1、1江南华府基坑支护 AB 段人工挖孔桩专 项 施 工 方 案湖南长沙丁字建筑（集团）有限公司2014 年 7 月2目 录第一章、编制依据及编制原则 .3第二章、工程概况 .3第三章、施工关键及相应处理措施 .5第三章、施工组织部署 .8第四章、人工挖孔桩施工方案 .12第五章、质量保证措施 .20第六章、安全保证措施 .243第一章、编制依据1、本施工方案主要编制依据1.1江南华府岩土工程详细勘察报告；1.2建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；1.3建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）1.4建筑基桩检测技术规范（JGB106-2003）1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范（
2、GB50202-2002）；1.6建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）；1.7 国家现行施工规范及标准；1.7 湖南省、长沙市的有关文件及规定；1.8 业主对实施本工程的有关具体要求；1.9 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定；1.10 我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。2、第二章、工程概况2.1 地形、地貌拟建场地原为南北向冲沟，北高南低，现场地北为荒地及菜地，南部为废弃水池，水池中无水，水池深度约 1-2m。原有建筑物均已拆除，地形北高南低。整个场地钻孔孔口标高在 46.70-54.30m 之间，地貌类型为湘江河流级阶地。2.2 地层分布及岩性钻探结果显示，场区内第
3、四系地层主要为素填土、粉质黏土、圆砾、卵石、中粗砂、残积粉质黏土、下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩，各岩土层分布及特征描述如下：2.2.1 第四系地层2.2.1.1 杂填土(Q4ml)：褐黄色、褐黑色、杂色、红色，灰黄色，湿，松散-稍密状。主要由粘性土混砂卵石及砖渣组成，局部底部含少量淤泥质粘土，含硬质物 15%-35%，局部顶部约 30cm 为水泥地面，除钻孔 ZK8 未见外，其余钻孔均有该层揭露，层厚为 0.406.10m，层顶标高为46.9954.30m，平均厚度为 3.10m，堆填年限约 10 年以上。2.2.1.2 粉质黏土（Q2al) ：褐黄色，黄红色，硬塑状，含少量黑色铁锰质氧化物，底
4、部含少量砂砾。捻面较光滑，无摇震反应，具中等干强度，中等韧性。该层局部分布，见于场地东南角ZK45、ZK47，层厚度在 3.905.30m，平均厚度为 4.60m，层顶标高为 45.9947.44m。2.2.1.3 圆砾 (Q2al) ：褐黄色，湿-饱和，稍密状-中密状，成分以石英质为主，含量约55%，呈亚圆形，级配较好，一般粒径 0.5-2cm，含卵石粒径 4-10cm，砂充填，含少量黏性土，该层主要分布于场地中部，不连续分布，层厚度在 0.7011.50m 之间，平均厚度为 3.33m，层顶标高为46.1553.14m。42.2.1.4 中粗砂(Q2al)1：褐黄色，湿-饱和，稍密-中密状
5、，成分多为石英质，少量砾石及黏性土充填。该层仅局部分布，为圆砾层中透镜体夹层，主要分布于场地北部，平均厚度 2.50m，其层顶标高为 47.25-51.17m。2.2.1.5 卵石(Q2al)：褐黄色，湿-饱和，稍密-中密状，卵石含量约 55-60%，石英质，圆形、亚园形，磨圆度较好，一般粒径 2-4cm，最大粒径达 10cm，中细砂充填，混少许黏性土。该层大部分场地均有分布，层厚为 0.50-10.30m，平均厚度为 3.66m，其层顶标高在 44.67-53.83m 之间。2.2.1.6 中粗砂（Q2al） 1 ：褐黄色，饱和，稍密-中密状，成分多为石英质，少量砾石及黏性土充填。该层仅局部
