1、 1目录第一章 工程概况 .2一、 工程概况 .2二.、 编制依据 .2第二章 质量目标 .2一、质量目标 .2第三章 施工准备 .3一、技术准备 .3二、现场运输和交通条件准备 .3三、施工临时用电 .3四、施工用的外立面脚手架 .4第四章 GRC 构件制作与安装 .4一、 GRC 构件加工制作 .4二、构件进场验收 .6三、GRC 构件安装 .7四、GRC 构件安装接缝处理要求 .12五、GRC 构件接触处节点处理 .13六、GRC 安装质量检验方法 .13第五章 进度保证措施 .14一、进度控制点及控制目标 .14二、进度跟踪控制方法 .14三、保证工程进度的措施 .14第六章 安全、文
2、明施工管理措施 .15一、安全管理措施 .15二、文明施工管理措施 .162第一章 工程概况一、 工程概况本工程为塘沽一幼幼儿园提升改造工程，本工程 GRC 安装主要是檐口、窗框。主要连接方式有：膨胀螺栓固定、预埋三角铁，电焊焊接，螺栓、穿墙杆件等加固。二.、 编制依据1、 中华人民共和国建筑法以及其他有关的法律、法规；2、 璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范JC/T940-2004；（1） 、 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JC/T539；（2） 、 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T572；（3） 、 快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥JC933；（4） 、 耐碱玻璃纤维网格布JC/T841；
3、3、建材行业标准玻璃纤维增强水泥外墙板 GRCJC/T10572007；4、GRC 行业质量评定标准 2007 版；5、相关规范建筑安装工程质量验收规范 ；6、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；7、 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC8872001；8、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；9、设计图纸和技术说明书要求；10、跟我司的施工合同要求；11、本工程特点、现场施工条件、自然环境。第二章 质量目标一、质量目标工程质量达到国家规定的合格标准。工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工程质量达到 GRC 行业质量评定标准3达到玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰
4、制品规范JC/T940-2004 标准，全部为合格品。第三章 施工准备一、技术准备首先依据原建筑图纸，现场进行实际勘察和必要的测量，摸清周围环境及相邻房间，水、电等管网走向及通讯、排风孔位置。结合图纸布置的位置及对 GRC 构件形状的要求，进行 GRC 构件的设计，使 GRC 构件与尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。其次进行 GRC 构件的加工，首先我司确定了合格的 GRC 加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查。同时按照 GRC 的图纸设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。二、现场运输和交通条件准备GRC 进场
5、施工前，必须搞好三通一平工作，为正常施工做好准备。为了便于水平和垂直运输，现场 GRC 构件制作加工时原则上全部小于 2m，以便采用施工电梯进行垂直运输。如极个别长度大于 2m 的构件用成品料斗盛装，利用吊车吊至楼层。在楼层外架上临时搭设钢管平台并铺设模板。屋面上部的构件可以加工成长件，直接由料斗盛装吊运至屋顶，在屋顶层的逃生平台处进行材料运转。必须保留楼层上施工电梯所在层的门窗洞口，延后安装门窗等，以便构件运至楼层后，可以用手推车进行水平运输。同时需注意保留罗马柱灌芯时的手推车通行过道。三、施工临时用电我司的施工电闸箱为现场提供所需 380V 电源，电闸箱要配置空气开关、漏电保护开关等安全电
6、器控制闸，电源线为 32.5+21.5 橡胶绝缘电缆，所有施工插座一律使用安全插座插头，不使用裸线或塑料线直接插入插座。4四、施工用的外立面脚手架构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面 200mm 以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装，本工程 GRC 构件绝大多数在结构的边缘尺寸以内，最大外凸尺寸不超过 20cm，外墙原有脚手架满足要求。花饰和线条类的 GRC 构件安装时采用在外架的木跳板上搭设宽大稳固的木凳或者是钢制人字梯进行施工，而在屋顶局部独立小屋面外构件包封安装时，搭设独立安全文明施工架体。罗马柱安装时在阳台上采用移动式活动脚手架进行安装。当局部工作面脚手架不符
7、合安装基本要求时，应与工程部协商加以整改。第四章 GRC 构件制作与安装一、 GRC 构件加工制作1、 GRC 构件材料组成GRC 的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。GRC 材料一般配比：GRC 材料配比序号 种类 配比 说明1 水泥 100 GRC 专用水泥，或指定高强度硅酸盐水泥2 硅砂 100 硅含量应占总量的 95%以上3 抗碱玻璃纤维 10 SIC800Mpa，抗碱性大于 20 年4 聚合物 20 提高产品强度和稳定性，降低吸水率5 抗老化剂 25 强度不衰减，不脉化，不龟裂6 水 32.5-37.5 清洁，不含油、酸、盐几其它
