超高悬挑脚手架方案(已通过专家论证).doc

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资源描述

1、XXXXX 工程 XXXX 楼工程悬挑脚手架方案一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑结构荷载规范GB500092012XXXXX 工程施工图纸。PKPM 施工计算软件二、脚手架搭设工程概况1.本工程为 XXXXXXX 楼工程,位于 XXXXXXXXXXX 内。XXX 楼为 6 层砖混普通住宅楼,XXX 为高层框架结构,工程 XXX 采用悬挑脚手架,十层以下采用落地式双排脚手架,搭设符合规范要求,十层以上为悬挑脚手架,其中 XX 楼悬挑高度为 22.4m、45#楼悬挑高度为 23.4m,46#-49#楼悬挑高度为 21.

2、6m,均超过规范规定悬挑脚手架不超过 20m 要求, 其中 44#楼、45#楼为 17 层住宅楼,高度为 50.8m、46-49#楼为 16 层住宅楼,高度为 49.1m,层高均为 2.8m。建设单位为 XXXXX 置业有限公司,设计单位为 XXXXX 设计有限公司,监理单位为XXXXX 监理有限公司,由 XXXXX 承建施工。2.本工程主体施工已结束,外墙架体拆除前仅剩外墙抹灰找平层施工,故作为装修脚手架使用。3.架体在十层楼板处开始悬挑至屋面,悬挑最高处为 23.4m,计算书取悬挑高度最大值进行计算,其中工字钢,钢管等搭设材料参数均符合规范要求。搭设参数如下:2.1 在十层楼板处使用 16

3、 号工字钢进行悬挑,悬挑高度为 23.4m,建筑物外悬挑段长度 1.50m,建筑物内锚固段长度 2.5m。2.2 脚手架采用 483.5mm 钢管,立杆采用单立管,立杆的纵距1.50m,立杆的横距 0.90m,立杆的步距 1.80m,内排架距离结构 0.3m。2.3 锚固点预埋 16U 形圆钢进行固定,每个工字钢锚固 3 处。2.4 连墙件采用 2 步 3 跨双扣件连接,竖向间距 3.60m,水平间距 4.50m三、脚手架搭设施工工艺3.1 悬挑式脚手架搭设顺序:按装工字钢挑梁安装立杆、放置纵向扫地杆横向扫地杆第一步水平杆第一步小横杆第二步水平杆-第二步小横杆连墙杆-剪刀撑随高度搭设。3.2

4、悬挑脚手架搭设方法:3.2.1 钢梁的制作钢梁采用 16#工字钢制成,在钢梁一侧距端部翼板上部焊接 32 短钢筋头,上部脚手架立杆即套入锚桩内,在钢翼板下部距端部 100 处再焊接一个短钢筋头,作为斜支撑上部水平横杆外挡杆。在工字钢搭设在立杆部位将钢梁的上下翼板用 50 宽 10 厚钢板将其开口处焊接,以提高钢梁的自身刚度。3.2.2 工字钢锚固工字钢伸出端为1.5m,锚固端为2.5m,埋件规格为16U形圆钢,U型圆钢在钢筋底板筋下,安装工字钢与U型锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。尾端间距20cm设置两处,伸出楼板处设置一处,每个工字钢最少设置三处锚固。悬挑钢梁U 型螺栓固定构造3.2.3

5、悬挑脚手架步距为1.8m,纵距为1.5m,横距为0.9m,立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,开口向建筑物一面。立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆拉接头不能在同一步距内,两相邻立柱拉接在高度方向上错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定,立柱的搭接的长度不应小于1m,端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.2.4 剪刀撑设置本工程脚手架满设剪刀撑,沿架高连续设置,刷红白漆区分。3.2.5 拉结点设置本工程拉结点设置架体与建筑物墙体拉结,采用二步三跨双扣件连接。四、脚手架搭设要求

6、4.1 脚手架必须配合施工进度分次搭设,每次搭设高度为高出工作面1.5m。4.2 高度不应超过相邻连墙件以上二步。4.3 每搭设完一步架后,按规范校正垂直度。4.4 底座规定:底座、垫板均应准确的放在定位线上。4.5 立杆搭设4.5.1 严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混用。4.5.2 开始搭设立杆时,每隔 6 跨设置一根抛撑直至连墙安装稳定后,方可拆除。4.5.3 当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。4.6 扣件安装应符合下列规定:4.6.1 扣件规格必须与钢管外径相符合。4.7 脚手板的铺设应符合下列规定:4.7.1 脚手板

