1、静压预应力管桩施工方案- 0 -目录一、工程概况 .- 1 -二、地质情况概述 .- 1 -三、工程施工特点 .- 2 -四、工程质量控制标准 .- 3 -五、工程施工方法 .- 3 -六、对周围建筑物的防护措施 .- 4 -七、施工设备计划 .- 5 -八、施工进度综合计划及工期保证措施 .- 6 -九、 压桩工艺技术及质量保证措施 .- 7 -十、施工人员组织管理 .- 10 -十一、 安全生产管理措施 .- 11 -十二、文明施工管理措施 .- 14 -静压预应力管桩施工方案- 1 -一、工程概况本工程-， ， ， ，本工程由 1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼及一座
2、地下室组成。建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑结构抗震类别为丙类,使用年限为 50 年,抗震设防烈度为不少于 6 度.防火设计的建筑分类为二类;其耐火等级为地上二级,地下一级。设计0.000 相当于黄海标高 5.10m，单柱竖向最大荷载设计值 PC-A600（100）为1800KN，PC-A500（100）为 1500KN。采用 PC-A600（100） ，PC-A500（100）两种桩型。二、地质情况概述根据。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。地块项目岩土工程勘察报告中所报告的内容，拟建场地工程地质层可分为八大层，细分为 18 个亚层，自上而下描述
3、如下：第四纪地层-0a 杂填土（mlQ 44）：灰褐色、灰黄色、杂色，松散，含碎石、砖块等建筑垃圾约占 3050，其余由粘性土及有机质、腐殖质组成，局部含混凝土块，局部为水泥地坪，局部为素填土；层顶高程为 4.993.13m，层厚 0.603.60m。-0b 素填土（mlQ 44）：灰色、灰褐色、灰黄色，松散，以粉质粘土为主，局部夹少量碎石，含植物根茎及有机质，局部夹少量生活垃圾；层顶高程为 4.193.28m，层厚0.802.10m。-0c 淤填土（mlQ44）：灰色、灰黑色，流塑，有腥臭味，含大量有机质及腐殖质，夹少量生活垃圾，局部分布；层顶高程为 2.942.04m，层厚 1.401.5
4、0m。-1b 粉质粘土（al-lQ43）：灰黄色、灰褐色，流塑软塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含铁锰质氧化物斑点，局部为粘质粉土或砂质粉土；层顶高程为 3.180.64m，层厚 0.304.10m。-1 淤泥质粘土（mQ42）：灰色，流塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质及腐殖质，局部过渡为淤泥质粉质粘土；层顶高程为 2.39-3.46m，层厚 1.4011.60m。-1a 粉质粘土（al-lQ41）：灰黄色、灰绿色、浅灰色，可塑为主，局部软塑，切静压预应力管桩施工方案- 2 -面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含少量有机质及铁锰质斑点；层顶高
5、程为-0.49-7.62m，层厚 0.505.20m。-1b 粉质粘土夹粉土（al-lQ41）：褐黄色、灰黄色、灰绿色，软塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含云母及铁锰质氧化物，层间夹 0.55mm 厚薄层粉土；层顶高程为-3.22-9.87m，层厚 1.309.60m。-1a 粘土（al-lQ32-2）：褐黄色、灰黄色，可塑硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质，局部见氧化铁斑点及钙质结核；层顶高程为-9.06-15.91m，层厚 5.4011.80m。-1b 粘土（al-lQ32-2）：灰褐色、灰黄色、褐黄色，可塑硬可塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等
6、高，含有机质，局部夹钙质结核；层顶高程为-20.01-22.27m，层厚 6.8013.20m。-1b 夹 含砂粉质粘土（al-lQ32-2）：灰黄色、青灰色、褐黄色，软塑可塑，切面粗糙，干强度低，韧性低，含 3050左右粉砂，含云母及氧化铁斑点；层顶高程为-28.85-30.38m，层厚 1.103.80m。-1 粘土（al-lQ32-1）：灰黄色、青灰色、褐黄色，可塑硬塑，切面光滑，无摇振反应，干强度中等高，韧性中等高，含有机质，局部夹铁锰质斑点及钙质结核；层顶高程为-30.42-34.50m，层厚 8.6011.90m。-1 夹 粉砂（al-lQ32-1）：浅灰色、灰黄色，饱和，中密，含
7、云母，含1015左右粘性土，局部为中粗砂或砾砂，局部分布；层顶高程为-32.13-43.49m，层厚 0.701.30m。三、工程施工特点某某某工程地块主要由 7 幢 1516 层的小高层住宅楼，含满布地下室 1 层，地下建筑面积约 平方米。拟建的地下室工程经现场放样测量，与周边建筑距离较近。应防止沉桩作业时，工程桩对土体产生侧压发生挤土作用，会对小区住宅楼以及已完成的工程桩桩体产生位移。基础形式为桩基础，桩基形式采用预应力预制管桩，桩端持力层设置在可塑硬可静压预应力管桩施工方案- 3 -塑状的粉质粘土层上，按 6 度抗震设防设计，地基基础设计等级为乙级，结构设计使用年限为 50 年。编号 Z
8、J-1 ZJ-2 ZJ-3 ZJ-4单桩承载力特征值（KN）2000 15001300（抗拔480KN）1000（抗拔400KN）桩身直径d（mm）600 500 600 500桩端持力层 5-1 层粘土 5-1 层粘土 4-1 层粘土 4-1 层粘土桩端进持力层深度 L1（mm）1800 1500 1800 1500四、工程质量控制标准某某某工程地块施工图某某某工程地块项目岩土工程勘察报告建筑工程质量统一验收标准GB50300-2001建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002建筑桩基础技术规范JGJ94-2008先张法预应力混凝土管桩2002 浙 G22 图集五、工程施工方法1、
