装饰装修工程施工质量通病及其解决方法1.docx

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资源描述

1、装饰装修工程施工质量通病及其解决方法1.装饰抹灰工程 (1)抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层,或基层与底层不同程度的空鼓。【治理】1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3)对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或用掺 108 胶水泥浆,或用界面处理剂处理。4)抹灰层之间的材料强度要接近。(2)抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂窗套侧面的裂缝等。【治理】1)抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;

2、砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于 3%;石灰要熟透,过滤要认真。2)基层要分层抹灰 一次抹灰不能厚 各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3)为防止窗台中间或窗角裂缝,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或设36 的钢筋砖反梁,伸出窗洞各 330mm。4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。5)对基层由两种以上材料组合拼接部位 ,在抹灰前应视材料情况,采用粘贴胶带纸、布条,或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等 要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。(3)抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显

3、 或大面呈波浪形 或明显凹凸不平整。【治理】1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼,如果刮糙厚度过大,应掌握“去高、填低、取中间”的原则,适当调整柱头或塌饼的厚度。2)应严格控制基层的平整度,一般可选用大于 2m 的刮尺,操作时使刮尺作上下、左右方向转动,使抹灰面(层) 平整度的允许偏差为最小。3)纸筋灰墙面,应尽量采用熟化(熟透)的纸筋;抹灰前,须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌,力求打烂、打细。可先刮一层毛纸筋灰,厚为 15mm 左右,用铁板抹平吸水后刮衬光纸筋灰,厚为 51Omm,用铁板反复抹平、压光。(4)阴阳角不方正【现象】外墙大角,内墙阴角,特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正;窗

4、台八字角(仿古建筑例外) 。【治理】1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线,以 1.5m 左右相间做塌饼找方,作为粉阴阳角的“基准点”;附角护角线必须粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,宽度为 5070mm且小于 60。2)阴阳角抹灰过程中 必须以基准点或护角线为标准 并用阴阳角器作辅助操作阳角抹灰时 两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合 但不得将角线覆盖。3)水泥砂浆粉门窗套,有的可不粉护角线,直接在两边靠直尺找方,但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法,并用阳角器抽光,以预防阳角线不吻合。4)平顶粉刷前,应根据弹在墙上的基准线,往上引出平顶四个角的水平基准点,然后拉通线,弹出平顶水平线;以此为标准,

5、对凸出部分应凿掉,对凹进部分应用 1:3 水泥砂浆 (内掺 108 胶)先刮平,使平顶大面大致平整,阴角通顺。2.吊顶工程(1)整体紧缝吊顶质量缺陷【现象】1)接槎明显。2)吊顶面层裂缝,特别是拼接处裂缝。3)面层挠度大,不平整,甚至变形。【治理】1)接槎明显,吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。吊顶面层板材拼接也应平整,在拼接处面板边缘如无构造接口,应事先刨去 2mm 左右,以便接缝处粘贴胶带纸(布) 后使接口与大面相平。批刮腻子须平整 拼接缝处更应精心批刮密实、平整,打砂皮一定要到位,可将砂皮钉在木蟹上做均匀打磨,以确保其平整,消除接槎。2)面层裂缝:吊杆与龙骨安装应平整,受力节点结合

6、应严密牢固,可用砂袋等重物试吊,使其受力后不产生位移变形,方能安装面板。湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板;FC 板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10mm,也不宜大于 16mm;板中螺钉的间距不得大于 200mm。整体紧缝平顶其板材拼缝处要统一留缝 2mm 左右,宜用弹性腻子批嵌,也可用 108 胶或木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实,并外贴拉结带纸或布条 12 层,拉结带宜用的确良布或编织网带,然后批平顶大面。3)面层挠度大,不平整,吊顶施工应按规程操作,事先以基准线为标准,在四周墙面上弹出水平线;同时在安

