1、 1一、编制依据：1、 根据本工程的全部施工图纸及有关标准图；2、 根据国家有关规范、标准和地区的有关规程；3.混凝土结构设计规范GB50010-20104.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 130-2011） ；5.悬挑式脚手架安全技术规程 （DG/TJ08-2002-2006）6.钢管脚手架扣件 （GB15831-2006）7.建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ 80-91） ；8.建筑结构荷载规范 （GB 50009-2012） ；9.建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-99） ；10.建筑施工计算手册 （第 2 版-2007.7） ；11简明施工计算手册 （1999
2、.7） ；12.实用建筑施工安全手册 （1999.7）13.钢结构设计规范 （GB 50017-2003）二、工程概况本工程名称为“邦一蓝湾一品 A 区工程“的二期部分，基地位于新民市中心地区，用地北侧为原有居民区道路，东侧为比临湖广公园道路，南侧临南环东路，西侧临民族街,本次施工 13#、14#房北立面 12 层及 19#、20#房北立面 14 层的位置各设计了一道消防连廊。消防连廊为悬挑钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为 C30，其中挑梁悬挑长度为5.55m，梁的截面尺寸为 200mm600mm，连梁截面尺寸为 200mm400mm，连廊板厚120mm，连廊宽 1500mm(连梁外侧距离)。
3、2三、施工方法：3.1 悬挑钢梁支撑架的搭设：1、 搭设顺序为：放线定位安装悬挑钢梁固定悬挑钢梁斜撑杆焊接安装斜拉钢丝绳 架设横梁安装架体底部安全平网搭设排架立杆。2、 悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。 3、 固定钢梁尾部的三道 20 锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道 形锚环设置在距内侧端部 0.20m 的位置，第二道 形锚环离第一道 0.2m。第三道 形锚环离第二道 0.3m 形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。4、 将工字钢主梁置入 形锚环内，采用 20 形套环与工字钢和锚环焊接，锚环与套环双面满焊长度为 200mm，且套环与工字钢双面满
4、焊，以确保钢梁不位移。5、 主梁支撑杆下支点埋设 200300mm 受剪预埋件，主梁支撑杆采用 18#工字钢。6、 支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度6mm，单侧有效长度不小于 100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于 220mm） ，且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。7、 主梁及支撑杆安装完毕后，根据排架纵横间距在主梁上安装 12.6#工字钢横梁，横梁与主梁焊接牢靠，横梁上架设排架立杆.（见图 6-1）8、 挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装安全平网
5、。9、 进行排架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的 25mm 短钢筋内（见图 6-1） ，同时在立杆下部距底座上部不大于 0.2m 处设置扫地杆。3.2 连廊排架搭设1、 连廊模板支撑排架搭设顺序为：放线定位立杆扫地杆中部纵、横杆顶板承重杆剪刀撑。2、 立杆的底部设置纵横扫地杆，扫地杆距横梁高度为 0.2m。3、 小杆横挑出内外立杆的长度分别为 0.3m 和 0.15m。4、 立杆及纵向水平杆的接头要互相错开，错开距离不少于 0.5m（见图 6-2） ；立杆的接头必须使用对接扣件；水平杆如使用旋转扣件搭接，则每个接头长度不小于 1.0m，且不少于 3 个扣件固定。35、 排架剪刀撑垂直连廊方向
6、每间隔 4.1m 设置一道，在沿连廊中部位置设置一道连续剪刀撑，剪刀撑不小于 6.0m；斜杆与水平面的倾角应在 4560 之间。6、 剪刀撑斜杆的接头必须采用旋转扣件连接，搭接长度不小于 1.0m（见图 6-3） ，且不少于 3 个扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于 0.15m。图 6-1 横梁安装断面注：1、立杆上的对接扣件至主节点的距离 ah/32、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 b500mm图 6-2 立杆接头做法 图 6-3 剪刀撑接长叠合部位图3.3 连廊模板安装1、 本连廊模板采用 18m 厚防水九层夹板现场制作拼装；拼缝采用平缝，模板钉在木方上，拼缝要齐整、