9、沉桩方法为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及有得保证成桩质量，采用静力压桩法沉桩施工。2、静力压桩可行性分析根据地质资料和施工经验，鉴于本工程特殊的工程地质情况，预应力管桩桩顶标高处于淤泥质粘土层，该土层土质呈流塑状，对施工而言属土质差区域。根据试桩情况，按试桩纪要进行工程桩控制。选用工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩静压预应力管桩施工方案- 4 -力富余，可以应付地质变化和因故障停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载力和工程施工质量。3、施工场地要求施工前场地内做好场内“三通一平”工作，即场内道路，施工用水、施工用电，对回填场地的大石块应清除，场地平整，机械压
10、实，满足施工要求，确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求，本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，要求施工场地地耐力22T/, 并做好排水工作，防止压桩时沉陷。施工用电量 180KVA/台，现场配有 400KVA 的变压器 2 台，可满足 2 台桩基的施工作业用电。4、预应力管桩供应商管桩有限公司5、施工顺序安排桩行走路线及标号详见行桩路线图六、对周围建筑物的防护措施预应力管桩施工时会产生挤土效应，随着桩的沉入，地层中的土体产生位移变形，土体中不同形态的水和气体被排出形成超静孔隙水压力，产生垂直向上隆起位移和水平方向挤土位移，对其影响范围内的地面建筑物产生影响，一般认为
11、此孔隙水压力可达上部复土重的 2-4 倍，采用静压法施工时由于桩机重很大，施工区不会隆土，挤土应力主要向四周扩散。本工程距离周围建筑物较近，压桩施工挤土应力会对其产生一定影响。根据设计工程桩抗土置换量和地质土层特性，采取以下防范措施。1、控制压桩速率在靠近建筑物的一排桩，适当控制日压桩速率，安排最高日压桩量 15 根以内，以降低超静孔隙压力的增量。在 6#7#楼北侧及 1#南侧和各幢楼的外围设置应力释放孔，具体布置位置详见应力释放孔方案。打桩时，6#7#先完成最北面一排桩，为应力释放孔创造条件，然后将桩机退至 Y 轴，自 Y 轴向 G 轴前进施工，桩基东西方向行走。2、加强监测及时监测驳坎及周
12、围建筑物是否有异常现象，如发现有挤土、位移现象发生将及时静压预应力管桩施工方案- 5 -在相应位置设置单排应力释放孔。在管桩施工过程中，以 15m 间距测施工现场地表的标高，并记录。及时监测场地内土体标高的变化，以指导桩基施工的压桩速度。防止压桩过快导致周边建筑物受挤土影响造成危害。3、施工工艺对于压桩过程中产生的应力，另外采取跳打的方式施工。三桩承台最多允许施工 2根工程桩，多桩承台及核心筒位置采取隔桩跳打方式。剩余未施工工程桩待第二遍回返施工。这样能有效的缓和桩位密集处的应力释放。跳打桩间隔时间尽量控制在 24h 以上。七、施工设备计划为保证工程质量和顺利，本工程施工选用 ZYC-900B
13、 和 ZYC-900S 型全液压压桩机，加快桩基施工进度。可以应付地质不均匀性和其他变化情况，尽量减少凿桩。主要设备配套如下：序号 名称 型号 单位 数量 用途1 静压桩机 ZYC-900BZYC-980S 台 2 预应力管桩静力压桩2 电焊机 500F 台 6 焊接等3 经纬仪 J2 台 4 放样测量等4 水准仪 DS32 台 2 测量标高等5 油压表 30Mpa 只 2 标准计量鉴定6 照明灯 只 8 夜间施工7 气割箱 氧气乙炔 套 2 桩机设备维修八、施工进度综合计划及工期保证措施（一） 、施工工期计划静压预应力管桩施工方案- 6 -拟安排 2 台静力压桩机进场施工，静压桩机每天施工
14、1518 根（含夜间 22 时前作业时间） ，安排施工 50 天。工期进度安排具体见施工进度计划表。根据施工实际情况，本工程 6#、7#楼先施工。（二） 、施工工期保证措施本工程计划安排 2 台桩机施工，为保证施工工期，有取以下措施：1、施工管理措施：建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工。施工过程及时与业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生窝工、停工和返工等现象，保证施工正常进行。加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性
15、，齐心协力保证施工工期。花大力改善外部施工环境，克服城区施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫、公安、交警、消防部门以及临近部分居民进行联系和走访，一方面办 理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。合理安排资金，保证施工人员工资的后勤材料、配件的采购，保证顺利施工。教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成打桩施工任务。以快的速度，优良的质量，良好的服务，树立企业信誉。2、技术措施：根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划桩机行走路线，尽量避免施工干扰
16、，提高时间利用率。进一台吊车配合施工。加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停机时间，现场机修人员24 小时值班，随时检修。及时安排预应力管桩有供应，现场应备足 2-3 天的管桩用量。对地下障碍物进行超前探测和处理，以免影响压桩。采用有效、合理的防挤土措施方案，避免因挤土影响造成的停工。加强质量管理，杜绝质量事故造成返工。静压预应力管桩施工方案- 7 -配用大吨位桩机尽量控制压桩到设计标高，减少凿桩。九、 压桩工艺技术及质量保证措施1、施工放样：施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并保护。根据设计的桩位图，按施工
