1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一、施工条件1.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。二、施工准备1.工具准备：电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等2.材料准备：M10 膨胀螺栓、8mm 全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等，材料均需检验合格符合标准。二、施工工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。三、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置
2、线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为 9001200mm，吊点分布要均匀。安装主龙骨间距宜为 9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在 300 mm 左右。安装次龙骨间距为 400mm，次龙骨间距 600 mm。安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作） ，安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为 150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以 0.5m 为宜，钉帽应
3、刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。四、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，
4、在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前
5、应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。五、成品保护吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。六、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低
6、。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为 1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，
7、需每隔 12m 在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。七、工程质量通病及预防措施：各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊项内的一切空调
8、、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整第 2 节 轻钢龙骨天棚工程（1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。（2）放线：以 1.00 米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（3）吊点设置：吊点位置离墙不大于 30CM，吊点间距不大于 1.00 米，在平顶内高度 1.2 米2.0 米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过
9、2.0 米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用 8 钢筋，刷防锈漆二度。（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的 1/200，大龙骨间距一般为 1.2 米内，离墙第一根大龙骨距离不超过 200mm，排到最后距墙如超过 200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。（5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺
10、丝拧紧，自攻螺距不得大于 200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。（6）板面处理：石膏板拼接缝预留 5-8mm 宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚 3mm 宽 50-60 腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。第 3 节 T 型龙骨天棚工程在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。（1）放线：以 1.00 米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该
11、面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（2）轻钢主龙（一般为 38 龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于 30CM，吊点间距不大于 0.9 米，在平顶内高度 1.2 米2.0 米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过 2.0 米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用 8 钢筋，刷防锈漆二度。（3）明架 T 型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的 1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先
12、固定。（4）矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色 200mm 应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程：一 ） 施 工 工 艺 ：吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂料）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证锣钉的间距保持在 8001200mm 之间，又要使不要与灯具发生冲突，钻眼安装 M10 化学专用膨胀螺栓，悬挂 8mm 全牙镀锌丝杆吊杆，安装主
13、龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800mm-1200mm 之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为 300mm，横撑龙骨的间距为 600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300mm，排列最后距离超过 300mm 应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达
14、到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的 1/200，吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。石膏板封板：石膏板与龙骨用 4025mm 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在 150mm170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的
15、位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项： (1)纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。(2)纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10-15mm 为宜；切割的板边以 15-20mm 为宜。(4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为 300mm，横撑龙骨的间距在600mm。(5)钉距以 150mm-170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。(6)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝
16、应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。(7)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。(8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。(9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。(10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。(11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。专 用 机 具 明 细 表序号 具 体 名 称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具
17、、折纸器、手动搅拌器、边角刨2 电动机具 电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。二）石膏板缝处理：（1）用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为 50-80mm，用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的锣钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少 1 小时。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于
18、 1h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约 440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹锣钉部位，宽度约为 25mm，第三道腻子（表而腻子）凝固后，用 150mm 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。三）板材安装质量检查允许偏差：罩面板安装施工完毕后，用 2m 长水平垂直测量仪（设备允许误差0.5mm）及楔形塞尺（设备允许误差0.3mm）进行检查，质量达到下列要求：1）吊顶板面的表面平整度允许误差3mm2）接缝处的平直度允许误差2mm3）接缝高低差允许误差0.5mm四 ） 容 易 出 现 的 质 量 问 题 及 预 防 措
19、 施 ：质 量 通 病 原 因 分 析 预 防 措 施吊 顶 龙 骨架 不 平 整1.墙 面 四 周 未 弹 标 高 控 制 线2.吊 杆 或 吊 筋 间 距 过 大 、 吊 筋 不垂 直 ， 使 龙 骨 受 力 不 均 匀3.主 龙 骨 与 主 吊 挂 、 付 龙 骨 与 主龙 骨 没 连 接 紧 密4.主 龙 骨 不 顺 直 、5.龙 骨 接 头 安 装 不 平6.横 撑 龙 骨 下 料 不 对 ， 过 大 或 过小 、 或 横 撑 龙 骨 截 面 切 割 产 生 的毛 刺 未 处 理 平 整1.施 工 前 ， 根 据 设 计 标 高 ， 将 房 间 的 控 制 标高 线 弹 出 ， 尺
20、寸 准 确2.严 格 按 规 范 要 求 ， 使 吊 筋 的 间 距 控 制 在 800 1100mm 之 间 ， 保 证 吊 筋 在 一 条 直 线 上 且 每 根 均垂 直3.施 工 时 ， 保 持 主 龙 骨 与 主 吊 挂 、 付 龙 骨 与 主 龙 骨连 接 紧 密 ， 间 隙 控 制 在 1mm 以 内4.横 撑 龙 骨 严 格 按 付 龙 骨 的 间 距 下 料 ， 且 待 端 头 的毛 刺 处 理 平 整 后 方 可 安 装5.龙 骨 架 与 四 周 的 墙 体 固 定 牢 固 无 松 动板 面 裂 缝 1.固 定 板 的 螺 钉 未 固 定 牢 固2.固 定 板 的 螺 钉
21、方 法 不 对3.板 与 板 之 间 未 留 缝 、 或 留 缝未 错 缝4.人 为 的 踩 坏 或 灯 具 、 风 口 等使 板 面 受 力5.吊 顶 面 积 大 或 吊 顶 过 长 未 留施 工 缝6.龙 骨 架 与 墙 体 四 周 连 接 不 牢1.每 个 螺 钉 均 固 定 牢 固 ， 使 板 面 紧 贴 付 龙 骨2.固 定 螺 钉 时 ， 采 用 从 板 的 中 央 向 四 周 展 开固 定3.板 与 板 之 间 预 留 5-7mm 宽 的 缝 隙 且 保 证 板面 错 缝 ， 在 对 接 处 ， 使 两 板 边 均 为 整 边 或 裁 割 边4.吊 顶 面 上 上 人 必 须 走
22、 主 龙 骨 ， 所 有 的 灯 具 、风 口 均 不 能 使 板 面 受 力5.大 面 积 或 通 长 的 吊 顶 面 ， 中 间 预 留 伸 缩 缝钉 帽 外 露 施 工 力 度 控 制 不 当 用 心 施 工 ， 固 定 螺 钉 时 控 制 好 力 度 、 选 择 熟 练 工 操作第五节 吊顶工程（）施工准备1检查结构施工情况吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。2检查设备安装
23、情况吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，如果是交叉施工，对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的。3编制施工组织设计根据工程的具体情况，编制分部工程施工组织设计。（二）施工程序安装铝合金吊顶龙骨的施工程序：弹线定位固定悬吊体系安装与调平龙骨。1弹线定位放线主要是弹标高线和龙骨布置线。（1）根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出顶棚对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的
24、距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在 1012m 以内。弹线应清晰，位置准确。铝合金饭吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。（2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为 25 x25mm，铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。2固定悬吊体系（l）悬吊形式：采用简易吊杆的悬吊有三种形式。镀锌铁丝悬吊由于活动式装配吊顶一般不做上人
25、考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单。目前用得最多的是用射钉将镀锌铁丝固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细，如若单股使用，不宜用小于 14 号的铅丝。伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将 8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。操作非常方便，其形状如图 423 所示。铝合金板吊顶，如果选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，宜薄用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝挂一个圈常用一块小角钢，角钢的一条边用射钉固定，另一条边钻一个 5mm 左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于 12m。在
