1、韶 关 市 粤 北 工 业 开 发 区建 成 混 凝 土 有 限 公 司 试 验 室仪器操作规程砂 浆 稠 度 仪 操 作 规 程1、用湿布擦干净盛浆容器和试锥表面，并用少量润滑油轻擦拭滑杆，使滑杆能自由滑动；2、将砂浆拌合物一次装入容器，用捣棒自容器中心向边缘插捣 25次，然后将容器置于稠度测定仪的底座上；3、拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触滑杆上端并将指针对零点上；4、拧开制动螺丝，同时计时间，待 10S 立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确到 1mm）即为砂浆的稠度值；5、圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时
2、，应重新取样测定之。6、每次测试完毕后，应及时清理试样，将仪器檫拭干净。压 力 泌 水 仪 操 作 规 程1、将混凝土拌合物装入容器大约 1/2 处，摊平后用捣棒由边缘向中心均匀地捣 20 次，用橡皮锤轻轻地在容器外敲打 5-10 次，直至捣孔消失并不见大气泡为止；2、装入混凝土拌合物至容器口以下 30mm 处，进行同样的插捣和振实操作后，用抹刀将表面抹平；3、将容器外表擦干净，称容器和混凝土试样的总重 G0；4、将油泵上橡胶油管的接套与千斤顶上的接头配合，再分别旋紧油泵及千斤顶上的放油螺钉；5、安装完毕后尽快给混凝土试样施加压力至 3.5MPa，立即打开泌水阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌
3、出的水接入 200ml 量筒里。加压至 10S 时读取泌水量 V10，加压至 140S 时读取泌水量 V140；6、油泵应及时补充油防止空吸现象，如较长时间载荷，只需放松油泵上的放油螺钉，拔出橡胶油管上的接套，高压管与油泵相接时必须紧密注意安全。电子静水力学天平操作规程1、操作准备:将静水力学天平置于稳定、平整的工作台上，用调节锣丝适当调整高度，使水准器中的水泡位于圆圈中心；2、开机：将天平电源开关关掉，接通 220V 电源。打开电源开关，显示“0.0”称量模式；3、称量：开机预热稳定或标准后，显示称量模式“0.0” ，取试样一份，装入吊篮并浸入隔水容器中，水面至少高出试样 50mm；浸水 2
4、4h，移放到称量用的篮水容器中，并上下升降吊篮的方法排除气泡；吊篮升降一次约 1s，高度为 3050mm；测定水温后，用天平称取吊篮及试样在水中的重量（m 2） ，称量时隔水容器中的水面的高度由容器的溢流孔控制，提起吊篮，将试样放入 1055的烘干箱中烘干至恒重，冷至室温称重（m O） ；称取吊篮在同水温中的重量（m 1） ；4、注意事项：使用前应按规定通电预热；皮重和称物之质量和不得超过称量范围；若称重不准确,需用标准砝码对天平校准；因开机操作不正确，电源连续通断，使得小数点位置或量程显示不正确，这时需关机，然后按注“AFF 确认”不放，打开电源，直到显示“P0.00”时松手,这时按“TAR
5、 去皮”,可改变小数点到正确位置，按“AFF”确认， “P”消失，再按“TAR”去皮，可改变量程数到正确的数值，再按“AFF”确认，即进入正常自校状态，放上相应的标准砝码即可。砂 浆 分 层 度 操 作 规 程1、将拌合好的砂浆先进行稠度试验；2、将同批砂浆拌合物一次装满分层度筒内，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击 1-2 下然后加满抹平；3、静置 30min 后，去掉上节 200mm 砂浆，剩余的 100mm 砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度；4、取三次砂浆密度的平均值，即为砂浆的分层度（cm） 。 NYL-2000 型压力试验机操作规程1、在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否
6、加满，油管接头有否松动，以防漏油；2、根据试件要求，更换需要的弹簧，800KN 示盘，用 2KN 弹簧；2000KN 示盘，用 5KN 弹簧。以保证读数准确；3、接通电源，电源指示灯亮；4、转动手轮，将试块放入承压板圆环刻线居中位置，调节螺杆至适当位置，启动“工作”按钮，旋紧送油阀；5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，转动滚花螺母，调节弦线，使指针与刻度盘零线重合；6、控制送油阀，低于 C30 时，取每秒 0.5-0.8MPa 速度加荷；高于或等于 C30 时，取每秒 0.5-0.8MPa 速度加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整油门；7、主动指针开始回退，指针读数不再增加
7、时表示试件已压至极限强度，将回油阀缓慢退出；8、从动指针所指读数即为该试件的极限强度，读记示值后，将从动指针拔回至零点；9、转动手轮取下已破损试件，清扫承压板；10、试验结束后，按下“工作”电钮，关闭电源，打扫压力试验机周围卫生，填写设备试用及保养记录。KZ-100 型抗折试验机操作规程1、使用前应检查油箱内液压油的液面是否在油标处，检查防护装置是否有效；2、将试件表面擦拭干净，检查外观有无缺陷；3、察看标度盘指针是否在零位；4、选用合适的量程，并将转换阀旋向量程标识；5、将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置；6、按启动电源按钮，顺时针转回油阀至全关闭位置，缓慢打开送油阀，观察有无
8、卡住等异常现象，并重新检查标度盘指针是否对准零线；7、将抗折试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件在正中位置；8、启动油泵电机，旋转送油阀，试件折断后，逆时针旋转回油阀手轮；9、试验完毕后，关上送油阀，关闭电机，并读记被动指针的示值，清除破碎试块，将被动指针拔回零位；10、打扫压力试验机周围卫生，并填写设备使用与维修记录；11、操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部份之间，并注意试件在断裂破碎进碎片崩出伤人。TYE-3000B 型压力试验机操作规程1、接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面） 。2、选定合适的档位（1500KN 或 3000KN） 。3、按“菜单”键，进入操作功能选择状
9、态，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。4、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板离试件约 5mm。5、按“启动”键开启电机。6、关闭回油阀，打开送油阀，当活塞缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。7、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第 6步进行操作。8、当用户压完一块也可按“打印”键强制打印。9、做完一组试块后，序号将自动加 1，如果试件的种类不变，用户可
10、重复第 6 步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2 步，重新选择档位、设定序号、龄期，及试件型号。注意：当活塞超出最大行程（约 100mm）,按近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。NYL-300 型压力试验机操作规程1、根据试件选用量程范围，挂好铊并对准刻线。2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。3、转动总开关接通电源。 （此时绿灯亮）4、启动油缸电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，然后调指针对零后停止油泵电动机。5、放好试件。6、启动油泵电机（此时红灯亮） ，迅速将送油阀手柄调到适当位置，使加荷速度满足要求并平稳加荷，直至试件
11、被压碎，关闭送油阀，打开回油阀。7、记录试验数值。然后拨回从动指针。8、清理被压碎的试件。TG328A 机械分析天平操作规程1、当手执开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。2、称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到 10 毫克以内的读数为止。3、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘中放置称物。4、被称物在 10 毫克以下者，可由投影屏上读出 10 毫克以上数值，旋转砝码三档指数盘，来增减 10 毫克199.990 克的环形砝码。5、读数方法参照说明书。6、所称之物体应放在称盘中央，并不得超过天平最大称量。7、对过冷或过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。8、天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原“0”位，并将天平用套子罩上。9、当整个天平要搬动时，必须将横梁、左右称盘、挂钩等零件拿下，放入盒内（包括环形砝码） ，其它零件不能随意拆下。10、应经常更换天平内的干燥硅胶，保持天平内处于干燥状态。