17、顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。桩位桩放样允许误差 1cm，设置的样桩应打入与地平，周围撒上白灰或灰水以便查找，并在打桩前进行复核。施工区附近设 4 个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。开工前会同监理单位、复核样桩，同时办理隐检签证手续。施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。2、打桩施工工艺流程：桩位放样桩机行走就位调平吊桩插桩对点调直静压沉桩电焊接桩焊接冷却继续沉桩送桩到位记录下一桩位。3、预应力管桩质量保证措施预应力管桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于 60 度，
18、吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。施工使用的预应力管桩，其桩身强度必须达到 100%且常压蒸汽养护后在常温下静停 7 天后方可运输进场。管桩运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防流动。管桩堆放场地应坚实、平整并有排水措施。堆放时按规格长度分类堆放。预应力管桩进场后，应根据提供的管桩资料，逐一进行质量验收，不合格的桩坚决予以退回。4、打桩施工操作：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重。静压预应力管桩施工方案- 8 -检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难。压桩前认真检查管桩质量，如有质量问题不得使用。认真监视压力变化，如有突然上升或下降，应暂停压桩，待处
19、理正常后方能继续压桩。详细做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。压桩过程设双向经纬仪成 90 度或线锤校验压桩的垂直度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。5、本工程采用二氧化碳气体保护焊焊接法接桩，其工艺要求如下：焊接桩插入地下后，要留有 0.5m 以上置于地面上以方便焊接。焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求。接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于 5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于 20mm。配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对
20、桩垂直度产生不利影响。焊接时，上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净，要求焊接电流合适、焊缝连续饱满，每个接头焊接时应分三层满焊，而且搭接头位置应该错开。以保证焊缝质量。焊接完成 2-3 分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认可后，方可继续沉桩。6、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩标高计算，使用水准仪监测。在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收，并做好实测数据记录，送桩时选用合适的送桩器，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合，送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送 2-3cm，送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。7、本工程打桩停压标准控制应根据试桩情况由设计确定。压入
21、桩在进入持力层后，如果压桩力大于桩的极限承载力，而桩长达不到设计桩长时，应及时通知监理和设计单位，研究确定压桩力控制标准。8、施工过程如遇截桩，应用截桩器或凿子先凿去桩身外表混凝土，再用气割割断主筋，严禁用大锤横向敲击。9、施 工 时 在 有 地 质 钻 孔 位 置 选 择2-3根 桩 作 为 工 艺 试 桩 ， 由 设 计 、 监 理 和 根据试桩情况共同确认桩端进入持力层后最大压桩力控制标准指导施工。静压预应力管桩施工方案- 9 -10、压桩过程认真做好记录，主要记录参数为：沉桩时每 2 米压桩力，送桩时到设计深度时的最终压桩力，桩的垂直度、平面偏位，中间验收记录，桩位复核尺寸，桩标高，焊
22、缝情况，桩的外型尺寸，弯曲度，桩顶平整度等。11、打桩工程质量控制：本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范，打桩时要达到：施工选用质量好的预制桩产品。桩制作、吊装、堆放、运输必须符合（2002 浙G22） 先张预应力管桩标准。打桩垂直度误差不超过 0.5%范围。桩顶标高允许误差为正负 50mm桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定：序号 项目 允许偏差（mm）1 单排式双排条形桩基：1、垂直于条形桩基轴线方向2、平行于条形桩基轴线方向100+0.01H150+0.01H2 桩数为 1-3 根桩基中的桩 1003 桩数为 4-16 根桩基中的桩 1/2 桩径4 桩数大于 16 根桩基中的桩1、外边桩2、中间桩1/3 桩径1/2 桩径12、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及在关单位研究处理。初压时桩身严重倾斜；压桩过程中压桩力突变；压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响。13、中间验收施工过程应进行中间验收，对每道工序严格操作要求进行，以工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下：中间验收内容 验收标准1、桩的验收 2002 浙 G22