6、分布，层厚为 0.90-4.50m，平均厚度为 2.53m，其层顶标高为 45.67-51.13m。2.2.1.7 残积粉质黏土(Qel) ：褐黄色、褐红色，硬塑状。无摇振反应，较光滑，具中等干强度，中等韧性，系泥质粉砂岩经风化残积而成。该层整个场地均有分布，且厚度较大，层厚度在2.6024.30m 之间，平均厚度为 7.38m，层顶标高为 38.0846.19m。2.2.2 基岩2.2.2.1 强风化泥质粉砂岩：褐红色，粉砂质结构，厚层状构造，泥质胶结，胶结较差，岩芯破碎，极软岩。岩芯呈碎块状、短柱状，少量长柱状，用手可折断，浸水易软化。整个场地均有分布，层厚为 1.40-28.20m 不等
7、，平均厚度为 9.01m，其层顶标高在 14.99-41.88m 之间。岩体破碎，岩体基本质量等级为类，极软岩。2.2.2.2 中风化泥质粉砂岩：褐红色，紫红色，粉砂质结构，厚层状构造，泥质胶结，胶结较好，岩芯较完整，极软岩。岩芯呈长柱状为主，少许块状，手难折断，干湿交替易崩解，岩石质量指标 RQD 为 50-70。本次勘察有 35 个钻孔内见有该层，该层层厚（含未揭穿的情况）为 2.00-26.50m 不等，平均厚度为 14.39m，其层顶标高在 15.04-36.08m 之间。岩体较完整，岩体基本质量等级为类，极软岩。2.3、场地水文地质条件2.3.1 拟建场地西距湘江距离大于 2.0km
8、，由于地势较高，地下水位不会受到湘江河水的影响。场地现状为南北向冲沟，地势北高南低，东高西低，地下水沿地势由北往南以地下径流排泄，地下水主要为上层滞水和孔隙潜水，上层滞水与孔隙水之间无隔水层，相互补给，上层滞水为大气降水和地表人工排水补给，季节性变化大。孔隙潜水赋存于圆砾层、中粗砂、卵石层中，为强透水层，富水性中等，补给来源主要为地下径流、上层滞水和大气降水，水位随大气降水的多少而上下浮动，水位变幅不大，勘察期间测得地下水埋深 0.05-3.10m，相应标高 45.47-53.83m。2.3.2 水文测试勘察期间场地内主要含水层为圆砾层、粗砂、卵石，为取得圆砾层、粗砂、卵石的渗透参数，在钻孔中
9、进行了抽水试验，各层渗透参数为圆砾渗透系数 K 为 16.7931.76m/d，影响半径为 25.8327.22m，为强透水层，弱富水性。中粗砂1 渗透系数 K 为 15.69m/d，影响半径为 24.38m，为强透水层，弱富水性。卵石渗透系数 K 为 20.2825.30m/d，影响半径为 21.3626.86m，为强透水层，弱富水性。通过对试验数据的分析及长沙地区经验，圆砾层渗透系数 K 推荐为 35m/d，中粗砂层渗透系数 K5推荐为 20m/d，卵石层渗透系数 K 推荐为 40m/d，均为强透水层。2.3.3 水质分析勘察期间于场地内于钻孔中取上层滞水水样 2 组及孔隙水水样 2 组进
10、行室内水质简易分析，根据分析表明：勘察场区水文地质单元内，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.4 周边环境场地临近南二环及居民住宅建筑，基坑开挖前应根据居民建筑物桩基础、地下管线， 适当调整土钉及锚索角度及位置，锚索及土钉施工时注意避开，不得损害。 2.5 现场施工条件2.5.1 道路和排水：施工现场已完成三通一平，进场道路基本成形，场内道路和临时排水设施必须根据施工现场设置。2.5.2 施工用水用电：该工程施工用电用水已接入施工现场。第三章、施工关键及相应处理措施3.1 工程关键问题及相应措施3.1.1AB 段人工挖孔桩，总桩数 29 根，桩长 14-15
11、米，紧邻逸景苑住宅小区，施工时必须做到信息化施工，包括预测、信息采集与反馈、控制与决策等方面的内容。由于深基坑开挖过程中，边坡稳定存在很多潜在的危险和破坏的突然性，地下工程受各种水文、地质、雨水等复杂条件的影响，特别在基坑旁有基础埋置较浅的建筑，或有重要的地下电缆和市政管线，很难从理论上预估出现的问题。因此，必须加强观测，进行信息化施工，根据土层位移的时空效应，及时掌握土体变形特性、边坡的稳定状态和支护效果，发现异常情况及时采取措施，预防边坡失稳和周围建筑沉降等事故发生。2. 工程难点长期以来，地下水（地表水和潜水层中的承压水）从很大程度上影响了人工挖孔灌注桩的安全生产和施工质量。主要表现为坍
