1、仓储条码管理系统解决方案目录1. 仓储条码管理系统方案介绍 .11.1 系统功能和特点 .11.2 条码标识的规范建立 .11.2.1 员工卡条码： .11.2.2 货位条码标签： .21.2.3 成品条码标签： .31.2.4 单据条码： .32. 仓储条码管理系统作业流程和功能概述 .42.1 仓储条码管理系统仓库作业示意图 .42.2 仓储条码管理系统网络拓扑图 .42.3 仓储条码管理系统功能模块图 .52.4 用户登录及权限管理 .52.5 单据管理 .62.6 仓储条码管理系统作业说明 .72.6.1 条码打印及生产搬运作业 .72.6.2 入库作业 .82.6.3 出库作业 .8
2、2.6.4 调拨作业 .92.6.5 盘点作业 .102.6.6 移位作业 .102.6.7 查询 .102.7 仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 .102.8 与 ERP 系统接口的说明 .113. 项目计划 .123.1 实施计划 .123.2 开发步骤 .133.3 软件编制流程及质量控制 .14-仓储条码管理系统解决方案第 1 页/ 共 14 页1. 仓储条码管理系统方案介绍1.1 系统功能和特点仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS 等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货
3、物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。它可以实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率；根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还可以与现有 ERP 系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。1.2 条码标识
4、的规范建立建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种：1.2.1 员工卡条码：每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。-仓储条码管理系统解决方案第 2 页/共 14 页员工卡条码例图：1.2.2 货位条码标签：
5、货品在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。一般由仓库代码、库位号、货架号、堆位、行号、列号、层号等组成，可由仓储管理系统生成；每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码通过条码方式打印并粘贴于仓库内对应的货位上；通过扫描产品的条码标签可以快速定位产品存放的具体位置信息。-仓储条码管理系统解决方案第 3 页/ 共 14 页1.2.3 成品条码标签：每一个成品对应一个代码，该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品之上作标识；通常成品条码标签可根据：成品编号+型号+ 名称+ 批次+ 生产日期+编号等信息组成。成品条码标签图例如下：-仓储条码管理系统解决方案第 4 页/共 14 页1.2.4
6、 单据条码：单据条码标签由条码管理系统生成，每张单据在系统中分配一个唯一编号来标识。单据编号采用条码方式打印在单据上，即为单据条码，手持终端通过扫描单据条码采集单据上的相应信息。单据条码标签图例：-仓储条码管理系统解决方案第 5 页/ 共 14 页2. 仓储条码管理系统作业流程和功能概述2.1 仓储条码管理系统仓库作业示意图2.2 仓储条码管理系统网络拓扑图-仓储条码管理系统解决方案第 6 页/共 14 页2.3 仓储条码管理系统功能模块图2.4 用户登录及权限管理2.4.1 用户登录作业人员、后台系统管理员登录系统时都必须先扫描/输入自已的工卡号、密码，方可进入系统主菜单，选择相关功能模块进