7、装吊顶过程中要做到横平、竖直,连接紧密,并按规范起拱。(2)分格缝吊顶质量缺陷【现象】1)分格缝不均匀,纵横线条不平直、不光洁2) 型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印。3)底面不平整,中部下坠。【治理】1)分格缝不均匀,纵横线条不平直:吊顶安装前应按吊顶平面尺寸统一规划,合理分块,准确分格。吊顶安装过程中必须纵横拉线与弹线,装钉板块时,应严格按基准线拼缝、分格与找方,竖线以左线为准,横线以上线为准。吊顶板块必须尺寸统一与方正,周边平直与光洁。2)形分格板块呈锅底状变形,夹板板块见钉印:分格板块材质应符合质量要求,优选变形小的材料。分格板块必须与环境相适应,如地下室或湿度较大的环境与门厅外

8、大雨篷底均不应采用石膏板等吸水率较大的板材。分格板块装钉必须牢固,分格面积应视板材的刚度与强度确定。夹板板块的固定以胶粘结构为宜(可配合用少量钉子);用金属钉(无头钉) 时,钉打入夹板深度应大于 1mm,且用腻子批嵌,不得显露用钉子的痕迹。3)使用可调吊筋 在装分格板前调平并预留起拱。(3)扣板式吊顶质量缺陷【现象】1)扣板拼缝与接缝明显。2)板面变形或挠度大 扣板脱落。【治理】1)扣板拼缝与接缝明显:板材裁剪口必须方正、整齐与光洁。铝合金等扣板接口处如变形,安装时应校正,其接口应紧密。扣板色泽应一致,拼接与接缝应平顺 拼接要到位。2)板面变形,扣板脱落:扣板材质应符合质量要求,须妥善保管,预

9、防变形,铝合金等薄扣板不宜做在室外与雨篷底,否则易变形、脱落。扣板接缝应保持一定的搭接长度,一般不应小于 30mm,其连接应牢固。扣板吊顶一般跨度不能过大,其跨度应视扣板刚度与强度而合理确定,否则易变形、脱落。3.隔断墙工程(1)接槎明显 拼接处裂缝【现象】石膏板、FC 板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙,其板材拼接处接槎明显,或出现裂缝,FC 板尤为严重。【治理】1)板材拼接应选择合理的接点构造。一般有两种做法:一是在板材拼接前先倒角,或沿板边 20mm 刨去宽 40mm 厚 3mm 左右;在拼接时板材间应保持一定的间距,一般以 23mm 为宜,清除缝内杂物,将腻子批嵌至倒角边,待

10、腻子初凝时,再刮一层较稀的厚约 1mm 的腻子,随即贴布条或贴网状纸带,贴好后应相隔一段时间,待其终凝硬结后再刮一层腻子,将纸带或布条罩住,然后把接缝板面找平;二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子,用特制小工具把接缝勾成光洁清晰的明缝。2)选用合适的勾、嵌缝材料。勾、嵌缝材料应与板材成分一致或相近,以减少其收缩变形。3)采用质量好、制作尺寸准确、收缩变形小、厚薄一致的侧角板材,同时应严格操作程序,确保拼接严密、平整,连接牢固。4)房屋底层做石膏板隔断墙,在地面上应先砌三皮砖(1/2 砖),再安装石膏板,这样既可防潮,又可方便粘贴各类踢脚线。(2)门框固定不牢固【现象】门框安装后出现松动或镶嵌的

11、灰浆腻子脱落。【治理】1)门框安装前,应将槽内杂物清理干净,刷 108 胶稀溶液 12 道;槽内放小木条以防粘结材料下坠;安装门框后,沿门框高度钉 3 枚钉子,以防外力碰撞门框导致错位。2)尽量不采用后塞门框的作法,应先把门框临时固定,龙骨与门框连接,门框边应增设加强筋,固定牢固。3)为使墙板与结构连接牢固,边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘;安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂掺 108 胶水的水泥砂浆,使其粘结牢固;梁底或楼板底应按墙板放线位置增贴 92mm 宽石膏垫板,以确保墙面顶端密实。(3)细部做法不妥【现象】隔断墙与原墙、平顶交接处不顺直,门框与墙板面不交圈,接头不严、不平