7、紧密无间隙，经批嵌（清漆腻子）砂磨后，在拼装前满刷二度脱模剂；接槎转角处采用经平刨处理光滑的 5080mm 木楞镶嵌收口；支撑系统483.5mm 钢管支撑。2、 模板接头要错开，主梁与次梁交接处要4做安装的连接企口，并在显著地地方标出中心线。配制各种类型的模板要标准化、定型化，模板的横档与框材的截面厚度要尽可能一致，这样有利于支模方便。3、 排架顶部横杆上铺设 5080mm 木方搁栅，间距为 300mm（中中） 。木方顶部铺设顶板或梁底模。4、 模板安装前，必须在模板上涂刷隔离剂，以便混凝土成型后脱模方便。 5、 模板应平整、完好无损，每次使用前要清除模板上的垃圾杂物，涂刷隔离剂；模板的底部要
8、留有清扫口，以便清除垃圾。模板安装完毕后，要将模板内的垃圾杂物清除干净，以利下道工序的进行。6、 模板的拼缝要密实，必要时在模板内侧采用胶带纸粘贴。特别是交角处要采用双面胶 7、 带密封，以防跑浆；模板底部同上次混凝土的接合处要处理平整，过大的缝隙可用砂浆堵塞，防止混凝土浇筑时漏浆而造成根部“烂脚”的现象。8、 所有模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并做到横平竖直。上口标高用水 准仪复测后弹上墨线，用以控制混凝土浇注时的水平高度。在9、 连廊板底模制作时要确保截面尺寸及角度的准确性。接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的 50100mm 木料镶嵌收口。10、 为保证结构几何尺寸的准确性，模板
9、支好后，必须检查模内尺寸、垂直度及标高、插筋位置，并对模板内钢筋冲洗干净，经监理验收合格后才能进入下道工序。11、 模板安装支撑完毕后，必须进行标高和轴线的复核，并经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。四、主要施工机械、设备和劳动力用量情况4.1 主要施工机械配置序号 机械设备名称 规格型号 数量 备注1 交流电焊机 BX-500 2 台2 砂轮切割机 400 3 台3 氧 -乙炔烘枪 2 套4 手提圆盘锯 3 台5 13#、14#房、19#、20#房塔吊配合模板及支架安装的吊运工作4.2 主要劳动力计划表5工种 模板支架安装 模板安装 备注电焊工 2 人架子工 6 人木工 12 人五、模板
10、安装的质量保证措施模板的安装必须符合混凝土结构工程施工及验收规范 （GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载“。主控项目5.1 主控项目1. 安装消防连廊模板及其支架时，支架底部的钢梁应有承受连廊荷载的承载能力。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2. 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：观察。3. 底模及其支撑架拆除时的混凝土强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度必须达到设
11、计强度的 100%。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。5.2 一般项目1、模板安装应满足下列要求：1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：观察。62、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。(1) 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3间。 ）(2) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺
12、检查。3、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合表 8.2-1的规定；(1) 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的 10，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3 间)。(2) 检验方法：钢尺检查。2、 现浇构件模板安装的允许偏差见表 8.2-2(1) 检查数量：在同一检验批内梁、柱抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件，板按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检验面，板可按纵横轴线划分检验面，抽查 10%，且不少于 3 面。(2) 检验方法：水准
13、仪或拉线、钢尺检查。表 8.2-1 预埋件和预埋孔洞的允许偏差项 目 允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 10预留洞尺寸 +10，0表 8.2-2 现浇构件模板安装的允许偏差项 目 允许偏差（mm）轴线位置 5底模板上表面标高 5梁截面内部尺寸 +4，-55m 6层高垂直度5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整度（2.0m 长度） 575.3 排架搭设的技术要求与允许偏差1、 悬挑钢梁固定坚实，与楼板连接牢固；2、 立杆垂直度： = 90mm；20H3、 柱距： 50mm；4、 排距： 20mm；5、 步距：
