1、1西门子变频器在数控铣上的应用调试前对机械要求：电机不带负载，如果用皮带传动请将皮带拆除；如果直联请拆除直联部分；（即变频器只带电机旋转，而电机不带负载（但可以带带轮）旋转）调试过程要求：调试步骤 2529 最少重复两次（也就是说主轴要启动两次） 。1.P0003 用户级别 2（专家）2.P0010 调试模式 1（快速调试，出厂默认为 0 当改为 1 后进入快速调试状态，无法显示高级参数。 ）3.P0100 执行标准 0（功率单位 KW，频率缺省值 50HZ）4.P0205 应用方式 0（恒转矩）5.P0300 电机类型 1（异步电动机）6.P0304 电机额定电压 （根据电机铭牌设置）7.P
2、0305 电机额定电流 （根据电机铭牌设置）8.P0307 电机额定功率 （根据电机铭牌设置）9.P0308 电机额定功率因数 （使用默认值不需要设置）10.P0309 电机额定效率 （使用默认值不需要设置）11.P0310 电机额定频率 （根据电机铭牌设置）12.P0311 电机额定速度 （根据电机铭牌设置）213.P0320 电机磁化电流 （使用默认值不需要设置）14.P0335 冷却方式 0（自冷）15.P0640 过载因子 （使用默认值不需要设置）16.P0700 选择命令源 1（BOP 控制）17.P1000 频率获取方式 1（使能电位计）18.P1080 最小输出频率 1.3（对应
3、 40R/MIN）19.P1082 最大输出频率 200（对应 6000R/MIN） 如果主轴为 8000 转，请设定 P1082=26720.P1120 加速斜坡时间 4.5（电机从当前转速加速到指令转速的时间）21.P1121 减速斜坡时间 7.0（电机从当前转速减速到指令转速的时间。P1120 P1121 如果设置过小，当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警）22.P1135 斜坡关断时间 （使用默认值不需要设置）23.P1300 控制方式 20（矢量控制）24.P1500 转矩设定值选择 0（无设定值）25.P1910 电机数据检测 先设1（1 识别所有电机数据并修改，并将这些数
4、据应用于控制器）设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。电机将旋转起来，在旋转一会后报警消失，电机空运行35分钟， （不带任何负载） 。在报警消失后进行26步骤设置。326.P3900 快速调试结束方式 1 （结束快速调式并进行电机的数据计算。 ）当 P3900 被设置为 1 时会出现 BUSY 字样，此时变频器正在根据电机数据进行计算。BUSY 字样消失后关断变频器电源，等待变频器的上电指示灯完全熄灭后重新将变频器上电。27.变频器上电正常后，将 P5 设为 27（即显示电流值） ，控制器端给定 200 转速，并启动。记录此转速下的
5、电流值。28.重新进行第25步骤设置。将P1910 电机数据检测 先设3（3 识别电机磁路饱和曲线并修改）设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。电机将旋转起来，在旋转一会后报警消失，电机空运行35分钟， （不带任何负载） 。在报警消失后进行26步骤设置。29.在重新进行 26 步骤后，进行 27 步骤操作，也记录电流值。理论上两次电流值不会相差很大，如果相差很大，则有一次检测是不准确的，需要重新进行 2529 步骤操作；如果两次作完，电流值相差不大，则变频器矢量控制调试成功，可以进行下面调试。30.将 P0003 设置为 3（否则看不到高级参数）31.将 P0702 设置为 2（ 6 号端子为反转控制）32.将 P2000 设置为 200（模拟量基准频率，此出数值设置要与P1082 设置相同） 。4再设置 P0700 选择命令源 2（端子控制）P1000 频率获取方式 72（模拟电压输入）33.变频器总调试结束。 440 变频器接制动电阻：接变频器 B+,B-，短接块不要取消需要设定参数： 1240 设 0 1237 设 1