12、孔、井涌、淹井、护壁裂缝、混凝土胶结不良和混凝土离析等质量问题。如何解决人工挖孔灌注桩的成孔、护壁、混凝土浇灌等施工过程中的截水、排水，堵水和水下灌注施工等技术问题，是确保桩基施工安全和质量的关键，施工中必须有防止挖井坍方的有效措施。3. 工程难点的对应措施3.1 砌筑截水沟排水桩孔放线定位后，首先在离建筑物轴线外侧 3m 处开挖和砌筑 500mm700mm 的环行截水沟(排水纵坡 5)，然后在桩基施工区域内砌筑 250am350mm 的井字排水沟(排水纵坡 3)，并与截水沟贯通。各桩孔中的水通过排水沟汇入截水沟，有效地截断和减少了地表水对桩孔的水患。3.2 基坑内降水井排水人工挖孔桩施工时基
13、坑周围止水帷幕已施工完毕，止水帷幕有效阻止基坑外地下水流入基坑内。基坑内的地下水采取降水井排水，即在基坑内挖降水井，再利用水泵将桩井内的水排水入截水沟再排6出基坑外3.2 降水防止坍塌根据我公司施工经验，在施工区周边选择个别人工挖孔桩的桩孔突击降水先行开挖利用“降水漏斗”的原理降低地下水位，使其圆砾、卵石层位变为无水孔段, 利于其他桩井的开挖施工。降水桩井首批开挖，最后一批浇筑。根据施工场地现场情况，降水井按施工条件的许可进行设置。3.5.1.3 采取稻草、钢筋围档防止坍塌 (见流砂处理施工图)流砂处理施工图具体方法如下：3.2.1 快进入流砂层时，护壁高度改为 0.50m 并加大厚度。3.2
14、.2 护壁纵向钢筋用 12 钢筋，长度 1.1m(有 0.6m 伸入下一模外侧、与下一模工序进行事先衔接)，钢筋间距为 150mm。3.2.3 将准备好的稻草鞭或编织袋层层编入事先插好的钢筋外侧进行堵砂、滤水、边挖边堵，至满足装模高度为止。3.2.4 迅速装模，将事先拌和好的 C30 砼尽快捣入，并打入 12 纵向筋至下一模模底，然后将砼振插密实。如遇流砂严重时，视情况钢模不再取出。3.2.5 重复上述步骤，直至穿过流砂层。73.3 配置大功率抽水设施3.4 与排水工作相关的注意事情3.4.1 排水过程中，一旦发现大量抽出地下水而影响邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，务必立即在抽水井
15、附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水，以保持水压平衡、土的稳定。 3.4.2 在桩孔内抽水后，先将抽水的专用电源切断后，作业人员才下桩孔作业，禁止带电源作业，规定孔口配合孔内的作业人员密切注视孔内情况，不得擅离岗位。 3.4.3 施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，由持证电工专管，电器做到严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电分闸、杜绝一闸多孔和一闸多用。 3.5 护壁防水技术措施 3.5.1 护壁高出现场地面 200300mm，有效地阻挡了地表水的渗入。 对簿流砂层(小孔流砂或流砂层 100300mm 厚)：采取编织袋装粘土堆堵形成桩孔外壁(控制好内壁设计尺寸)然后入模灌注混
16、凝土成孔。浇筑混凝土护壁时，严格控制水位变化，确保模板不被桩孔积水淹没。流沙层区域的护壁混凝土内添增速凝剂，使混凝土尽快达到设计强度。对较易塌方施工段则采取即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。经综合控制，从而确保护壁混凝土密实不渗漏，满足混凝土强度，达到安全可靠。 对中厚流砂层(层厚在 400mm1000mm 深以内，)及渗水量中等的地段：在每模渗水护壁中段凿1 个/90（每一个护壁圈 4 个）50mm 的小孔，然后在护壁小孔内插入 1 个 50mmPVC 导流管（长400mm 左右，插入砂层内的 PVC 管的管周钻 5mm 泄水孔，出露护壁外的 PVC 管不用钻泄水孔），砂层内的渗水经
