1、 人工挖孔桩水磨钻施工方案Xxxxxxxxxxxxxxx人工挖孔水磨钻施工方案编制：审核：审批：编制单位：xx 有限公司Xx 项目经理部编制时间：2015 年 4 月 10 日人工挖孔桩水磨钻施工方案第 0 页 共 7 页目录1. 编制依据 .22. 工程概况 .33. 场地地质状况 .34. 水钻法挖孔施工原理 .34.1. 岩石有三大特征 .34.2. 水钻法工作施工原理 .35. 水磨钻介绍 .46. 施工现场准备工作 .46.1. 现场准备 .46.2. 机具材料准备 .46.3. 人员准备 .47. 主要施工工艺 .57.1. 主要施工工艺 .57.2. 施工顺序 .57.3. 成孔
2、检查与验收 .67.4. 施工注意事项 .68. 安全控制措施 .6人工挖孔桩水磨钻施工方案第 1 页 共 7 页1. 编制依据1、xx 基础施工图纸。2、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。3、本工程工程特点、施工条件、现场情况，应设计与地勘单位意见。2. 工程概况1、xxx 工程为度的单栋高层公建，总建筑面积 x，地下 2 层，地上 24 层，总建筑高度 x。现场实际情况为：主楼段已经施工完成，剩余三段四段，基础类型分为独立基础与桩基础。水磨钻施工主要用于三段四段孔桩岩石开挖施工。本工程三段四段加上 14 轴一共还剩余基础 49 个。2、建筑结构为框架剪力墙结构，一类结构，使
3、用年限 50 年。抗震设防烈度六度，设防类别丙类。0.000 绝对标高 xm，地下室底板标高为 xm。3、本工程孔桩依旧使用人工挖孔桩，在遇岩石情况下使用水磨钻取岩成孔。4、人工挖孔方案依照原有施工方案执行，本方案只编写水钻施工部分。3. 场地地质状况本工程场地为可溶岩分布区，岩土性状分布不均匀，存在落水洞，溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级，裙楼桩基进入中风化完整基岩不少于 5 米。贵阳市观山湖区气候为明显的高原性季风气候，系亚热带湿润温和性气候，雨量充沛，年降雨量 1200mm，雨季集中到每一年的 5、6、7 月份。高温天气主要集中在 7 月份。场地边坡稳定性：西北角侧方向为局部放坡，
4、放坡系数为 1：0.5，西侧剩余部分为悬臂抗滑桩，西侧为项目现场临建；南侧为悬臂抗滑桩结合锚索支护，外侧为已有建筑群升融鑫广场；14 轴为在边坡顶上直接开挖孔桩施工。4. 水钻法挖孔施工原理4.1.岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。人工挖孔桩水磨钻施工方案第 2 页 共 7 页4.2.水钻法工作施工原理水钻法主要是采用直径为 150mm 的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm 的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面
5、，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔，然后在小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。5. 水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备 3-5 水磨钻筒，一个水磨钻筒上有 7 个刀头。水磨钻筒外径为 16 公分，内径为14 公分，壁厚度为 1 公分，高度为 62 公分，一个循环可钻 60 公
6、分。专用水泵外径为 12 公分，高度为 40 公分。适用于桩基孔底入岩施工。6. 施工现场准备工作6.1.现场准备1、孔桩开挖场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。3、用十字线将中心桩点引出护筒外 80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。6.2.机具材料准备1、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。2、水磨钻 10 台，型号：DMS350 型；潜水泵 10 台；卷扬机提升架 10 台；6.3.人员准备人员准备：采用 1 个班组，施
7、工人员 20 人，两人一组。人工挖孔桩水磨钻施工方案第 3 页 共 7 页7. 主要施工工艺7.1.主要施工工艺7.2.施工顺序1、钻取四周岩石：沿桩基孔壁根据孔径大小布置取芯点，取芯直径为 150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为 130mm。依次钻取外周的每个岩芯，取出的岩芯高约 500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。2、钻取中间岩石： 沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的 1/3，以便于岩体破裂。3、手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。4、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用
8、大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。人工挖孔桩水磨钻施工方案第 4 页 共 7 页5、人工装渣，电动提升机出渣：一次单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。6、桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心，检查桩基底部偏位情况并及时纠偏，同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。7
9、.有的孔内岩石可能不太完整，通过水磨钻钻取岩石后，遇有土层，仍然需要进行混凝土护壁交圈施工，护壁施工要求同人工挖孔桩要求。7.3.成孔检查与验收检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于 0.5%。7.4.施工注意事项1、施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，挖孔桩时见岩即用水磨钻施工，每次进尺以不大于 1m 为宜，需及时按设计要求防止钢筋并浇筑 C30 混凝土护壁。2、由于采用提升架，提升架的基座要求牢固稳定，孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑，以确保安全，锁口混凝土
10、浇筑最终定面标高必须高出地面20cm。3、要做好提升架性能检查，钢丝绳、挂钩、电动卷扬机、支架等均要考虑足够的安全系数。8. 安全控制措施根据易发的安全问题，我们分别制定相应的安全技术措施，确保人工挖孔桩施工的安全。人工挖孔桩水磨钻施工方案第 5 页 共 7 页1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。2、 组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料，研究制定有针对性的施工方案，明确责任人，并对作业人员进行安全技术交底，让作业人员熟悉施工工艺及相关技术要求。3、对作业人员进行岗前培训，组织学习，特种作业人员必须持证上岗。4、机具设备由专人检查，
11、保证其完好率，并制定保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。6、每个现场设专职安全检查员，在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止。7、现场设立安全警示牌，严禁非施工人员进入现场。8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。9、现场作业区域拉好彩旗绳，并有安全监管人员跟班在岗，以防无关人员、动物进入现场。10、地面设置排水沟，以防地表水流入孔桩内,进行集中抽水抽入现场集水坑内经过沉淀，再集中排至市政管网。11、在孔口安装支架,土、石用吊桶提升。12、设置安全井盖，休班、完工时及时盖好。13、制定人工挖孔专项检查表，每日作好记录，现场交接班、孔桩检查情况，一一记录清楚，防范于未然。14、其它施工要求详人工挖孔桩施工方案。