7、应铺满、铺稳,离开墙面 120150mm。脚手板对接、搭接示意图:4.7.2 在拐角应与横向水平杆可靠连结,防止滑动。4.7.3 自顶层作业层的脚手架往下计,每隔 10m 设一道安全平网。五、脚手架的拆除5.1 脚手架拆除时应按顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。5.2 拆架前,全面检查脚手架定出作业计划,进行技术交底并报公司安全处批准后方可施工。5.3 脚手架拆除前应在建筑物外侧设警戒线,划分警戒区,有专人负责看护,确保拆除时的安全。5.4 拆架时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。5.5 拆架时,不得中途换人,如必须换人,必须将拆除情况交

8、代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。5.6 所有连墙杆应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后在拆除脚手架;分段拆除高差不应大于 2 步。5.7 所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5.8 当脚手架拆至下步最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。5.9 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板或垃圾物从高处坠落伤人。5.10 拆下的零配件要装入容器内,用吊蓝吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,拆除后的各种杆件及扣件等必须及时分段集中用塔吊吊运至地面,严禁从高空抛掷。5.11 运至地面的构件应及时堆放整齐

9、,确保现场文明施工。六、检查与验收:6.1 脚手架基础需进行检查与验收:6.2 作业层上施加荷载前需进行检查与验收;6.3 每搭设完 1013m 高度后需进行检查与验收;6.4 达到设计高度需进行检查与验收;6.5 遇有六级大风与大雨后和经历冬季停工来年复工前需进行检查与验收;6.6 停用超过一个月需进行检查与验收。七、文明施工要求7.1 进入施工现场的人员戴好安全帽,操作作业时要正确系扣安全带,穿防滑鞋,现场禁止吸烟。7.2 操作人员严禁酒后上架作业,操作时要精力集中,禁止嬉皮打闹。7.3 首先由安全员对安装及拆除人员进行详细的技术交底后方可操作,并且操作人员需持证上岗。操作人员定期进行体检

10、。 凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者,一律不得上架操作。7.4 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。7.5 护栏、脚手板、密目网等影响作业时,如需拆改,应由架子工完成,任何人不得任意拆改。7.6 脚手架验收合格后,未经许可任何人不得擅自拆改。7.7 不准利用脚手架吊运重物,不准攀爬架子上下作业;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。7.8 不得将模板支撑、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。7.9 在脚手架上作业人员不得任意拆除脚手架。7.10 脚手架要定期检查,发现问题及时解决,不留后患。7.11 要保证脚手架的整体性

11、,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。7.12 施工人员不得凌空抛掷物品,材料、工具不得乱扔。7.13 使用的工具要放在工具包内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。7.14 脚手架堆放场地要整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。7.15 施工人员做到工完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。拆下的材料运至指定地点,分类堆放整齐,妥善保管。7.16 凡在三步架以上高度时作业人员必须系扣安全带。所用工具用绳挂在身上。搭设架子时,如果有六级以上大风、大雪、大雾大雨天气停止脚手架作业。在冬、雨季要经常检

12、查脚手板,有无积水、积雪等物,若有随时清扫,并要采取防滑措施。八、悬挑脚手架计算书悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。计算参数:钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 0.90。双排脚手架,搭设高度 23.4 米,立杆采用单立管。立杆的纵距 1.50 米,立杆的横距 0.90 米,内排架距离结构 0.30 米,立杆的步距 1.80 米。采用的钢管类型为 483.0,连墙件采用 2 步 3 跨,竖向间距 3.60 米,水平间距 4.50 米。施工活荷载为 2.0kN/m2,同时考虑 2 层施工。脚手板采用木

13、板,荷载为 0.35kN/m2,按照铺设 4 层计算。栏杆采用木板,荷载为 0.17kN/m,安全网荷载取 0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。基本风压 0.45kN/m2,高度变化系数 0.7400,体型系数 1.0750。悬挑水平钢梁采用 16 号工字钢,建筑物外悬挑段长度 1.50 米,建筑物内锚固段长度 2.50米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,本悬挑脚手架用做装修施工,不参与结构计算,故不计算钢丝绳拉结参数。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和

14、变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P 1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P 2=0.3501.500/2=0.262kN/m活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.41.500=2.461kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.4610.9002/8=0.249kN.m=0.24910 6/4491.0=55.485N/mm2小横杆的计算强度小于 184.5N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式

15、如下:荷载标准值 q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.801900.04/(3842.06105107780.0)=0.693mm小横杆的最大挠度小于 900.0/150 与 10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P 1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P 2=0.3500.9001.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=2.000

16、0.9001.500/2=1.350kN荷载的计算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.41.350)/2=1.107kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.1071.500=0.299kN.m=0.29910 6/4491.0=66.580N/mm2大横杆的计算强度小于 184.5N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下

17、:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.06mm集中荷载标准值 P=0.035+0.236+1.350=1.621kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1461620.8101500.003/(1002.060105107780.000)=2.82mm最大挠度和V=V1+V2=2.883mm大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 与 10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):R R

18、 c其中 R c 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值 P 1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P 2=0.3500.9001.500/2=0.236kN活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.41.350=2.243kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN;双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 12.0kN;

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