1、紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 1 -三贵口 80m浓密池施工技术一、工程概况及紫金三贵口南矿段铅锌矿选厂 80m尾矿浓密池建设单位紫金三贵口南矿段铅锌矿选厂、设计单位厦门紫金工程设计有限公司和施工单位内蒙古第二建设三公司。二、施工技术方案80m 尾矿浓密池是三贵口南矿段铅锌矿选厂的关键项目。工程位于内蒙古乌拉特后旗三贵口，主要包括：中心支座部分：下部为环形通廊，上部为内径 1800mm圆柱。池壁部分：内径为 80m，壁板厚 300mm，上部厚为 400mm，池壁内侧有溢流槽。池底板部分：连接中心支座及池壁，中心处为 400mm其他板厚300mm，底板变坡
2、度分别为 5，10。通廊部分：通廊连接中心支座。 80 尾矿浓密池剖面见图 1 紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 2 -尾矿浓密池剖面图 1 80m浓密池的地下通廊部分和一般工程廊道类似，可按常规方法组织施工。本工程的重点、难点在于中心支座，池壁，池底板这 3个部分的施工，具体表现为：（1）中心支座构造较复杂，要注意施工流程及模板配制。（2）浓密池直径大，需控制好池壁的同心度（与中心支座中心的距离）和垂直度。（3）池底板的 2种坡度控制.及浇筑组织等均是本工程的关键。（4）浓密池竣工后将装满液体，故需做好防水混凝土的施工。 现场主要围绕这几个方面进行施工方案
3、设计及施工。2.1施工程序紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 3 -施工程序原则上由浅到深，由下到上。2.2 施工方法2.2.1 模板工程。 ，a、模板采用木模板和钢模组合使用。b、池壁内、外模板的链接拉条采用防水对拉螺栓横向间距600mm，竖向间距 500mm. 条中间设置止水片，两端依据池壁厚度设置限位片。池壁内外模板水平支撑采用钢管双排脚手架进行支撑；长廊地板土方开挖、垫层施工中心支座部分长廊壁、顶板 中心支座部分池 底 板池 壁 基 础池 壁 板池 防 水紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 4 -池壁内侧模板第一次支至
4、距离池底大于等于 500mm处，第二次支至设计标高；池壁外侧模板可分多段支设，每段支设高度不大于 2 m。c、为了准确的地位池壁的模板位置，在混凝土垫层上画出池壁内、外模板边线，依据画出的边线支护模板。d、 固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应消除铁锈和油污，安装后要作标志。e、模板加固过程中保证模板平面平整，并涂刷脱模剂。如模板间有空隙采用密封胶带封闭，以防止露浆，混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净，并组织有关人员进行模板加固及支撑检查，合格后方可进行混凝土浇筑施工。f、严禁钢筋、绑扎铁丝和铁件等物件直接接触模板及贯穿砼池壁，无混凝土保护层裸露的铁件等锈蚀后形成渗水
5、路径，造成砼渗漏。g、中心支座施工顺序及模板设置如下：施工中心支座圆柱基础环壁、中心排料锥等部位是中心支座构造最复杂的地方。因构件尺寸不符合模数，采用钢模难以拼装出设计要求的尺寸，经比较选用木模板（18mm 厚九夹板） 。中心支座基础环壁、柱模板在木工加工车间利用圆弧木枋加工成型，运到现场拼装。中心排料锥底板模板根据图纸放料，分块加工，并作上标记，以免在现场弄混。排料锥侧模采用专门加工的圆环形木模，制作、安装模板时严格按设计图纸放样。紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 5 -2.2.2模板安装注意事项模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多
6、次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整施工 1300mm中心圆柱，由于中心圆柱直径较小，用木模板很难弯出所需的弧度，施工时用 2000mm（长）150mm（宽）20mm（厚）的条板拼接形成圆弧模板，用圆弧木枋定型。模板内面贴 2mm厚 PVC板，保证圆柱混凝土面圆顺光滑。h、池壁模
7、板池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计，根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。经过分析论证，确定以钢模和木模板配合使用案。池壁模板支设见图。紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 6 -池壁模板支设见图（1）池壁的半径大，模板支设时须保证池壁的垂直度及同心度。模板同心度主要通过利用全站仪设点进行控制。垂直度利用线锥来控制。2.3 钢筋工程a、钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋
8、化学成分分析，并及时报告监理重新取样送检。严禁不合格钢材用于该工程。所有钢筋均在现场设置的钢筋加工场中统一加工。级钢筋使用前要进行冷拉，冷拉率控制在 4%以内。加工完后，分形状、规格分类堆放整齐，挂标志牌，牌上注图 5池 壁 模 板 支 设 示 意主 要 图 例 ： 1） 钢 模 板 木 模 板2）3） 木 坊 4） 钢 管5） 钢 筋 施 工 缝 , 3钢 板 止 水 带6）( 12） 对 拉 螺 杆 中 间 设 有 止 水 环7）紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 7 -明：产地、型号、使用部位，加工日期等，然后通知监理、甲方验收，验收合格后方可进行安装。
