1、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1） 施工准备：1.1 材料1.1.1 主材：38 主龙骨、T 型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600 铝扣板。1.1.2 付材：38 主龙骨吊件、T 型主龙骨吊件。1.1.3 辅材：吊筋、L25 角铁吊件、 6 膨胀栓、螺母、防锈漆。1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。1.3 施工条件1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。1.3.2 各种材料及工具齐备。1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。2) 操作工艺2.1 施工顺序：清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装铝扣板安装2.2 工艺
2、要求2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。2.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定 50cm 水平线，然后在墙面弹出顶棚 T 型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装：吊杆采用 6 钢筋，用 L25 角铁及 6 膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于 1200mm，吊杆要求顺直。2.2.4 龙骨安装：38 主龙骨与吊杆间用 38 吊件连接，经拉线调平后安装 T 型主龙骨，T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。2.2.5 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始
3、拉线控制 T 型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。3) 质量要求及检查方法3.1 保证项目：3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)3.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)3.2 基本项目3.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透
4、、翘角和裂缝(观察检查)。3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。3.3 允许偏差项目项 次 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 方 法1 表 面 平 整 3用 2m 靠 尺 和 楔 形 塞 尺 检查2 接 缝 平 直 3拉 5m 线 不 足 5m 拉 通 线 检查3 接 缝 高 低 0.5 用 直 尺 和 楔 形 塞 尺 检 查4 压 条 间 距 1 用 直 尺 ， 拉 线 检 查5 四 周 水 平 标 高
5、2以 50mm 水 平 线 ， 尺 量 检查4) 成品保护4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。4.3 安装 T 型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。5) 应注意的质量问题5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。5.4 铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
