1、肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案目 录1 编制目的及编制依据 .11.1 目的 .11.2 编制依据 .12 适用范围及施工概况 .13 预应力施工概况 .23.1 预应力材料张拉设备 .23.2 张拉设备选用 .24 张拉准备工作 .25 施工方法及工艺流程 .35.1 工艺流程 .35.2 施工方法 .35.2.1 管道安装 .35.2.2 穿束 .45.2.3 预应力张拉 .45.2.4 孔道压浆 .76 预应力施工常见问题及处理措施 .96.1 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 .96.2 锚头下锚板处混凝土
2、变形开裂 .9肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案6.3 滑丝与断丝 .106.4 波纹管线形与设计偏差较大 .116.5 波纹管漏浆堵管 .116.6 张拉钢绞线延伸率偏差过大 .126.7 预应力损失过大 .126.8 预应力孔道注浆不密实 .136.9 预应力孔道灌不进浆 .147 保证措施 .147.1 质量保证措施 .147.2 安全、环保施工措施 .158 附件：预应力细化图纸 .16肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案1 1 编制目的及编制依据1.1 目的明确预应力
3、施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导现场作业人员能够规范作业。1.2 编制依据1、 混凝土结构设计规范(GB 50010)；2、 混凝土结构施工规范(GB 50666-2011)；3、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)；4、施工图设计文件、施工图纸；2 适用范围及施工概况本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采用预应力混凝土结构。预应力钢绞线抗拉强度标准值 fptk=1860N/mm2，设计张拉控制应力限值 fptk=1395N/mm2。设计预应力束为 s15.2；本工程框架梁采用有粘结预应力，次梁采用无
4、粘结预应力；锚具采用压花锚具或挤压锚具，本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管。预应力框架梁型号表预应力框架梁编号 宽度 高度YKL1 1200 1600YKL1 1600 1600肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案2 YKL1 700 1400YKL1051 700 1400YKL1058 700 1400YKL1074 700 1400YKL1075 700 1400YKL1076 700 1400YKL1077 700 1400YKL1078 700 1400YKL1079 700 1400YKL1080 700 1
5、400YKL1 600 1500YKL2 600 1500YKL13 600 15003 预应力施工概况3.1 预应力材料张拉设备本工程无粘结预应力筋（束）长度不大于 40 米时可一端张拉一端固定，大于 40 米时，宜采两端张拉；有粘结预应力筋（束）长度不大于 25 米时可一端张拉一端固定，大于 25 米时， 宜采用两端张拉； 当预应力筋为直线束时，一端张拉长度可延长至 35 米。当预应力筋（束）长度超过 50 米，应结合实际情况在支座处进行搭接处理，进行分段张拉。预应力体系：预应力束均采用低松弛高强钢铰线，产品应符合 GB/T5224-2003 的标准，标准强度 fpk=1860MPa,公称
6、直径 15.2mm，公称截面积140mm2，Ep=1.95105MPa。采用单端张拉时，张拉端锚固体系采用自锚式拉丝肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案3 体系，锚固端采用成品固定锚板及 P 型挤压头，管道采用镀锌金属波纹管成孔。3.2 张拉设备选用预应力体系：预应力束张拉体系采用 250 型千斤顶，张拉控制应力为1395Mpa，单根钢铰线的张拉控制力为 195.3kN，9 根：1757.7kN，10 根：1953kN，15 根：2929.5kN，本工程计划采用整束进行张拉即张拉控制力为 9 根：1757.7kN，10 根：1953kN
7、，15 根：2929.5kN， 。4 张拉准备工作1、试验室严格对每段梁浇注后的砼周期强度进行监测，通过试验现场同条件砼试块强度达到设计张拉强度后（即：混凝土强度的 90%） ，应书面通知工程部技术人员，以便及时进行张拉作业。2、张拉前，要仔细检查钢铰线、锚具和锚垫板是否有损伤，锚垫板是否倾斜，若有，则应及时调整到位，然后张拉。3、施工现场设立明显的标志，并做好必要的安全防护措施。张拉期间，千斤顶后严禁站人。4、钢束理论伸长值计算：按照设计图和规范要求，计算钢束理论伸长值。5、张拉班作业人员应熟悉张拉工艺，对施工中各工序严格、严谨对待，来不得半点马虎，张拉前要进行安全技术培训。6、对每批进场材
8、料应分批号进行抽检，检测合格后方可投入使用，钢绞线、锚具、波纹管等材料应妥善进行保管存放，防雨防水，波纹管应防弯曲。7、张拉作业前，千斤顶、油压表等工具必须送计量单位进行校验，经鉴定肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案4 合格后方可投入使用。对于张拉设备的使用应注意以下情况：长期未用的机具，使用前应全面进行校验，使用期限应视千斤顶的使用情况而定。张拉千斤顶在张拉工艺中，单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。张拉宜采用自锁式千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的 1.5 倍,且不得少于 1.2 倍,张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于
