1、 众森国 际花园二期北区 73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园（86#楼）工程预应力管桩 监理实施细则编 制 人： 总监理工程师： 项目监理机构（章）： 日 期： 江西省恒信建设工程监理咨询有限公司一、 工程概况及特点1. 工程概况： 本工程 73#、75#、78#楼为 17 层楼结构为框剪结构及 1#地下室，工程总工期为720 个日历天，合同质量等级合格。73#、75#、78#桩基为预应力管桩，成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩，实际桩长按入持力层 2.0 倍桩径，实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。施工前应按照国家有关规范及本省有关规定要求进行试桩灌注桩嵌入承台的长度为 50
2、mm本工程预应力管桩（PHC 桩、A 型、外径为 500）工程名称：众森国际花园二期北区 73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼)建设单位：江西众森实业集团有限公司勘察单位：江西省建筑设计研究总院 设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：江西省恒信建设工程监理咨询有限公司施工单位：美康绿色建筑工程股份有限公司 工程地点：江西省南昌市黄家湖东路2 监理工作范围根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同，在规划红线范围内按业主方提供的施工图纸中的内容，实施监理。二、监理目标（一）工程质量控制目标使分项工程质量满足设计及施工合同要求，从而使分部工程质量达到优良
3、。（二）工程进度控制目标提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现：桩基工（三）工程安全控制目标严格按相关要求做好现场安全文明施工，杜绝安全事故。3、 监理依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;先张法预应力混凝土管桩GB13476-2009;建设工程监理规范GB503192013;建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014;设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要；政府有关政策、法规等；监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。四、打桩安全措施（监理人员现场旁站时应加强检查）1、 打桩机作业区内应无高压线路。
4、作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中，操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。3、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，属特殊工种的必须持证上岗。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。4、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。6、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车
5、运转。7、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。8、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。9、遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业，必要时应采取拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。10、吊装时，吊点位置应可靠牢固。吊物下禁止站人。11、桩机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志。12、督促施工单位做好安全技术交底并形成书面记录。13、检查特殊工种的上岗证，符合要求后方可上岗。五、 质量控制工作内容和方法：（一） 施工前的准备工作： 组织熟悉图纸，做好设计交底及图纸会审答疑检查图纸及设计文件是否齐
6、全；核对图纸中的数据是否齐全、准确，要求是否明确；查明试桩位置、单桩承载力及桩基的检测方法和检测数量是否明确。 审查施工组织设计（方案）施工单位必须提交符合设计、有关规范和规程要求的施工组织设计（方案），经审查合格后，才能组织实施。 验证进场机械设备、材料进场的施工机械设备及机具必须完好配备，并验核施工机械设备有效证书；机械设备组装后一定要试运行。（4）全部预制桩均采用有生产许可证和质保书的厂家，使用大型平板车运至施工现场临时堆放。预制桩在达到 100%强度后方可允许运输，并根据施工进度随用随运，以减少二次搬运。运送至现场的每批桩应核对型号，并对桩的砼质量、尺寸，桩靴的牢固性及施工中使用的标志
7、等进行检查。（5）当桩较密或桩周桩土层为饱和淤泥质土粘土时，压桩施工，应按桩总数的 10%设置观测点，定时检测桩的上浮量和桩顶偏位值。应尽量采用单节管桩，减少接头数量,管桩接头应增加焊缝厚度，焊缝坡口应焊满封闭，接桩钢零部件应涂防腐耐磨涂层。桩顶和基础之间设置 200 厚的褥垫层，褥垫层采用静力压实。夯填度不得大于 0.9。（6）施工垂直度偏差不应大于 1%，桩位偏差不应大于国家规范标准要求。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土，设计桩顶上 0.4 米以上时宜改用人工挖除桩顶余土，避免碰撞桩身，以保证管桩质量。（7 ） 测量复测：测量基准线、水准点线、轴线、桩位均须复测，规划
8、红线、轴线定位必须由有关部门签字认可和监理核验后方可施工。 审查开工报审施工有关手续办妥后，验核有关文件，相应的复印件留存，经审查合格后才能开始施工。 召开监理组会议，明确监理内容及要点准备工作就绪后，召开全体监理组会议，会议上明确：A、施工全过程中，必须对各道工序进行严格的质量控制，每道工序必须进行检查验收，经复检合格后才能进行下道工序施工。B、施工过程中应跟踪监理，重要工序必须进行旁站监理。C、值班监理人员对每根桩的施工情况均应认真如实地填写在监理记录表格上。D、监理过程中如发现质量、安全问题应及时指出，给予纠正。若问题严重时应及时向总监和业主汇报，以便采取有效措施处理。（二）质量监控的主