9、水平运输采用人力架子车，垂直运输采用提升架。b、钢筋在使用前要将钢筋表面油渍、泥土清理干净方可进行使用。如锈蚀严重的禁止使用。c、在垫层上划出钢筋间距后摆放钢筋，钢筋保护层厚度40mm。b、钢筋取样，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率） ，另一根作冷弯试验。e、底板钢筋均采用搭接，钢筋接头要错开设置，在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的 50%。f、采用绑扎搭接接头的钢筋，钢筋搭接除图中注明外，搭接长度应符合混凝土结构设计规范GB500102002 规定。钢筋搭接应相互错开
10、，同一连接区段内钢筋接头数量应不大于总数量的 25 。搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 lO倍，接头不设置在构件的最大弯矩处；在受拉区域内的 I级钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩；II 级钢筋不做弯钩；g、在钢筋的绑扎过程中，钢筋或绑扎的铁丝均不得接触模板，池底板上排钢筋网片采用 l2 钢筋铁马凳进行支撑，铁马凳每平方米设置 1个，并在铁马凳支腿上设置止水片。应按设计要求留足保护层，垫保护层时将钢筋垫起，严禁用垫铁或钢筋头。紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 8 -钢筋绑扎时应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用马凳筋作法。要按施工图保护层厚度的要求，绑
11、丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。池壁钢筋绑扎时控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上部的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架。H、钢筋绑扎完毕后，应及时通知监理、甲方验收，并做好隐蔽验收记录。2.4混凝土工程本工程混凝土防水要求高、用量大、摊铺面积大若采自己搅拌并用地泵浇筑混凝土有以下几个缺点：所用混凝土为抗渗混凝土，自己搅拌难以保证质量。拆、接泵管需不少劳动力，劳动强度大。浇筑点较少，加大了混凝土摊铺的难度。一旦出现堵管，要耗费不
12、少人力、时间清管，给工程质量带来隐患。为防止设备出现问题时采取应急备用措施，所以混凝土浇筑时配备车泵进行浇筑。防止质量问题或事故的发生，所以采用商品混凝土。为了方便施工，混凝土均采用商品混凝土，选用的厂商应具备紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 9 -施工资质。按照规范规定留置混凝土试块，每次留置一组标准试块，留置二组同条件养护试块，以确定拆模时间。混凝土浇筑：用“赶浆法”保持水泥浆沿基础底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，每层分层厚度为 200，要注意振实，振捣时不得触动钢筋及下层混凝土。垫层采用平板振捣器振捣，基础采用 50 的插入式振动棒振捣。砼养
13、护:采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于 7昼夜，浇筑 24小时后，即可洒水养护。混凝土拆模后如表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等现象时，及时通知甲方、监理到现场观察后商定处理措施，然后进行处理。混凝土浇注过程中控制好混凝土坍落度，每班至少测两次。如果测出的坍落度不在混凝土配合比要求的范围内，采用调节砂、石、水的用量来调节混凝土坍落度。普通防水砼塌落度要求不宜大于 50 mm，现场要进行混凝土坍落度检测，混凝土的水灰比应控制在055以下，严禁向混凝土中随意加水，造成砼出现离析现象，从而降低混凝土的抗渗能力，对不符合要求的混凝土拒绝使用。混凝土浇筑速度要快速有序，以确保砼接茬的质量，混凝土
14、浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25时，不超过3h，气温大于或等于25时，不应超过2.5h。为此对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚紫金矿业有限公司三贵口尾矿浓密池施工技术内蒙古第二建设股份有限公司- 10 -度和混凝土的共应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。池底板施工a、混凝土浇筑次序见图 80m浓密池混凝土浇筑次序图b、池底混凝土施工 80m浓密池底板（不含中心圆柱部分）混凝土量为 1500m3，面积 5000m2。池底板有四道纵向后浇带和一道环形后浇带，宽度均为1m，后浇带设计为 C30S6混凝土，其他设计为 C25S6混凝土，它们需要一次浇筑完成。同时，池底板有两种坡度， R40m R12m处坡度