8、的有害物质7 颜料 0-5 无机颜料，具稳定性，不降低强度8 其它添加剂 0-2 具稳定性，不降低强度2、GRC 生产流程按图制作模具连结钢筋绑扎第一遍砂浆、玻璃纤维、加玻纤网格布第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件线条分类绑扎运输5GRC 生产过程控制（1） 、生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对 GRC 线条下料尺寸进行调整。尤其是罗马柱与线条类构件，必须实量后并做出小样，现场做拼装试验后再批量生产。（2） 、本工程 GRC 是用移动式玻璃纤维自动切割喷射成型机用喷射法制成，具有强度高，外观质量好的优点。（3） 、GRC 线条生产制模，线条都采用外 V 型口或
9、凹型交错口型。（4） 、GRC 线条生产预埋筋，采用 6mm、8mm 普通钢筋和 4mm 冷扎丝连结。a.宽度小于 450mm 的线型，用 6mm 普通钢筋和 4mm 冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各 250mm，中间距离各 550mm，线条长度为 1700mm。b.宽度大于 450mm 的线型，采用 8mm 普通钢筋与 4mm 冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各 3 个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各 250mm，中间距离各 500mm，线条长度为 1500mm。（5） 、GRC 构件转角、边口处应设置不低于 6 的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm
10、 的 GRC 构件配置钢筋网，钢筋直径不小于 4、间距不大于 600mm； （6） 、钢筋保护层厚度不应低于 15mm；构件肋部有钢筋部位的外露几何尺寸应该不小于 6d，内加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽 100mm。（7） 、本工程所有的 GRC 构件的壁厚不小于 20mm。（8） 、构件尺寸：a.水平构件长度范围可在 1.22.4m 之间；b.纵向构件单根长度一般可在 1.23.6m 之间。c.檐线、腰线、窗台线、窗套类水平向构件按现场调节，均带滴水槽或滴水线，以防止产生水痕污渍。（9） 、GRC 构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式；a.当 GRC 构件较小时（最大尺寸小于
11、 200mm，且自重小于 15kg） ，构件配筋不外露，在断面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在 10mm 左右，使用塑料膨胀螺栓安装；b.当 GRC 构件较大时（最大几何尺寸大于等于 400mm，或自重大于等于 20kg） ，可直接将构件配筋外露，外露长度应大于 25mm 且满足焊接要求；（10） 、GRC 线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂6浆比例为 1：1，涂抹厚度（达 1 公分）均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。（11） 、第二遍砂浆比例为 1：2，适当振动，厚度均匀（1 公分）同时预埋 6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层应达到 10mm，线条表面要保持整洁
12、干净。（12） 、产品的储存与养护所制出的产品经技术部划分归类，避免产品有任何毁损，一般脱膜三天在室内自然养护，一周后放置比较平整的平面场地，每天不少于十次进行水分养护，在低温天气时到蒸汽养护房内养护。二、构件进场验收（1） 、由于 GRC 构件系工厂加工预制，为保证进场构件的质量，进场首先进行验收，我司将按照生产厂商所提供的资料并参照图纸构件加工行业标准（主要是外观和尺寸偏差）进行检验和核对，无误的应给予签收，不合格的应有生产商负责退回。（2） 、验收合格后按品种规格进行分类，堆放整齐，做好防护，以防破损。对其辅助材料要检验材质和标准，杜绝劣质产品进入施工现场，以保施工质量达到设计要求。（3
13、） 、进场构件质量验收标准7a.产品尺寸差，符合规范和行业标准。序号 项目 允许偏差1 厚度 2.0mm2 长、宽 5mm3 直径 5mm4 对角线 3mm5 连接件中心距 2mmb.纤维含量：产品总重的 4%5%。c.密度：干密度1800kg/m3。d.28 天 LOP（标准比例极限）7MPa。e.28 天 MOR（标准抗弯强度）18MPa。f.颜色：按建筑图的样板标准。g.检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录。h.GRC 的造型立面分格颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求检验方法:观察三、GRC 构件安装1、GRC 构件施工工艺8（1） 、整体工艺流程：施工准
14、备进场构件检验放线确定预埋位置钻孔打入膨胀螺栓装预埋件或钢筋埋件及骨架做防锈处理安装焊接构件或线型校正调整测量检查对破坏部位做防水处理用抗裂砂浆对破坏保温层封堵嵌缝打磨板缝打胶坎缝、修补养护自检验收交工。（2） 、细部工艺流程：固定安装（刮糙、顺直、平整、垂直）膨胀螺栓打埋（用网格布包裹）刷防锈漆（红丹防锈漆 2 度）补缝（网格布补贴，填缝料为胶水+801 胶自熬制）陶粒混凝土填芯喷涂（表面平整，打底要好） 。2、GRC 构件安装前基层处理GRC 构件安装前，施工现场的基准点、0 线或 50 线等具体位置，坡度要求等技术数据要核准。并事先在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线，以控制G