9、要内容及方法：1施工前（1）参加业主组织的图纸会审工作，做好技术交底工作；（2）审查桩基施工组织设计，并提出书面意见；（3）对施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。2施工准备阶段（1） 参与规划灰线的复核工作；（2） 复查施工方提供的控制网，固定控制点；（3） 技术准备：对预应力管桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下技术准备工作。a.施工场地的工程地质及有关水文地质资料；b.设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计图纸交底；c.现场的测量基准点资料；d.场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理；e.施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；f.审查施
10、工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、施工机具、人员组织计划是否合理等；g.对管桩进行统一编号，对复杂轴网的部位，组织计算各桩位或轴网交叉点的坐标，便于施工定位放样及复核。（4）技术管理：施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核、查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求及可能会影响工程质量和工期的设备不准进场。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：a.能满足设计对工程的技术要求和质量标准；b.适应地层特点和施工工艺的要求；c.适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供
11、电条件等；d.适应施工单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；e.能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。（5）材料控制：进场管桩验收应具有以下资料：管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。另外，出厂的管桩应有出厂合格证，并将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端 1.5m 范围内，同时标出吊运支点位置。a.管桩外观质量检验标准(表 1)检查项目 优等 品 一等品 合格品粘皮和麻面 不允 许局部粘皮和麻面累计面
12、积不大于桩总外表面积的 0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于 5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的 0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于 10mm，且应修补桩身合缝漏浆 不允 许漏浆深度不大于 5mm，每处漏浆长度不大于 100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度应控制在 10mm 以内，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，且应修补内外表面露筋 不允 许 不允许 不允许局部磕损 不允 许磕损深度不大于 5mm，每处面积不大于 20cm2，且应修补磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于
13、50cm2，且应修补表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头 不允 许 不允许不允许，但预应力为钢丝时，断丝和脱钢丝数量不得大于钢丝总数的 3%。桩套箍凹陷 不允 许 凹陷深度不大于 5mm 凹陷深度不大于 10mm内表面混凝土坍落不允许 不允许 不允许漏浆 不允 许漏浆深度不大于 5mm，漏浆长度不大于周长的 1/8，且应修补漏浆深度应控制在 10mm 以内，漏浆长度不大于周长的 1/4，且应修补接头及桩套箍与桩身结合面 空洞、蜂窝 不允 许 不允许 不允许b.管桩尺寸允许偏差(表 2)项目
14、 允许偏差优等品 一等品 合格品桩段长度 L 0.3%L 0.5%L，-0.4%L +0.7%L,-0.5%L端部倾斜 0.3%D 0.4%D 0.5%D600 2 +4,-2 +5,-4外径 D600 +3,-2 +5,-2 +7,-4壁 厚 t +10,0 +15,0 正偏差不限，0保护层厚度 +5,0 +7,-3 +10,-5桩身弯曲度 L/1500 L/1200 L/1000平面度 2外 径 0,-1内 径 2桩端板厚 度 正偏差不限，负偏差为 0c.管桩质量检查要求、成品管桩外观用目测直观检查方法，对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混凝土色感应均匀，桩顶部无孔隙，应逐根全
15、数检查。、先张法预应力管桩允许偏差应全数检查，每一张出厂合格证书为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。、桩径：多节桩检查桩二端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的二条直径。、管壁厚度：检查方法和部位同桩径。、桩尖中心线：全数检查，借助 2m 靠尺把桩侧面边线沿长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在1.0min，不能焊完即压桩，这样容易由于焊接强度不足造成接头破坏。先张法预应力混凝土管桩应在桩身混凝土达到 100%设计强度，且蒸气养护后在常温下静停 3天后方可沉桩。在施工过程中，监理人员要对以下各项工作做好监督检查，并认真做好监理施工检查记录，及时发现问题及时纠正，确
16、保各项指标控制在规范允许范围以内。（1）预应力混凝土管桩定位控制压桩前，应按施工图或计算的桩位坐标进行复核，桩定位误差：群桩控制在 20mm 偏差之内，单排桩控制在 10mm 偏差内。检验复核定位放线的同时，应做好放线复核记录。同时，压桩过程中应注意对每根桩桩位再行复核，防止因压桩后引起桩位的位移。对现场的测量控制点、龙门桩等应定期进行复核，并尽可能引测至离场地较远处，避免沉桩过程中由于挤土造成控制点移位。（2）桩位过程检验因本工程桩顶设计标高底于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，在送桩前对每根桩顶的轴线位置进行中间验收，符合允许偏差范围方可送桩到
