1、1.1.1 电梯导轨及导轨支架导轨支架是导轨的支撑件。要求每条导轨至少应有两档导轨支架支撑，但对于最上段导轨如果长度小于 800mm，则只需用一档导轨支架支撑即可。导轨支架间距不大于 2000mm。1.1.1.1 导轨长度的确定1 参照井道图，依据现场实际测量的井道尺寸（从底坑平面至顶部底面的尺寸） ，确定最终井道全高。参见图 5-2。标准导轨总长实测井道全高 H-OH-112+L（mm） 注：L 尺寸参见表 5-1，5-2，112 尺寸为最下端导轨底面距底坑平面的尺寸，OH 为顶层高度。2 对标准导轨的截取：应根据以上公式计算出的所需导轨实际长度，换算为所需导轨根数（一般导轨长度为 5000
2、mm） 。换算公式为：所需标准导轨长度/5000=所需导轨根数按凸凹顺序排列后，确定最下端的导轨的截取尺寸。导轨截取后，应做好相应标记。最下端导轨为凸头向上。1.1.1.2 导轨支架长度的确定由于建筑方面的原因，井道壁不可能达到绝对的垂直,导致各档导轨支架的长度都不相同,所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架并做好记号。1 为便于支架端部的焊接作业，应使支架端部与预埋件或井道壁留有 10 mm 的间隙。1.1 对重导轨支架长度 H=H1+22.5(H1 为靠近厅门侧的那条样线与井道壁之间的距离) ，见图 6-1。图 6-11.2 轿厢导轨支架的长度为 H2-13(H2 为轿厢导轨样线与井道壁之
3、间的距离)，参见图 6-2。 图 6-21.3 注意：上部导轨（长度 2500mm）为加强型导轨，连接上部加强型导轨的三蓬（参见图 5-2）轿厢、对重导轨支架焊接时应向内（墙壁侧）缩进 10mm，其长度尺寸为 H-10（ H 为按 6.2.1.1、6.2.1.2 计算尺寸） ，参见图 6-3。 图 6-31.4 轿厢导轨支架座与对重导轨支架 2、轿厢导轨支架 2 连接示意简图，参见图6-4。 图 6-41.5 加强型导轨示意简图，参见图 6-5。导 轨连 接 板 高 强 度 螺 栓加 强 板图 6-5 加强型导轨1.1.1.3 导轨及导轨支架的安装本安装工艺导轨的安装方法为从底部开始逐步安装。
4、将导轨支架用 C 型卡（或大力钳）先紧固在导轨支架连接板上，将导轨用导轨压板与导轨支架连接并紧固，开始调校。待调校完毕后，进行焊接。第一根导轨调整完毕后，开始安装第二根导轨，在第二根导轨调整完毕后，应调整导轨接头处并将连接板螺栓紧固。其余依此类推。1.1.1.3.1 准备工作1 导轨底座的安装1.1 根据样线确定的导轨位置，在底坑平面对应导轨位置砌 400300100 水泥墩，在导轨底座的两个 13 圆孔内插入 M12 撞拉式膨胀螺栓。1.2 在导轨底座与底坑地面之间捣制混凝土墩（使用 425 号或以上的水泥以1：3：1 混凝土方式捣制混凝土）,要求导轨底座平行度2/1000 ，混凝土墩尺寸如
5、图 6-6。1.3 混凝土墩凝固 23 天后，将两撞拉式膨胀螺栓紧固。1.4 导轨安装时，将导轨底座用 2 件导轨压板与最下面一条导轨固定。 图 6-62 用金属清洁剂清洗导轨接头部位及导轨连接板的连接面（用金属清洁剂清洗后，为防止生锈,应涂上一层油膜） 。3 清除底坑处阻碍导轨搬入和提升的横杆，然后把拆下的横杆保管好，并在导轨吊装安装结束后，将这些横杆重新按原位扎好。4 把导轨支架及主副导轨搬入井道内，垫上木板，应注意所有导轨的榫舌或榫槽应在同一方向上。1.1.1.3.2 标准导轨支架和导轨的安装1 将导轨支架用 C 型卡（或大力钳）先紧固在导轨支架连接板上，导轨支架与导轨之间必须垫 1mm
6、 垫片，将导轨用导轨压板与导轨支架连接并紧固，开始调校（参照图 6-7、6-8 ） 。调校完毕后，将导轨支架与导轨支架连接板进行焊接。图 6-7 导轨支架与标准型导轨的连接图 6-8 导轨支架与加强型导轨的连接2 导轨的吊装：利用连接板螺栓孔将导轨逐条由下而上进行吊升。参见图 6-9。3 导轨支架安装工艺要求3.1 工艺要求：1）导轨支架平行度误差应满足 a1.5%H,其中 H 为支架的长度,见图 6-10,可用600 mm 水平尺测量。 .5%图 6-9 图 6-102）导轨支架垂直度误差应满足a1-a2 0.5,其中 a1、a2 的值用钢直尺量度，工艺见图 6-11。 图 6-11 图 6
7、-123.2 导轨支架的焊接要求：1） 支架搭入导轨支架连接板的深度 D2/3L。2） 支架和导轨支架连接板的搭接处焊接的焊角高度见下表 6-1，焊缝必须是连续的，并应全焊，工艺见图 6-11。表 6-1焊角高载客量A(mm) B(mm)614 4 315 以上 6 3注意：禁止事项，见图 6-12。1)焊缝不连续，焊角高度小于上表。2)导轨支架靠近井道壁侧未焊接。3)导轨支架水平度误差 X1.5%H。4)导轨支架和导轨支架连接板的搭接长度 D2/3L（L 为导轨支架连接板角钢宽度） 。1.1.1.3.3 导轨的校正1 导轨校正部位应在导轨接头处以及导轨支撑处。导轨距标准值：主轨为 BG+2
8、；副轨为 BG+30 。 （BG 为标准轨距） 。2 利用校轨尺对导轨进行校正。校轨尺的的结构简图，参见图 6-13。a）校轨尺固定架可用硬质木板或钢板制成；b）在固定架上标识出正确的位置，将两校轨尺中心线完全重合；c）计算出校轨尺中心线与导轨中心线的距离，测量 L 尺寸，L 应为标准轨距，确定校轨尺位置，然后固定。1.1.1.3.4 垫片厚度调整导轨垂直度不良时，应调整支架与导轨底面的垫片的厚度，使其达到垂直度要求。校 轨 尺 身 中 心 线 校 轨 尺 固 定 架导 轨刻 度 板固 定 螺 栓样 线 样 线图 6-131.1.1.3.5 导轨连接处局部缝隙确认导轨连接处的局部缝隙 a 不大
9、于 0.5mm,见图 6-14。1.1.1.3.6 接头台阶如图 6-14 所示确认导轨连接处有无接头台阶,当接头台阶大于下表要求时,应用导轨刨进行刨轨修光, 修光长度校正见图 6-15 及表 6-2。保证方法：用导轨刨刨轨。 a0.5 图 6-14 图 6-15表 6-2 修光长度修光长度(A)mm接头台阶 (D) mm轿厢导轨 对重导轨0.05 300 2001.1.1.3.7 上部加强型导轨轿厢（单侧） 、对重导轨的上部为固定曳引机和钢丝绳绳头的位置，因此此处连接导轨为加强型导轨（参见图 6-5） 。1 上部加强型导轨的布置示意图，参见图 6-16。 图 6-16 布置示意图2 加强型导轨的压接因为加强型导轨比标准导轨厚 10mm，所以当用压导块压接时，需在下方加垫高零件，具体如图 6-8 所示。
