粉刷质量通病及防治措施.doc

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资源描述

1、抹灰工程概念将抹面砂浆涂抹在基地材料的表面,兼有保护基层和增加美观作用及为建筑物提供特殊功能的施工过程称之为抹灰工程。抹灰工程主要有两大功能,一是防护功能,保护墙体不受风、雨雪的侵蚀,增加墙面防潮、防风化、隔热的能力,提高墙身的耐久性能、热工性能;二是美化功能,改善室内卫生条件,净化空气,美化环境,提高居住舒适度。抹灰工程通常分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。施工工艺:基层清底-浇水湿润-吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼- 抹水泥踢脚或墙裙-做护角抹水泥窗台- 墙面充筋-抹底灰-修补预留洞口、电箱槽、盒等-抹罩面灰- 养护外墙抹灰施工工艺:墙面基层清理浇水湿润-堵门窗口缝及脚手眼、孔洞-吊垂直、套方、

2、找规矩-抹灰饼、充筋- 抹底层灰、中层灰- 嵌分隔条、抹面层灰-抹滴水线、起分隔条- 养护质量要求:(普通抹灰阴角方正可不检查顶棚抹灰表面平整度可不检查,但应平顺混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求)项目 普通抹灰偏差 高级抹灰偏差立面垂直度 4 3表面平整度 4 3阴阳角方正 4 3分隔条直线度 4 3墙裙、勒脚上口直线度 4 3施工工程:灰饼:做灰饼前地上弹有控制房间方正的墨线,首先根据墨线间距检查房间进出及开间尺寸(结构空间尺寸除去粉刷厚度2)是否满足规范要求,既最大偏差 15mm;灰饼间距控制在 2m 之内,方便墙面施工对平整度的控制,于窗洞口四周 200mm 左右处宜各需灰饼一个,便于装窗

3、框时控制进出,上下灰饼垂直误差控制在 2mm 以内,灰饼表面保证平整规矩,不能带出弧度。一道粉刷:即甩浆,施工前一天墙面湿水(夏季表面或需即时喷水保持湿度) ,采用 1:1:6 水泥砂浆拌制,甩浆必须均匀,表面凸起部分 5-8mm,呈坑洼不平状,更有利于与下道粉刷砂浆粘结,待有一定强度后,与墙面水分损失前进行喷水养护,2-3 天后进入下道工序施工。二道粉刷:即刮糙,采用同样强度的砂浆,于甩浆层上搓成粗糙面,厚度控制在 8mm 左右,表面平整度相差不宜过大以免造成下层罩面灰过厚或过薄,施工前后同样需养护。施工时注意机电开关盒、接线盒及电箱部位切割方正,开口大小同外框大小。抹灰面层:1:3 水泥砂

4、浆粉面,厚度 5mm,平整度 2mm,阴阳角顺直,垂直度 3mm。注意:1、墙柱门口的阴阳角: 阴阳角有方正和顺直两项。当抹灰施工时,制作 L505 长 50 角铁工具顺直阴阳 角,并用方尺控制阴阳角方正。 2、房间方正: 假如主体偏 差过大的话,到贴地板砖、做水磨石或吊顶施工时非常麻烦。地板砖无论怎么调缝到边,所留宽度总不能保证一致,从而造成水磨石分格再也分不方正,吊顶分格怎么看也觉得不顺。3、墙体踢脚板位置、粱底、吊顶标高位置、平整度: 抹灰工操作的时候,刮杆靠尺必须放到踢脚板位置和吊顶标高位置,从而保证这两个位置平整度。否则,踢脚板施工时能保证踢脚线上口平直,而保证不了踢脚线上口厚薄均匀

5、一致,就是成品踢脚线跟墙面有缝隙;吊顶施工 时能保证接墙龙骨平直,而龙骨与墙体间却留有缝隙。4、内外墙交接窗口位置: 有的内墙靠框架柱边齐,框架柱边兼做窗边。施工时一定要等外墙瓷片排好版后再施工内墙。避免先施工内墙,再施工外墙面砖时,内外墙在窗口位置不同面。5、机电开关盒、接线盒及电箱部位进行 面层收口,大小同外框,需保证收口部位平整,不能出现明显灰铲印、起褶或凸起下陷的现象。6、外窗台粉刷留设 5mm-10mm 凹槽便于后期窗台底部打密封胶处理。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼:根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应

6、小于 7mm。当墙面凹度较大时,应分层抹平。 ,每层厚度不大于 7-9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。吗灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 M15 水泥砂浆抹成 50mm 见方状,抹灰层总厚度不宜大于20mm。房间面积较大时应先在地面上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距离阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。抹滴水线:在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶、突出墙面的腰线及装饰凸线时,应将其上面做成向外的流水坡度,严禁出现倒