17、位。待全部桩压入后，承台或底板开挖至设计标高时，再做桩的轴线位置最终验收。（3）确定压桩顺序应掌握的原则a.根据基础的设计标高，宜先深后浅；b.根据桩的密集程度，可采用自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行；及由一侧向单一方向进行。（4）桩身垂直度控制a.桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。b.当桩尖插入桩位、扣好桩帽后，微微启动桩机油缸，当桩入土至 50cm 时，再次校正桩的垂直度和压桩平台的水平度，并保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过 0.5%。压桩速度一般不宜超过2m/min。c.沉桩时，应在距桩机不受影响范围内成 90方向设置经纬仪各一台校准控制垂直度。（5）桩帽和衬垫的要求桩帽或送桩
18、帽与桩周围的间隙为 510mm。桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如硬木、麻袋、草垫等，以减小桩头的破损。（6）桩顶标高控制桩顶标高控制方法：检查标准桩顶标高允许偏差为5mm，在正常情况下可用水准仪在桩顶与场地标高齐平时测量，因本工程桩顶标高低于场地标高，在送桩时再用水准仪测量桩顶标高。同时桩端必须进入 号淤泥质粘土层6800mm。 4d.遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理：1）初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；2）桩顶砼破坏或压桩阻力剧变。（7）接桩焊缝施工质量检查接桩焊缝施工质量检查应符合下列标准（如表 3）：接桩焊缝施工质量控制标
19、准 表 3允许偏差或允许值项 检查项目单位 数值 检查方法mmmmmmmmmm320.522无气孔，无焊瘤，无裂缝一般项目电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口（外径700mm）（外径700mm ）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观（6）焊缝探伤检验 满足设计要求用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪直观按设计要求（8）压入先张法预应力管桩的桩位偏差压入先张法预应力管桩的桩位偏差必须符合表 4 的规定：先张法预应力混凝土管桩的桩位允许偏差 表 4项 项 目 允许偏差（mm）1有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0
20、.01H150+0.01H2 桩数为 13 根桩基中的桩 1003 桩数为 416 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长4桩数为大于 16 根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。（9）预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题见表 5预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题 表 5序号常见质量通病 预 控 对 策1 桩身断裂1桩身弯曲过大，强度低，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。所以，桩的强度必须达到 100%后，方可植桩和沉桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防止导致桩位移。2桩的堆放、运输、起吊过程中产生的
21、断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2 桩顶碎裂1沉桩前应对构件进行检查，检查桩顶有无凹凸不平现象，桩顶面是否垂直于轴线，对不符合规范的桩不宜使用，只有经过修补处理后方可使用。2及时检查桩帽桩的接触面处是否平整，如不平整应进行处理后才能使用。4沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，并要保证衬垫有效。3 桩顶位移1同“桩身断裂”的预控对策。2采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施。3沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4在稳桩过程中，若发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应按操作要求
22、严格执行。4 桩身倾斜1打桩作业区的场地必须平整。2桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。3桩尖及桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5 接桩脱裂1连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及压桩顺序。六、 静压预应力管桩投资控制在施工中，监理要督促施工单位精心组织、精心施工，积极为业主提出节约投资的建议，全心全意为业主服务，以在保证质量的前提下，向业主交
23、付满意的产品。七、产品保护1、妥善保护好桩基的轴线和标高与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。送桩留下的桩孔，应立即回填密实。2、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将打桩头用做拉锚点，如果露出地面的桩头影响桩机行走，则可以截除。桩头切割桩器，严禁用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。八、工程质量事故处理责成承包商及时写出事故报告并提出处理方案，经审批后，监督其实施。对于重大施工质量事故，在事故发生后 24 小时内发出监理通知单，通知承包商，并向业主和有关主管部门报告，以便及时组织有关单位共同研究处理。及时填写工程质量事故处理记录及工程质量事故报告表。九、技术资料及时督促施工单位项目部做好各种资料的收集、整理、建档工作。十、桩基施工期间安全文明施工监理（一）一般规定
