1、大钢模板与木模板优缺点比较大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。根据各自优缺点进行评分，结果如下：一、应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板；本工程无特殊结构构件：大钢模板（1）分、木模板（ 1）分，二、塔吊工作量比较：大钢模板重量重, 塔吊工作量大；木模板重量相对较轻, 塔吊工作量小；从占用施工资源角度
2、考虑：大钢模板（0.8）分、木模板（1）分。三：成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁； 木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求；本工程从传统加固体系组成部件（以墙为例）：模板（黑模板 183091518）、次龙骨50502.5 方钢，主龙骨 483.0 方钢管，结合本工程实际情况，对该加固体系变形进
3、行计算，层高 2800mm，墙厚 300mm，板厚 120mm，计算书如下：墙模板计算书（次龙骨 50100 木枋）一、墙模板基本参数计算断面宽度 300mm，高度 2800mm，两侧楼板厚度 120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距 300mm，内龙骨采用 50100mm 木方，外龙骨采用双钢管 48mm3.0mm。对拉螺栓布置 6 道，在断面内水平间距 200+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距 300mm，直径 12mm。面板厚度 18mm，剪切强度 1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 6000.0N/mm2。木方剪切强度 1.3N/
4、mm2，抗弯强度 14.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm2。20450450450450450280m30m模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时(表示无资料)取 200/(T+15)，取 5.714h；T 混凝土的入模温度，取 20.000；V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 2.
5、800m； 1 外加剂影响修正系数，取 1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取 1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.830kN/m2考虑结构的重要性系数 0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.965.830=59.247kN/m2考虑结构的重要性系数 0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取 0.30m。荷载计算值 q = 1.259.2470.300+1.403.6000.300=22.841kN
6、/m面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3；I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4；30 30 302.84kN/mA B计算简图0.1640.206弯矩图(kN.m)2.744.13.433.434.12.74剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：30 30 3017.7kN/mA B变形计算受力图1.150.08变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.741kN；N2=7.538k
7、N ；N3=7.538kN；N 4=2.741kN最大弯矩 M = 0.205kN.m；最大变形 V = 1.115mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.20510001000/16200=12.654N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取 13.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=34111.0/(2300.00018.000)=1.142N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 1.115mm面板的最大挠度小于 300.0/
8、250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.20.3059.25+1.40.303.60=22.841kN/m挠度计算荷载标准值 q=0.3059.25=17.774kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。50 150 450 450 450 450 450 180 502.84kN/mA B内龙骨计算简图0.410.28内龙骨弯矩图(kN.m)0.01.14.53.474.85.405.205.075.145.145.075.215.414.873.500.611.14.0内龙骨剪力图(kN)变形的计算
9、按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：50 150 450 450 450 450 450 180 5017.7kN/mA B内龙骨变形计算受力图0.060.057内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.410kN.m；最大支座 F= 10.619kN；最大变形 V= 0.058mm内龙骨的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.34cm3；截面惯性矩 I = 20.85cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.410106/1.05/8339.7=46.82N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于 215.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨挠度计算最大变形 v