12、 装饰压条、贴面制作粗糙,见钉子印。【治理】1)施工前质量交底应明确,严格要求操作人员做好装饰细部工程。2)门框与隔墙板面构造处理应根据墙面厚度而定,墙厚等于门框厚度时,可钉贴面 小于门框厚度时应加压条,贴面与压条应制作精细,切实起到装饰条的作用。3)为防止墙板边沿翘起,应在墙板四周接缝处加钉盖缝条,或根据不同板材,采取四周留缝的做法,缝宽 1Omm 左右。4.饰面砖(板 )工程(1)粘贴瓷砖与条形面砖的质量缺陷【现象】1)粘贴不牢固、空鼓甚至脱落。2)排缝不均匀,非整砖、不规范。3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一。4)面砖不平整、色泽不一致。5)玻化砖表面污染、不洁净。【治理】1)粘结不牢固

13、、空鼓、脱落:面砖粘贴方法分软贴与硬贴两种。软贴法是将水泥砂浆刮在面砖底上,厚度为 34mm,粘贴在基层上;硬贴法是用108 胶水、水泥与适量水拌合 将水泥浆刮在面砖底上,厚度为 2mm,此法适用于面砖尺寸较小的;无论采用哪种贴法,面砖与基层必须粘结牢固。粘贴砂浆的配合比应准确,稠度适当,对高层建筑或尺寸较大的面砖其粘贴材料应采用专用粘结材料。外墙面砖的含水率应符合质量标准,粘贴砂浆须饱满,勾缝严实,以防雨水侵蚀与酷暑高温及严寒冰冻胀缩引起空鼓脱落。2)排缝不均匀,非整砖不规范:外墙刮糙应与面砖尺寸事先作统筹考虑,尽量采用整砖模数,其尺寸可在窗宽度与高度上作适当调整。在无法避免非整砖的情况下,

14、应取用大于 1/3 非整砖。准确的排砖方法应是“取中”,划控制线进行排砖。例如:外墙粘贴平面横或竖向总长度可排 80 块面砖( 面砖+ 缝宽),其第一控制线应划在总长度的 1/2 处,即 40 块的部位;第二控制线应划在 40 块的 1/2 处,即 20 块的部位 第三控制线应划在 20 块的 1/2 处,即 10 块的部位,依此类推。这种方法可基本消除累计误差。摆门、窗框位置应考虑外门窗套,贴面砖的模数取 12 块面砖的尺寸数,不要机械地摆在墙中,以免割砖的麻烦。面砖的压向与排水的坡向必须正确。对窗套上滴水线面砖的压向为“大面罩小面”或拼角(45) 两种贴法;墙、柱阳角一般采用拼角(45)

15、的贴法;作为滴水线的面砖其根部粘贴总厚度应大于 1cm,并呈鹰嘴状。女儿墙、阳台栏板压顶应贴成明显向内泛水的坡向,窗台面砖应贴成内高外低 2cm,用水泥砂浆勾成小半圆弧形,窗台口再落低 2cm 作为排水坡向,该尺寸应在排砖时统一考虑,以达到横、竖线条全部贯通的要求。粘贴面砖时,水平缝以面砖上口为准,竖缝以面砖左边为准。3)勾缝不密实、不光洁、深浅不统一 勾缝必须作为一道工序认真对待 砂浆配合比一般为 1:1 ,稠度适中,砂浆镶嵌应密实,勾缝抽光时间应适当( 即初凝前)。勾缝应自制统一的勾缝工具( 视缝宽选定勾缝筋或勾缝条大小) ,并应规范操作,其缝深度一般为 2mm 或面砖小圆角下;缝形状可勾