15、RC 构件安装在同一水平线上。安装水平标高允许误差控制在 3mm 范围内。构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。建筑物表面如果不平整和顺直时，需事先抹灰找平顺直处理（灰饼需先做出，以便） 。也可以先带通线安装固定好 GRC 构件后，再抹灰补平。在土建墙面清理、贴好灰饼，并挂好网格布之后，GRC 构件再开始安装，以确保构件定位的准确性和不出现因无灰饼之前安装预留间距不足致抹灰后将构件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚） ，影响原构件设计外观悬飘效果；GRC 构件安装好后，再进行外墙面的抹灰施工，同时进行 GRC 构件与墙面接缝的处理。主要需处理的部位主要有：花饰构件：主要安装
16、部位在加气砼砌块墙体上，原结构事先预留的砖洞需复核尺寸，尺寸不符的要安装前砸补。洞口内表面要密实平整。罗马柱构件：主要是柱底座处要有砼基座，没有的要事先浇筑不小于 10cm 厚的细石砼台并上表面压实抹平整；砼台的侧面因也要包封线条，故也需压实、抹平。罗马柱上端距梁底或板底要有不小于 1cm 且不大于 3cm 的空隙，梁底砼要密实，不可以是其他材料。线条：本工程中采用最多的就是各类线条。安装部位也广泛，斜屋面檐口下，屋盖与顶层墙腋角处，梁板腋角，墙与楼层板间腋角等，有大量的檐口线、梁托、窗套、装饰挡墙等构件。此类构件特点是沿建筑轮廓通长设置，要求安装锚固基面要平整，顺直，标高与坡度需事先弹线，并
17、修补尺寸偏差。修补时用高标号砂浆。构件表面有缺棱掉角等缺陷时，如不超过短边尺寸的 1/5，安装后应采用膨胀水泥9拌合材料进行修补。3、GRC 构件安装固定方式膨胀螺栓锚固法：将 GRC 板按要求在产品上预留螺孔（退拔状） ，螺孔间距水平向大于 500mm，然后用膨胀螺栓直接锚固在墙（柱）面上。焊接法：在墙（柱）面上按 GRC 构件安装要求设置三角钢预埋件，然后用电焊焊接。方法：直接或用连杆把三角钢预埋在 GRC 内的预埋件安装之前，必须对墙（柱）基本表面的附着物进行相应的清理。（1） 、建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于 C20 级，厚度大于1.5hef(hef 为有效锚固深度不
18、应小于 50mm)，且大于 100mm 时采用直径不低于 8mm 的膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装。（2） 、当 GRC 构件自重小于 25kg 时，安装连接点不少于 4 个，采用上下后左右连接：当 GRC 构件自重大于 25kg 时，每增加 10kg，应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于 500mm。（3） 、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不小于 5d 钢筋直径，单面焊接焊缝长度不小于 10d 钢筋直径。焊缝高度不小于 3mm，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式。（具体构件） 、类的安装方法：线条类安装a.檐线的安装：GRC 檐线的安装
19、，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使 GRC 的相关位置与线符合。直接混凝土基层上打 8100 膨胀螺栓与构件焊接固定（预埋筋与膨胀螺栓焊接点间距 500） 。檐线分段预制，每根构件至少 4 根预埋筋，如果檐线较宽，则宽度方向上每 300mm 间距设置预埋筋，与膨胀螺栓焊接固定。b.坡屋顶 GRC 的安装：坡顶的钢架焊接完毕，经过检验合格后，再安装 GRC 坡顶板。GRC 板的焊接要牢固可靠经检验合格才可进行瓦面的施工。坡顶 GRC 要满足坡顶荷载的要求，GRC 板的强度要符合设计要求。c.腰线的安装：1
20、0要使腰线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证腰线的水平位置，再用8*100150 膨胀螺栓固定于墙体。d.梁托（牛腿）的安装：在水平位置上安装，用870100 不锈钢膨胀螺栓固定于墙体并与预埋6 不锈钢筋焊接，至少保证有 4 个焊接点。e.其他线条类 GRC 构件的安装：当截面规格小于 800mm800mm 时，直接在混凝土基层上植入 8100 膨胀螺栓与构件预埋筋焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个） 。当截面规格大于 800mm800mm 时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。当墙体为轻质砌体时，需用 8 钢筋制作穿墙杆与构件预
21、埋筋焊接固定。 、1）窗套类安装。窗套的 GRC 在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行 GRC 窗套的安装。安装的方法与主入口要求相同。但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。在墙体上植入膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧傍、窗下台）2000mm 长以内固定点不少于 4 个，2000mm 长以外固定点不得少于 6 个。2）花饰（墙面砖饰块）的安装：操作时应先在墙上弹线以保证装饰块的水平位置，再用8*100150 膨胀螺栓，300350，四面，打入墙体与预埋6 钢筋焊接固定。必要时先打水泥净浆粘贴后再用穿墙杆进行焊接固定。3）GRC 罗马柱的施工：本楼的设计的 GRC 圆柱规格（高半径）主要有：1900150,600150,1500150，2.475200,1800200,2300550,1350150 等。GRC 圆柱分为两个半圆形制作，高度尺寸适当缩减 24cm。由于柱芯需填灌，故柱身一般分三段加工制作，即柱帽、柱身与柱座。柱帽安装前填灌柱芯，完成后再安装柱帽。GRC 构件埋筋主要设置在柱帽与柱座的上下沿口处，与柱下砼台和柱顶梁底砼基面上预打的膨胀螺栓进行焊接固定，焊接前进行圆柱的预安装，测量柱的位置垂直度及接缝的误差满足要求后方可焊接。a.墙面半壁柱类构件安装：
