平，铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆 清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四
12、周破损的模板及时更换和修正以确保接缝严密，板面平整。模板铺完后将杂物清理干净，刷好脱模剂。3.2 模板拆除3. 2.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。3. 2. 2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到 1.2MPa (依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）2 50板2 758广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案888 1008
13、 75梁8 100悬臂构件 1003. 2. 3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1 墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬
14、动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于 lm 的洞口拆模后要加设临时支撑。2 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除模板时要保留板的养护支撑。3. 2. 4 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。3. 2. 5 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。9广西华宇建工有限责任公司 模板支撑工程专项施工方案93.3 维修与保养3.1 模板拆除后，及时清理表面存留的混凝土残渣，在下次使用前涂刷脱模剂。3. 2 定期对模板周转状况进行检查，发现有损坏模板应及时进行维修或更换。1 板面局部空洞、边角损坏的处理。如模板补板的边缘出现损坏，可将补板拆下，更换新的补板；如模板主板面边缘损坏，则须更换主板。新更换的模板边缘须刷漆封边。板面局部的孔洞，可用于模板同厚度、空洞直径相同的塑料帽封堵。2 面板破损严重时，应及时更换板面，并注意涂刷脱模剂。