16、成平缝或微凹缝(半圆弧形)勾缝深度与形状必须统一,勾缝应光洁,特别在“十字路口”应通畅(平顺)。4)面砖不平整、色泽不一致,粘贴面砖操作方法应规范化,随时自查,发现问题,在初凝前纠正,保持面砖粘贴的平整度与垂直度。粘贴面砖应严格选砖,力求同批产品、同一色泽,可模拟摆砖(将面砖铺在场地上),有关人员站在一定距离俯视面砖色泽是否一致,若发现色差明显或翘曲变形的面砖,当场就予剔除。用草绳或色纸盒包装的面砖在运输、保管与施工期间要防止雨淋与受潮,以免污染面砖。5)玻化面砖表面污染、不洁净:玻化面砖在粘贴前,可在其表面先用有机硅( 万可涂)涂刷一遍,待其干后再放箱内供粘贴使用。涂刷一道有机硅 其目的是在

17、面砖表面形成一层无色膜(堵塞毛细孔) ,砂浆污染在面砖上易清理干净。玻化面砖粘贴与勾缝中,应尽量减少与避免灰浆污染面砖,面砖勾缝应自上而下进行,一旦污染,应及时清理干净。(2)粘贴大理石与花岗岩的质量缺陷【现象】1)大理石或花岗岩固定不牢固。2)大理石或花岗岩饰面空鼓。3)接缝不平,嵌缝不实。4)大理石纹理不顺,花岗岩色泽不一致。【治理】1)粘贴前必须在基层按规定后置埋声 6 钢筋接头或打膨胀螺栓与钢筋连接,第一道横筋在地面以上 1OOmm 上与竖筋扎牢,作为绑扎第一皮板材下口固定铜丝。2)在板材上应事先钻孔或开槽,第一皮板材上下两面钻孔(4 个连接点),第二皮及其以上板材只在上面钻孔(2 个

18、连接点),髓脸板材应三面钻孔(6 个连接点),孔位一般距板宽两端 1/4 处 孔径 5mm,深度 12mm,孔位中心距板背面 8mm为宜。3)外墙砌贴(筑)花岗石,必须做到基底灌浆饱满,结顶封口严密。4)安装板材前,应将板材背面灰尘用湿布擦净;灌浆前,基层先用水湿润。5)灌浆用 1:2.5 水泥砂浆,稠度适中,分层灌浆,每次灌注高度一般为200mm 左右 每皮板材最后一次灌浆高度要比板材上口低 501OOmm,作为与上皮板材的结合层。6)灌浆时,应边灌边用橡皮锤轻击板面或用短钢筋插入轻捣,既要捣密实,又要防止碰撞板材而引起位移与空鼓。7)板材安装必须用托线板找垂直、平整 用水平尺找上口平直,用

19、角尺找阴阳角方正;板缝宽为 12mm,排缝应用统一垫片,使每皮板材上口保持平直,接缝均匀,用糨糊状熟石膏粘贴在板材接缝处,使其硬化结成整体。8)板材全部安装完毕后,须清除表面石膏和残余痕迹,调制与板材颜色相同的色浆 边嵌缝边擦洗干净,使接缝嵌得密实、均匀、颜色一致。9)对重要装饰面,特别是纹理密集的大理石,必须做好镶贴试拼工作,一般可在地坪上或草坪上进行。应对好颜色 调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,色调一致,形成一幅自然花纹与色彩的风景画面(安装饰面应由上至下逐块编制镶贴顺序号)。10)在安装过程中对色差明显的石材,应及时调整,以体现装饰面的整体效果。(3)干挂大理石与花岗岩的质量缺陷