17、PVC 导流管导流至桩孔中心后，由潜水泵排出地面，从而保证了护壁安全。对厚流砂层(层厚大于 1000mm 以上)及渗水量特别大的地段：采取下钢护筒，每节开挖深度控制在300500mm 深，钢护筒与护壁用的钢模相似，采用厚 2mm 并沿圆弧向设置加劲肋三条(保证模板不变形)直径略小于护壁的内径，高为 500700mm，利用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入砂中，阻挡流砂，钢护筒一个接一个下沉，压人一段，开挖一段，直至穿过流砂层 0.5m-1.0m 后再转入正常挖土和混凝土支护。 3.6 护壁堵水措施为了解决护壁节头易渗水的问题，在施工中采取下一节护壁混凝土的上口高出上一节护壁混凝
18、土下口 100mm 的控制措施，很大程度上提高了护壁的挡水功能，确保孔外水不渗入到桩孔内。当护壁表面只呈现湿润状态(手摸有湿润感)但无流水状况时，不作处理； 当护壁局部渗水(有流水且流量较大)时，将渗水部位(流水集中处)凿成中 5080mm 的小孔，用木楔打人，周围用快硬防水砂浆(砂浆内渗速凝剂和防水粉)封堵好。数分钟后，木楔遇水而膨胀，起到堵水作用： 当护壁成片成段或从裂缝中渗水且渗水量较大时，在渗水地段的下方凿开一个或多个 50mm 的小孔，清理干净后，装上止水阀门，打开阀门引水泄压，随即将阀门周边用快硬混凝土或防水砂浆堵密实，再抹三遍“首云牌”速凝型水不漏，使面漏变成线漏，线漏变成点漏，
19、最后将点漏封堵，再大面积8(裂缝部位沿缝挂上 500mm 宽细密钢丝网片)抹氯化铁防水砂浆(水泥：水：中沙：防水剂1:0.55:2.5:0.03)1020mm 厚，待防水层达到 80强度后，关闭阀门，起到堵水作用。 3.7 护壁混凝土的质量保证措施 开工前，将护壁材料送至检测中心检验，并由检测中心配置护壁砼配合比。施工中除严格按设计配合比过称计量以外，还必须用 JY350 混凝土搅拌机统一拌制护壁混凝土，使护壁混凝土水灰比、坍落度，砂石的含泥量控制在 2以内。在人模浇注前要校核桩中轴线、孔壁开挖宽度（护壁厚度），确定桩孔设计参数开挖无误后，才能浇筑入模混凝土。混凝土随拌随用，浇灌后振捣均匀且密
20、实。3.8 护壁钢筋安装措施为了保证每模护壁具有足够的强度不至于脱节垮坍，对护壁箍筋采取统一加工弯制和护壁直筋统一加工配制的办法。垂直钢筋下料时，其上下两节护壁间带弯钩的搭接长度不小于 120mm。开挖断面测量合格后，用 20#铅丝严格按照设计要求和规格进行梅花型钢筋绑扎。安装护壁钢筋时，护壁直筋要打入模底岩土内，这样当下一模开挖断面挖好以后，就可将上一模伸出模底的直箍弯成弯钩，与下一模的护壁钢筋相互钩连成整体钢筋，使护壁混凝土具有整体的稳定性和牢固程度。在开挖成孔断面，护壁钢筋下料、浇灌护壁混凝土等工序中，事先要经过质检员和监理工程师的检查认定后才能施工。以确保护壁混凝土厚度、标号、护壁钢筋
21、的数量、长度和位置得以准确地安装控制。3.9 施工过程中必须合理布置充分利用现有的施工场地，根据施工进度进行及时调整、合理安排劳力、施工机械、材料进场，合理进行现场布置和施工安排相互衔接，做到既不影响施工，又不占用太多场地。利用网络化、信息化管理，协调各工种施工，保证施工安全顺利进行。第三章、施工组织部署1、施工目标工程目标目标内容质量目标合格工程工期目标 日历天。职业健康安全目标杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝急性中毒事故，因工年负伤频率控制在5以内。环境目标a.施工噪声：满足国家及长沙市建筑施工场界噪声限值规定，不发