10、 = 0.058mm内龙骨的最大挠度小于 450.0/400,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力。30 30 3010.62kN 10.62kN 10.62kN 10.62kNA B支撑钢管计算简图0.00支撑钢管弯矩图(kN.m)0.0 0.0 0.0 0.0支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：30 30 308.26kN 8.26kN 8.26kN 8.26kNA B支撑钢管变形计算受力图0.00支撑钢管变形图(mm)经
11、过连续梁的计算得到：最大弯矩 Mmax=0.000kN.m；最大变形 vmax=0.000mm；最大支座力 Qmax=10.619kN抗弯计算强度 f=0.000106/8982.0=0.00N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于 300.0/150 与 10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积 (mm 2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm 2；对拉螺栓的直径(mm): 12对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm 2): A = 76
12、.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.619对拉螺栓强度验算满足要求!从计算书分析设计合理的普通木模板的抗弯、抗剪、挠度可满足要求，内龙骨的抗弯、挠度可满足要求，对拉螺栓等各项指标均可满足要求；大钢模板计算书（略）：大钢模板的抗弯、抗剪强度较高，挠度变形小，与普通木模板相比具有较大的优势；结果分析：大钢模板（1）分、普通木模模板（ 0.7）分三、工人的技术水平比选：大钢模板较常用于北方，南方地区模板加固体系一般为普通木模板，北方区域大钢模板工人的技术水平及实际应用相对较成熟，南方地区大钢模板应用较少，工人技术水平及实际应用
13、相对欠缺。从工人技术水平分析本工程位于南方地区使用普通木模板具有较大的技术优势；结果分析：大钢模板（0.8）分、普通木模模板（1）分四、使用的灵活性分析：大钢模板使用时必须按预定设计钢模模数施工；普通木模板使用较灵活，使用时没有模数局限的限制，可以按要求加工。在施工过程中如发生设计变更或短墙肢数量较多，剪力墙异形墙肢截面变化导致的长度变化等，多方面综合分析普通木模板优势比较明显。结果分析：大钢模板（0.8）分、普通木模模板（1）分五、周转次数、损耗及价格比较：大钢模板工厂预制化加工，损耗较小，可以周转次数较多，但综合单价高于普通木模板；普通木模板使用的次数相对少, 在加工的过程中有一定损耗，但
14、综合单价与大钢模板相比仍具有较大的优势；具体分析结果如下：剪力墙大钢模与黑模板造价分析（1） 、大钢模主材分析表(见下图)：为方便分析主材按：总施工楼层按时 40 层计算，大钢模面积按 3m3m 共 9m2（包含一樘门及一樘窗）进行分析计算：槽钢 8：（310+0.34）8=249.6kg；角钢 L808：129.66=115.92 kg；槽钢 10：23310=120 kg；热轧钢板 6mm 厚：967.85=423.9 kg；门按 12002200 计，窗洞口按 12001200 计：门窗槽钢 20：（2.22+1.2+1.24）25.8=268.32 kg；锥形螺杆吊环螺栓等：3.151
15、.51.550627.85/1000+47.85/2=48.98kg。按摊销 40 次，损耗 6%计，每平米钢模板消耗量为：（249.6+115.92+120+423.9+268.32+48.98）/40/91.06=3.612 kg。（2） 、胶合板模板综合工按 150 元/工日，大钢模综合工按 200 元/工日进行计价：a、胶合板模板单价分析表：工程定额套价单价分析表定额子目现浇砼胶合板模板(直形墙)（m 2）定额编号 10109017 换名称 单位 市场单价 含量 合价综合工日 工日 150 0.1762 26.43铁件 kg 5.62 0.0580 0.33松木锯材 m3 1292 0
16、.0031 4.01拉杆螺栓 kg 4.3 0.0099 0.04钢管支撑 kg 4.6 0.0566 0.26隔离剂 kg 1.2 0.1000 0.12蝴蝶扣 个 2.1 0.0317 0.07黑模板 m2 100 0.1582 15.82嵌缝料 kg 7.56 0.1000 0.76铁钉 kg 6.7 0.0286 0.19木工圆锯机500台班 19.5 0.0021 0.04载重汽车 6t 台班 342.6 0.0014 0.48直接工程费 人工费+材料费+机械费 48.54管理费 （人工费+机械费）11% 2.96风险费 （直接工程费+管理费）3% 1.55利润 （直接工程费+管理费
17、）2% 1.03劳保费用（直接工程费+管理费+风险费+利润）4.86%2.63税金 （直接工程费+管理费+风险费+利润+规费） 1.953.445%综合单价 直接工程费+管理费+风险费+利润+规费+税金 58.66备注：1、材料、机械台班费采用 2010 年 11 月份上旬信息价b、大钢模单价分析表：工程定额套价单价分析表定额子目钢筋直形墙钢模板（m 2）定额编号 40412052 换名称 单位 市场单价 含量 合价综合工日 工日 200 0.5632 112.64钢模支撑 kg 4.9 0.4900 2.40钢模板(包含钢模制作费用1 元/kg） kg 6.6 3.6120 23.84脱模油
18、 kg 1.02 0.1100 0.11螺栓(带帽) kg 6.73 0.6280 4.23圆钉 kg 3.36 0.0220 0.07钢模零配件 kg 3.68 0.3380 1.24模板木材 m3 813.6 0.0030 2.44尼龙帽 个 23.46 0.8000 18.77电动空气压缩机 0.6m3/min 台班 89.19 0.0053 0.47木工圆锯机 500 台班 19.5 0.0076 0.15履带式起重机 15t 台班 593.49 0.0102 6.05直接工程费人工费+材料费+机械费 172.42管理费 （人工费+机械费）13% 11.85风险费 （直接工程费+管理费）3% 5.53利润 （直接工程费+管理费）2% 3.69劳保费用 （直接工程费+管理费+风险费+利润）4.86% 9.40税金（直接工程费+管理费+风险费+利润+规费）3.445%6.99综合单价 直接工程费+管理费+风险费+利润+规费+税金 209.88备注：1、材料、机械台班费采用 2010 年 11 月份上旬信息价附图如下：