7、行操作。员工卡号和密码通过条码管理系统进行权限验证。系统根据作业人员的操作产生作业日志，详细记录作业人员所有操作动作，便于系统管理员进行用户查询、管理；发生异常情况时，可及时追溯到当时的作业人员，责任明确到个人。2.4.2 权限管理权限管理是为了确保系统由合法人员使用正确的操作模块而设定的，分为系统功能操作权限和数据操作权限.-仓储条码管理系统解决方案第 7 页/ 共 14 页 功能权限功能权限，指系统用户有没有使用某个系统功能的权限，如入库作业员只能使用入库作业模块。 数据权限数据权限，指系统用户可操作系统内与各种数据有关的资料的权限。系统权限管理机制图：2.5 单据管理仓储管理系统中包含多
8、种作业类型，各类单据的创建、审批与结算等，都严格执行系统设定的流程，实现无线网络下单进行仓储作业，并可随时跟踪单据的执行状况。以“生产入库”作业为例，说明单据管理流程，其他单据管理与之类似。-仓储条码管理系统解决方案第 8 页/共 14 页2.6 仓储条码管理系统作业说明 条码打印及生产搬运 入库作业 出库作业 调拨作业 5.盘点作业 6.移位作业 7.查询2.6.1 条码打印及生产搬运作业利用仓储条码管理系统，为每一件产品分配一个“合法的身份信息（条形码） ”，使用打码打印机批量打印条码标签，并将标签粘贴在成品之上。贴好条码标签的产品在入仓库前，作业人员用手持智能终端采集所有需要入库产品的条
9、码，生成入库搬运单。 作业人员打开电脑客户端，输入自已的工卡号及密码，验证通过后，打开条码打印功能界面，录入产品型号、标准型号、规格、流水线号、检验员工号等信息，系统自动生成并使用条码打印机列印出所需的条码标签，在条码管理系统中，条码与相关生产信息进行绑定； 相关作业人员将条码标签粘贴在产品固定位置处； 作业人员用手持智能终端扫描自已的工卡条码，并输入密码，验证作业人员合法性；如不合法则拒绝登录，合法则登录系统菜单；为人工判断模式-仓储条码管理系统解决方案第 9 页/ 共 14 页 用手持终端扫描待入库的产品条码，终端自动累计扫描数量；所有待入库产品扫描完毕后，生成入库搬运单，相关作业人员将产
10、品运送至仓库； 扫描过程中，手持智能终端自动获取每次扫描时间，并同时将数据实时上传至条码管理系统； 通过 ERP 接口，与 ERP 系统进行数据实时交互，更新相关数据库信息； 该作业模块记录数据包括：作业操作员、入库搬运员、产品编号、名称、批次、流水线号、生产日期、数量、时间等详细信息。2.6.2 入库作业生产入库与返仓、退货入库流程完全相同，但是在报表统计中，需要将之区分开来，下面以生产入库为例，介绍入库作业流程。收货员与生产作业员进行交接。收货员根据入库搬运单，将接收到的产品入仓库，使用手持终端扫描核对入库产品信息及数量，再利用叉车将产品逐一上货架或入堆位（归位时，可以根据提示的默认货位进
11、行存放，也可自行选择其他货位存放） ，在此过程中货位与产品之间建立一一对应关系。 入库员首先用手持智能终端扫描自已的工卡条码并输入密码，验证作业人员合法性，信息无误则登录入库作业菜单； 扫描入库搬运单条码，智能终端自动下载待入库信息；扫描产品条码，扫描过程中，终端自动核对实际入库信息是否与入库搬运单数据一致，若有不符情况，终端报警提示；数据无误则终端自动累计货物入库数量，全部扫描完成后，扫描送货员工卡，记录交接信息； 完成收货后，进入入库上架环节，终端提示货位信息，找到相应货位，扫描货位条码，绑定产品与货位之间的关系；以相同方式将货物一一上架，这样可清楚记录产品具体存储位置以及最新货物入库数据
12、； 扫描过程中，智能终端自动获取每次扫描时间；同时将每一笔扫描数据实时向条码系统服务器传送，及时更新收货、入库上架信息； 与 ERP 建立数据系统接口，同时与 ERP 系统进行数据交互，传输时实入库信息； 该作业模块记录的数据包括：入库员、入库单、产品编码、货位、数量、交接收货员、时间等详细信息。2.6.3 出库作业 销售出库出库员根据发货单，利用叉车将仓库中对应货位上的产品进行拣货，并出库。 出库员首先登录条码系统客户端，选择出库作业，新建出库单，录入出库产品型号、数量等信息，创建出库单； 用条码手持智能终端扫描自已的工卡条码，进行合法验证； 扫描或输入出库单条码号，智能终端从服务器上自动下载出库信息， （可选取多张出库单进行合并出库操作；也可进行单据调度，进行拆单操作） ；