14、20mm；6、 一根纵向水平杆的两端高差： 20mm7、 同一跨内、外两根纵向水平杆高差：10mm；8、 横向水平杆外伸长度：50mm；9、 各扣件距主节点距离：150mm；10、 同步立杆上两个相邻对接扣件的高差：500mm；11、 立杆上的对接扣件距离主节点： 步距；3112、 纵向水平杆上的对接扣件距离主节点： 纵距；13、 扣件螺丝拧紧力矩：4065Nm ；14、 剪刀撑与地面的倾角：4560 ；六、消防连廊模板支撑方案设计1、 由于本工程消防连廊设计为外部悬挑钢砼结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连廊模板排架底部架设钢梁，以作为连廊模板排架支撑点之用。2、 连廊模板排架底部支撑钢
15、梁设置在连廊层高的下二楼层位置，钢梁上架设483.5mm 钢管排架，以作为连廊模板的支撑。3、 钢梁拟采用 18#工字钢，长 8.55m，里端 3m 锚固在已浇筑好的楼板上，外端 5.55m作为排架的支撑点；钢梁外端设置斜撑，斜撑采用 18#槽钢，支撑在钢梁的下二楼层剪力墙上。4、 工字钢钢梁水平间距 1.55m，里端设置三道锚环（ HPB235 级 20 钢筋） 。5、 在工字钢钢梁上铺设四道通长 12.6#槽钢横梁，作为排架立杆的支撑点，槽钢间距0.9m。6、 连廊模板支撑排架的立杆横距（垂直连廊方向）0.9m ，纵距（沿连廊方向）0.9m ；排8架底部（距工字钢 0.2m 处）设置纵、横
16、向扫地杆，排架中部设置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；排架立杆与剪力墙模板拉结牢固。7、 连廊模板支撑排架横向每间隔 4.1m 设置一道剪刀撑，纵向靠连廊中部设置一道连续剪刀撑。8、 连廊外侧施工脚手架横距 1.05m，纵距 1.55m，步距 1.5m；脚手板采用木板封闭，上部脚手板高出连廊顶面 0.2m；脚手架防护栏杆高度为 1.2m。9、 为了使排架及脚手架立杆与工字钢钢梁和槽钢横梁有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为 150-200mm、直径为 25mm 的钢筋，将立杆套座其外。连廊模板支架侧立面多排悬挑钢管脚手架主梁计算书 计算参数:悬挑
17、水平钢梁采用 18 号工字钢，建筑物外悬挑段长度 5.55 米，建筑物内锚固段长度3.00 米。悬挑水平钢梁上面采用拉杆、下面采用支杆与建筑物拉结。最外面支点距离建筑物 4.50m，支杆采用 18 号工字钢而拉杆采用钢丝绳。9钢管惯性矩计算采用 I=(D 4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D 4-d4)/32D。一、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载 N 的作用，里端 B 为与楼板的锚固点，A 为墙支点。本工程中，支拉斜杆的支点距离墙体 = 4500mm。水平钢梁自重荷载 q=1.230.600.00017.8510=0.29kN/m悬挑脚手架
18、示意图1050 4500 300010.00kN10.00kN10.00kN10.00kN 3.00kN 0.29k/mA B悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到0.000.309.24 8.601.401.5711.5711.7421.7421.9231.923.0662.066.33 5.46悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)1019.46117.686悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)10.0282.921悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=9.538kN,R2=68.390kN,R3=-5.463kN最大弯矩 M max=19.461kN.m抗弯计算
19、强度 f=M/1.05W+N/A=19.461106/(1.05185000.0)+0.0001000/3060.0=100.185N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于 215.0N/mm2,满足要求!二、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用 18 号工字钢,计算公式如下其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到： b=0.90由于 b大于 0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录 B 其值 b=1.07-0.282/ b=0.755经过计算得到强度 =19.4610 6/(0.755185000.00)=139.35N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!