7、坡。下面做滴水线(槽)据外表面不小于 40mm,滴水线深度和宽度一般不小于 10mm,并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线(槽)应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。分隔条在底面灰层抹好后,即可拆除。采用隔夜拆条法,需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。粉刷质量通病及防治措施一、墙面空鼓、裂缝:原因:1、基层处理不好,清扫不干净,浇水润湿不透,不均 2、原材料的质量不符合要求,砂浆配合比不当 3、一次抹灰层过厚,各层灰之间间隔时间太短 4、不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一 5、墙面浇水湿润不足,砂浆抹后浆中的水分易于被吸收,影响粘结力 6、窗框边塞缝不严密,预埋木砖间距太大,或埋设不牢,加之门扇经常

8、开启振动7、夏季施工砂浆失水过快,或抹灰后没有适当浇水养护 措施:1、抹灰前认真做好基层处理 1)不同基层材料相接处,应铺钉网格布,两边搭接宽度不小于100mm 2)将基层表面清扫干净,脚手架孔洞填塞堵严,墙表面突出部分要事先剔平刷净。3)加气混凝土基层,抹灰前二天将墙面充分湿润,但不得有明水,然后在墙或柱子上甩由界面剂、水泥和净砂配制的混浆 2、基层墙面应在施工前 1d 浇水,要浇透浇匀 3、采取措施使抹为砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度 1)掺石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂,提高砂浆保水性 2)掺入乳胶、801 胶等,提高粘结力 4、底层与中层砂浆配合比应基本相同,以免在层间产生较

9、强的收缩应力5、门窗框边要认真塞缝,要采取措施以保证与强体连接牢固。 2、墙面接槎有明显抹纹,色泽不匀 原因:1、墙面没有分格或分格太大,抹灰留槎位置不当 2、没有统一配料,砂浆原材料不一 3、基层或底层浇水不均,罩面灰压光操作不当 措施:1、抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处,并注意接槎部位操作,避免发生高低不平、色泽不一等现象,阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作 2、室外抹灰抹纹,在阳光下观看就很明显,影响墙面外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面应做毛面,用木抹刀槎毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形槎抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出现色泽深浅不一,起毛纹等问题。三、 雨水

10、污染墙面 原因:在窗台、职台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度和滴水线槽时,易发生雨水顺墙流淌,污染外墙饰面,甚至造成墙体渗漏措施:1、在墙面突出部位(阳台、窗台、门口等)抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽。其做法:深 10mm,上宽 7mm 下宽 10mm,距离外表面不于 20mm 2、外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏;抹灰面应缩进木窗框下 10-20mm,慢弯抹出泛水。当安装钢窗时,窗台抹灰应不低于钢窗框下 10mm,窗框与窗台交接处必须做好流水坡度。 四、窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致 原因:1、在结构施工中,现浇混凝土和构件安装偏差过大,抹

11、灰时不易纠正 2、抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通线,施工误差较大所致 措施:1、在施工中,现浇混凝土和构件安装都应在垂直和水平两个方向拉通线,找平找直,减少结构施工偏差 2、安窗框前应根据窗口的中心线和窗台的水平通线,按中心线和水平线立窗框。 3、抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处,在水平和垂直方向拉通找平找正,每步架起灰饼,再进行抹灰。 五、分格缝不直不平,缺棱错缝 原因:1、没有拉通线,或没有在底灰上统一弹水平和垂直分格格线。 2、木分格条浸水不透,使用时变形。 3、粘贴分格条和起条时操作不当造成缝口两边缝或缺棱 措施:1、柱子等短向分格缝,对每一根柱子要统一找标高,拉

12、通线弹出水平分格线,柱子侧面要用水平尺引过去,保证平整度;窗心墙竖向分格缝,几个层段应统一吊线分块。 2、分格条使用前要在水中浸透,水平分格条一般应粘在水平线下边,竖向分格条一般应粘在垂直线左侧,以便于检查其准确度,防止发生错缝等现象 3、分格条两侧抹八字形水泥砂浆作固定时,在水平线处应抹下侧一面当天抹罩面灰压光后就可起分格条,两侧可抹成 45。如当天不罩面的应抹 60坡,须待面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条。贴砖地面空鼓 原因分析及防治措施:原因分析: 基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。 垫层砂浆应为干硬性砂浆,

13、如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。 地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘接效果,操作质量差,锤击不当。 防治措施: 地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层和基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓。 地砖使用前用水浸透,作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆,再安铺地砖,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。 地砖铺设 24 小时后,应洒水养护 12 次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证地砖与砂浆粘结牢固。 灌浆前应将地面清扫干净,把地砖上和缝子内松散的砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌后 24 小时再浇水养护,然后覆盖锯末等对成品进行养护。养护期间禁止上人行走。

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