22、生噪声扰民现象。9b.施工扬尘：施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒。c.固体废弃物排放：施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理。d.有毒有害废弃物：对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染。e.污水排放：生产、生活污水经处理后排放，水质符合地方标准，不污染水源。f.资源管理：节能降耗，减少资源浪费。g.杜绝重大环境事故的发生，不出现因噪声、扬尘、运输遗洒、土地污染、水体污染及废弃物处置等环境污染问题造成的执法部门处罚或相关投诉。h.节材、节水、节能、节地，努力推行绿色施工。文明施工目标确保湖南省安全文明工地。2、项目组织项目组织机构图如下：3、施工部署3.1 施工总部署3.1
23、.1 作业区域的部署：本工程按施工工艺要求，根据桩间距较大的特点,人工挖孔桩除部分略延后开挖外,可以进行全面开挖。3.1.2 总体施工顺序：施工准备测量放线场区排水网络完成人工挖孔成孔验收制作钢筋笼安装钢筋笼桩芯砼施工养护桩检。连接基坑与芙蓉路的临建道路的土方回填路面硬化现有临建道路的开挖及土方外运。砼施工队临 建 道 路 施 工 队水施工员设备员材料员会计、出纳劳资成本员预算员安全员质检员试验员资料员内业技术员施工员安 装 部物资设备部商务合约部质 安 部工程技术部项目总工项目经理生产副经理综合办公室综合办事员保卫电施工员钢筋施工队 机操班桩 井 开 挖 1队 桩 井 开 挖 2队10临建道
24、路的修建与人工挖孔桩施工同步进行，在新修临建道路未使用前，不得挖断现有临建道路。现有临建道路的开挖应做到分层开挖，分层支护，严禁一次开挖至基坑底。3.2 其具体部署为：3.2.1 现场设材料、半成品堆场。3.2.2 重点加强测量放样和试验检测力量，全过程指导施工。3.2.3 全部工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。3.2.4 施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不得任意排入自然地面，亦不得污染自然水源和引起周边下水管堵塞。3.2.5 施工人员组织施工管理人员：在公司范围内选调专业基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成。专业生产工人：从公司各专业
25、施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制的专业班组，并组织充足的后勤服务，设备维护、特种工作人员。3.2.6 施工设备的组织准备不少于 36 台电动绞车。足量的潜水泵及排水泵。共用设备配置起吊重量（QY25）的吊车以及选用 J2 全站仪 1 台，S3 自动安平水准仪 2 台，经校验的 50m 钢卷尺 3 条，5m 钢尺 10 条，5m 塔尺 2根等其它设备仪器，以满足工程需要。3.2.7 工程资金管理3.2.7.1 项目经理部在银行设立专门帐号，专款专用。3.2.7.2 严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。3.2.7.3 财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划
26、，经项目经理批准后执行。4、现场准备4.1 管理准备工作4.1.1 认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。4.1.2 组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。4.2 技术准备4.2.1 组织有关工程技术人员全面熟悉设计文件、设计交底、技术规范和有关技术资料，会审施工图纸，领会施工组织意图。对现场各种料场、及施工便道及地下埋藏物进行施工调查，发现问题根据程序及时提出处理意见并申报有关部门审批。4.2.2 根据收集到的现场资料，核实工程数量，按工期要求、关键环节和人员、设备、材料等情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，制定单项技术措施和重要特殊部分施工工艺作业指导书，及时报监理工程师、业主批准。