9、1.05。校正有效期为六个月且不超过 200 次张拉作业，拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正机具应由专人保管，在搬运过程中严防碰撞及摔坏。千斤顶校验用油应与张拉用油应使用同一油号。压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的 1.5 至 2.0 倍,精度不低于 1.0 级,校正期有效期为一周。压力表应与张拉千斤顶配套使用。8、预应力筋在使用前必须做张拉、锚固试验，并进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力损失测试，以保证预施应力准确。5 施工方法及工艺流程5.1 工艺流程管道安装 穿束 张拉 压浆5.2 施工方法5.2.1 管道安装1、根据设计图上每个断面的纵向预应力管道位置图以及预应力钢束的大样图
10、，定出三向预应力钢束位置。对于现场施工队，现场技术人员必须每个节段肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案5 进行技术交底，确保预应力管道位置的准确。2、为保证预应力管道位置的准确，采用 8“”型定位网，按照 11.5m间距一道布置。3、预应力管道必须圆顺，尤其在锚垫板小口与波纹管连接处，以防出现折角，张拉力传输不畅，拉断预应力筋。4、锚垫板要注意方向性，进浆口设在上部，为了防止进浆口进浆堵塞，进浆口要用海绵、棉纱或木塞堵死。5、预应力锚下弹簧筋和分布钢筋布置必须与管道垂直、同心，紧挨锚垫板，以防混凝土局部受压过大而破坏。6、预应力筋管道，
11、要检查管道是否正确，防止出现管道安装错误。7、预应力筋调整原则：先调整普通钢筋，后竖向预应力钢筋，保证预应力钢束位置不动。5.2.2 穿束1、钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度，并余留锚外不少于 100mm 的总长度下料，下料应用砂轮机平放切割。断后平放地面上，采取措施防止钢铰线散头。2、钢绞线切割完后按各束理顺，集中放置。同一孔道穿束宜整束整穿。3、本工程预应力束必须先穿束。4、穿束的顺序：由上向下、由里向外。5、穿束可采用人工或机械牵引，束头应平顺，以防挂破管壁。肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案6 5.2.3 预应力张拉1、锚具
12、的安装及准备工作（1）将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。（2）清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。（3）检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以排除。（4）安装工作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。（5）在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。2、千斤顶的定位安装（1）本工程预应力束张拉体系采用 250 型千斤顶，进行整束张拉。（2）装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。3、预应力张拉程序（1）预应力分阶段一次张拉完成。（2）张拉应力在梁体混凝土强度达到 90%后，且张拉时梁体混凝土龄期大于 7 天。 （3）本工程
13、为单端张拉，采用 250 型千斤顶对预应力筋采用整束张拉，张拉顺序从外到内左右对称进行。预施应力采用双控措施，应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道 工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案7 （4）张拉预应力钢绞线时，张拉程序: 0 初始应力(终张拉控制应力的10%20%，测量钢绞线伸长值并做标记) con （各期规定值，测钢绞线伸长值）静停 5 分钟锚固。张拉工艺及要求按照有关施工规范要求张拉操作要点进行。实测伸长量应考虑初始应力影响。4、预应力张拉力和伸长量计算（1）预应力锚外张拉力计算设计图纸中所给为预应力筋的张拉应力均为
14、锚下张拉控制应力 k。所谓锚下控制应力是钢绞线计算起始端的控制应力，即锚外控制应力扣除锚口损失。现场实际张拉过程中需要用的是锚外控制应力，故计算锚外预应力筋张拉控制应力 con根据试验取得预应力锚口摩阻产生的预应力损失值。Pcon预应力筋锚外张拉力，单位 N 或 kN;k预应力筋锚下张拉控制应力，单位 MPa；con预应力筋锚外张拉控制应力，单位 MPa；Ap1 束预应力筋的截面面积，单位 mm2；Ag1 根钢绞线的截面面积，单位 mm2。 （直径 15.2 的钢束面积 140mm2） 。（2）预应力理论伸长值的计算nAPgconpnco肇 庆 东 站 站 前 综 合 体 及 站 前 大 道
15、工 程 预 应 力 梁 施 工 方 案8 后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算公式如下：LPPL（APEP） (1)PPP1e-（kx+） (KL+) (2)式中：L-预应力筋理论伸长值，mmL-预应力筋的长度，mmPP-预应力筋的平均张拉力，NX- 从张拉端至计算截面孔道长度， mAP -预应力筋截面面积，mm2。单根直径 15.2 的钢束面积 140mm2EP -预应力筋的弹性模量，Map， 取 195000 MapP-预应力筋张拉端的张拉力，N-从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，radk-孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数-预应力筋与孔道壁的磨擦系数（2）实际伸长量的量测及计算方法按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。当初应力达到 0.15con,量测顶的缸长 a,二倍的初应力 0.3con,量测顶的缸长 b, 终应力 con，量测缸长 c,持荷 5min 锚固，并量取回缩值 d。引伸量实际伸长值计算公式：c+b-2a-d实际张拉伸长值与理论伸长值应控制在 6%范围内，每端锚具回缩量应控制