20、【现象】1)干挂大理石或花岗岩固定不牢固。2)接缝不平整 嵌缝不密实、不均匀、不平直。【治理】1)干挂大理石或花岗岩前,应事先在基层按规定后置埋铁件。2)根据干挂板材的规格大小,选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量,例如:25mm600mm1200mm 的板材,可选竖向用 68 号槽钢,横向用 34 号角钢,竖向按 1200mm 分格,横向按 600mm 分格。3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条,分别安装不锈钢挂件与其连接。4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。(4)砖石饰面泛碱【现象】面砖、大理石与花岗岩饰面沿板缝泛白色结晶物,污染饰面。【治理】1)如果发现早期粘贴的面砖、大理石、花岗岩饰面泛碱

21、,只要选择一个好天气,即有太阳的晴天,先用草酸将饰面泛碱等污物洗掉,然后用清水冲刷干净,最好晒一天后,在饰面上喷涂有机硅(万可涂)两遍,即可收到表面洁净与有光泽的良好效果。2)新粘贴的饰面待粘结牢固后,将饰面清理干净,采用上述方法喷涂有机硅两度,可以预防饰面泛碱。5.涂料工程(1)漆膜皱纹与流坠【现象】油漆饰面上漆膜干燥后收缩,形成皱纹, 出现流坠现象。【治理】1)重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。选用含桐油或树脂适量的调合漆;催干剂、稀释剂的掺入要适当,宜采用含锌的催干剂。2)要注意施工环境温度和湿度的变化,高温、日光曝晒或寒冷,以及湿度过大一般不宜涂刷油漆;最好在温度 1525C,相对湿度

22、50%70%条件下施工。3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度,一般油漆为 5070m,喷涂油漆应比刷漆要薄一些;要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料,或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。4)对于黏度较大的漆料,可以适当加入稀释剂;对黏度较大而又不宜稀释的漆料,要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象,应待漆膜完全干燥后,用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整;对皱纹较严重不能磨平的,需在凹陷处刮腻子找平;在油漆流坠面积较大时,应用铲刀铲除干净,修补腻子后打磨平整,然后再分别满刷一遍面漆。(2)漆面不光滑,色泽不一致【现象】漆面粗糙,漆膜中颗粒较多,色泽深浅不一致

23、。【治理】1)涂刷油漆前,物体表面打磨必须到位并光滑,灰尘、砂粒等应清除干净。2)要选用优良的漆料;调制搅拌应均匀,并过筛将混入的杂物滤净,严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。3)“漆清水” 即浅色的物体本色,应事先做好造材工作,力求材料本身色泽一致;否则只能“漆混水”即深色,同时也要制好腻子使色泽一致。对于高级装饰的油漆,应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁,最后上光蜡或进行抛光,提高漆膜的光滑度与柔和感。(3)涂层裂缝、脱皮【现象】漆面开裂、脱皮。【治理】物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌,严禁用水性腻子。(4)涂层不均匀,刷纹明显【现象】涂层厚薄、深浅不均匀,刷纹明显,表面手感不平整

24、,不光洁。【治理】1)遇基层材料差异较大的装饰面,其底层特别要清理干净,批刮腻子厚度要适中,须先做一块样板,力求涂料涂层均匀。2)使用涂料时须搅拌均匀 涂料稠度要适中 涂料加水应严格按出厂说明书要求不得任意加水稀释。3)涂料涂层厚度要适中,厚薄一致;毛刷软硬程度应与涂料品种适应;涂刷操作时用力要均匀、顺直,刚中带柔。(5)装饰线与分色线不平直、不清晰,涂料污染【现象】1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不平直,不清晰。2)墙面、台垛、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线不平直、不清晰。3)不同颜色的涂料分别 (先后)涂刷时,污染相邻的不同饰取或部件。【治理】1)必须加强对涂料涂刷人员教育,增强质量意识,提高操作技术水平,克服涂刷的随意性与涂料污染。2)涂料涂刷必须严格执行操作程序与施工规范,采用粘贴胶带纸技术措施,确保装饰线与分色线平直与清晰。

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