满堂脚手架安全专项施工方案.docx

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资源描述

1、1目录第一章 工程概况 -2一、 工程概况 -3二、 施工平面布置 -4三、 施工要求 -4四、 技术保证条件 -4第二章 编制依据 -5第三章 施工计划 -6一、 施工进度计划 -6二、 材料与设备计划 -6第四章 施工工艺技术 -9一、 技术参数 -9二、 工艺流程 -10三、 施工方法 -11四、 检查验收 -21第五章 施工安全保证措施 -23一、 组织保障 -23二、 技术措施 -26三、 监测监控 -32四、 应急预案 -33第六章 劳动力计划 -352一、 专职安全生产管理人员 -35二、 特种作业人员 -35第七章 计算书及相关图纸 -36一、 计算书 -36二、 节点图 -4

2、9第一章 工程概况一、 工程概况1、 工程基本情况工程名称 中铁诺德旅顺琥珀湾 B04 施工总承包 工程地点 大连市旅顺口区铁山街道张家沟村建筑面积(m 2) 60531.1 建筑高度(m) 18.5总工期(天) 390 主体结构 框架地上层数 3 地下层数 1标准层层高(m)3.2 其它主要层高(m) 4.82、 各责任主体名称3建设单位 大连梓金发展有限公司 设计单位 天津大学建筑设计研究院施工单位 中铁建工集团有限公司 监理单位 大连连信土木工程建设监理有限公司项目经理 许春喜 总监理工程师 邢健技术负责人 陈永斌 专业监理工程师 王朝二、 施工平面布置三、 施工要求1、 脚手架的设计力

3、求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。43、 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、 技术保证条件1、 安全网络2、 脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案 。第二章 编制依据1、 建筑施工脚手架实用手册52、 建筑地基基础设计规范GB50007-20113、 建筑结构荷载规范GB50009-20124、 混凝土结构设计规范GB50010-20105、 钢结构设计规范GB50017-20036、 木结构设计规范GB50005-20037

4、、 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20168、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20119、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201312、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987 号文)13、 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号14、 本工程设计图纸15、 本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 施工进度计划计划开工日期为 2018 年 4 月 1 日,竣工日期为 2019 年 5 月 30 日6二、 材料与设备计划

5、1、 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235 级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228 的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀

6、深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取 3 根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达

7、65Nm 时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、 搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、 脚手板(1)、 脚手板可用木材料制作、单块脚手板的质量不大于 30kg;(2)、 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164 的相关规定;7(3)、 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑

8、措施;(4)、 木脚手架材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中 a级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm,两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206 的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。5、 安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1)、 网目密度不低于 2000 目/100cm 2;(2)、 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于 1mm;(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)、 一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;(5)、 不得有

9、断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(6)、 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于 4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)、 做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m 的单张网重量在 3kg 以上;(8)、 颜色应满足环境效果要求,选用绿色;6、 可调托撑(1)、 可调托撑螺杆外径不得小于 36mm,直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹第 2 部分:直径与螺距系列GB/T5796.2 和梯形螺纹 第 3 部分:基本尺寸GB/T5796.3 的规定;8(2)、 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于 6mm,可调托撑螺杆与螺

10、母旋合长度不得少于 5 扣,螺母厚度不得小于 30mm;(3)、 可调托撑受压承载力设计值不应小于 40kN,支托板厚不应小于 5mm;主要材料参数表第四章 施工工艺技术一、 技术参数【满堂支撑架】满堂支撑架的高度 H(m) 4.8 脚手架钢管类型 48.33.6立杆布置形式 单立杆 纵横向水平杆非顶部步距 h(m) 1.8纵横向水平杆顶部步距 hd(m) 1.5 立杆纵距 la(m) 1.2名称 规格 用途 备注钢管 6m48.3mm3.6mm 纵横向水平杆、立杆、剪刀撑租赁钢管 6m48.3mm3.6mm 主楞 租赁方木 3m60mm80mm 次楞 采购木脚手板 3000mm200mm50

11、mm 脚手板与基础垫板 租赁扣件 各杆件的连接 租赁安全网 6m1.5m 2000 目 防坠 采购9立杆横距 lb(m) 1.2 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a(m)0.2剪刀撑设置类型 满足规范要求二、 工艺流程【满堂支撑架】场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件安装可调顶托安放主楞安放次楞铺脚手板扎防护栏杆扎安全网三、 施工方法1、 地基基础(1)、 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙柱距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在

12、定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。(2)、 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。(3)、 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15 的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于 10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书) ,立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm100mm。(4)、 垫板尺寸采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小于200mm 的木垫

13、板或槽钢。102、 立杆设置(1)、 立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于 50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。(2)、 上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于 2 个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、 当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。(4)、 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。(5)、 开始搭设立杆时,每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(6)、 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

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